本发明涉及一种防静电液混合物，特别涉及一种塑胶领域使用的防静电液混合物方法。
背景技术：
众所周知，聚氯乙烯是绝缘的，在使用过程中由于摩擦会产生静电，如果不及时去除，会带来爆炸等危险。因此，在很多使用场合，都需要加入防静电液，以消除静电。防静电液按结构可分为阴离子型、阳离子型、非离子型、两性离子型和高分子型等。按使用方法有外涂型和内添加型两大类。外涂型防静电液由于需要使用溶剂及另外需要增加外涂工序，因此，在聚氯乙烯加工过程中，越来越多倾向于采用内添加型防静电液。目前常用的有阳离子型的季铵盐(如防静电液sn（硬脂酰胺丙基二甲基-β-羟乙基铵硝酸盐）、防静电液ls[（3-月桂酰胺丙基）三甲基铵硫酸甲酯盐]、防静电液609[（n，n'-双（2-羟基乙基）-n-（3'-十二烷氧基-2'-羟基丙基）甲胺硫酸甲酯盐）、防静电液sp（硬脂酰胺丙基二甲基-β-羟乙基铵二氢磷酸盐）和非离子型的酯类(如硬脂酸单甘酯、油酸单甘酯、月桂酸单甘酯)。这两类防静电液都有其缺点，阳离子抗静电耐热性能较差，高温下容易分解，从而影响其抗静电性能及塑料制品颜色；非离子防静电液性能较差，很多情况下不能达到抗静电要求。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种耐热性能好、抗静电性能优异的防静电液。为达到发明目的，本发明采用了以下技术方案
一种防静电液混合物，其特征在于：该防静电液混合物由组分a、组分b和组分c（无机或有机盐）组成。
所述的防静电液混合物，其特征在于：所述的组分a和组分b是具有下述通式(i)和(ii)的一种或多种混合物。
所述的防静电液混合物，其特征在于：该防静电液混合物包括如下组分：a占质量百分比为1%～99%，组分b占质量百分比为0%～99%，组分c占质量百分比为1～50%。
所述的防静电液混合物，其特征在于：组分a的重量百分比为50%～95%，组分b的重量百分比为0～40%，组分c的重量百分比为5～25%。
所述的防静电液混合物，其特征在于：所述组分a中的r1、r2为各自独立的c6～c18的脂肪羧基或羟基，至少有1个是c6～c18的脂肪羧基。
所述的防静电液混合物，其特征在于：所述组分b中的r3为c6～c18的脂肪羧基。
所述的防静电液混合物，其特征在于：所述组分c为liclo4、licf3so3、naclo4、libf4、nabf4、kbf4、nacf3so3、kclo4、kpf6、kcf3so3、kc4f9so3、ca(clo4)2、ca(pf6)2、mg(clo4)2、mg(cf3so3)2、zn(clo4)2、zn(pf6)2、ca(cf3so3)2、磷酸的na或k盐中的一种或几种混合物。
所述的防静电液混合物，其特征在于：所述组分c为liclo4、naclo4。
所述的防静电液混合物采用以下方式制备工艺：将组分a和组分b防静电液按照前述配比进行混合，如有必要，则可升温到60～100℃溶解，然后加入组分c，在60～100℃搅拌完全溶解，直到形成透明溶液即得产物。所述溶液在使用之前进行微加热处理。
具体实施方式
以下通过具体实施例来对本发明作进一步描述。
配制本发明混合物所述的组分a和组分b，可以按本领域技术人员熟知的方法合成或采用市售，组分c采用市售。组分a采用相应的脂肪酸和甘油在酸性催化剂(对甲苯磺酸)或碱性催化剂(koh)合成，组分b可以采用相应的脂肪酸和二乙醇胺在碱性催化剂(甲醇钠、koh)条件下合成。
实施例1：
组分a的合成：在烧瓶中，加入100g辛癸酸(酸值为360mgkoh/g)，59g甘油及1g对甲苯磺酸、1g次磷酸，升温到110℃～160℃在-0.096～-0.1mpa的减压状态下反应3小时，得到组分a。
组分b的合成：在烧瓶中，加入136g硬脂酸，51g二乙醇胺及1g甲醇钠，升温到130℃～150℃在-0.096～-0.1mpa的减压状态下反应3小时，得到组分b。在烧瓶中，加入100g组分a，50g组分b，升温到70℃，搅拌溶解完全后，加入15g无水高氯酸钠，维持温度，搅拌直至完全溶解，形成透明溶液即可。
实施例2：
组分a的合成：在烧瓶中，加入100g月桂酸(酸值为272mgkoh/g)，48g甘油及1g对甲苯磺酸、1g次磷酸，升温到110℃～160℃在-0.096～-0.1mpa的减压状态下反应3小时，得到组分a。
组分b的合成：在烧瓶中，加入100g月桂酸，50g二乙醇胺及1g甲醇钠，升温到130℃～150℃在-0.096～-0.1mpa的减压状态下反应3小时，得到组分b。
在烧瓶中，加入100g组分a，30g组分b，升温到70℃，搅拌溶解完全后，加入20g无水高氯酸锂，维持温度，搅拌直至完全溶解，形成透明溶液即可。
实施例3：
组分a的合成：在烧瓶中，加入100g辛癸酸(酸值为360mgkoh/g)，59g甘油及1g对甲苯磺酸、1g次磷酸，升温到110℃～160℃在-0.096～-0.1mpa的减压状态下反应3小时，得到组分a。
组分b的合成：在烧瓶中，加入136g硬脂酸，51g二乙醇胺及1g甲醇钠，升温到130℃～150℃在-0.096～-0.1mpa的减压状态下反应3小时，得到组分b。
在烧瓶中，加入75g组分a，50g组分b，升温到70℃，搅拌溶解完全后，加入15g无水高氯酸钠，维持温度，搅拌直至完全溶解，形成透明溶液即可。
实施例4：
组分a的合成：在烧瓶中，加入100g月桂酸(酸值为272mgkoh/g)，48g甘油及1g对甲苯磺酸、1g次磷酸，升温到110℃～160℃在-0.096～-0.1mpa的减压状态下反应3小时，得到组分a。
组分b的合成：在烧瓶中，加入100g月桂酸，50g二乙醇胺及1g甲醇钠，升温到130℃～150℃g在-0.096～-0.1mpa的减压状态下反应3小时，得到组分b。
在烧瓶中，加入75g组分a，30g组分b，升温到70℃，搅拌溶解完全后，加入20g无水高氯酸锂，维持温度，搅拌直至完全溶解，形成透明溶液即可。
实施例5：pvc片应用实例
①pvc糊的制备工艺。将pvc(型号s-3)100份、dop50份、三氧化二锑5份、二盐基亚磷酸铅2份、三盐基硫酸铅3份、石腊1份、碳酸钙8份、硬脂酸铅1份，加入高速搅拌机中，先低速搅2min，后高速搅5次，每次搅2分钟，每次间隔15秒。
②pvc抗静电糊的制备工艺。将实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、对比例1(硬脂酸单甘脂)、对比例2(防静电液硬脂酰胺丙基二甲基-β-羟乙基铵二氢磷酸盐)中的六种防静电液按照防静电液：pvc糊=2：100比例配制，加入高速搅拌机中，按照第1步混合方法进行混合均匀。
③pvc片的制备工艺：将制备工艺好的pvc抗静电糊加入同向双螺杆挤出机中，进行挤出、压片，挤出螺杆各段温度如下：加料段，135～145℃，输送段，145～155℃，熔融段，155～165℃，机头段，165～170℃，压片机转速为1转/分。
④表面电阻的测试。取制备工艺好的pvc片中的6片放入est121型数字超高电阻、微电流测量仪中按照《gbt1410-2006材料体积电阻率和表面电阻率的试验方法》测试，测试结果见表1。
表1：不同防静电液的表面电阻率(测试温度20℃，湿度50%)