一种清洗均匀的皮革加工用清洗装置的制作方法

本发明涉及皮革加工技术领域，具体为一种清洗均匀的皮革加工用清洗装置。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

皮革加工的后续步骤中会进行清洗加工，将皮革中的灰尘和杂质清洗掉，现有的清洗装置多是将皮革平铺在工作面上进行冲洗，存在清洗不均匀的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种清洗均匀的皮革加工用清洗装置，解决了背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种清洗均匀的皮革加工用清洗装置，包括箱体，所述箱体的下表面固定安装有支腿，所述箱体的正面通过合页活动连接有箱门，所述箱体顶壁的中部开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内部固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套接有转轴，所述箱体的顶部还通过安装杆固定安装有电机，所述转轴的顶端延伸出第一轴承并通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述箱体的内壁上焊接有隔板的外侧面，所述隔板的中部开设有第二安装孔，所述第二安装孔的内部固定安装有第二轴承，所述转轴的底端依次贯穿第一轴承和第二轴承并延伸至隔板的下方，且转轴固定套接在第二轴承内。

所述转轴的内部且位于箱体的内部开设有连通腔，所述转轴的左右两侧面且位于隔板的上方均开设有与连通腔连通的进水孔，所述转轴的左右侧面且位于隔板的下方均开设有与连通腔连通的出水孔，所述转轴的外侧面且位于隔板下方固定连接有四个连杆，四个所述连杆以转轴的轴心为参照呈环形排列，所述连杆远离转轴的一端固定连接有撑板一侧面的中部，所述撑板远离连杆的一侧面开设有两个弹簧槽，所述弹簧槽的内底壁固定连接有弹簧的一端，两个所述弹簧的另一端均固定连接有压板，且压板靠近弹簧的一侧面与撑板远离连杆的一侧面接触，所述箱体的左壁固定连通有注水管的出水端，所述注水管的进水端固定安装有第一水阀，所述箱体的左壁且位于注水管的下方还固定连通有排水管的进水端，所述排水管的出水端固定安装有第二水阀，所述箱体的右壁固定安装有水泵，所述水泵的出水端贯穿箱体的顶壁并与箱体的内部连通，所述水泵的进水端贯穿箱体右壁的底端并与箱体的内部连通。

优选的，所述支腿的底端粘接有减震垫，所述减震垫为橡胶垫。

优选的，所述压板和撑板的尺寸相同，所述压板和撑板的截面均呈弧形，所述压板的内侧面与撑板的外侧面接触。

优选的，所述排水管的下表面与箱体的内底壁位于同一水平高度，所述注水管的上表面与隔板的下表面位于同一水平高度，所述注水管与箱体的左壁相垂直。

优选的，两个所述弹簧槽以连杆为参照对称，所述弹簧为拉伸弹簧。

优选的，所述水泵进水端与箱体的连接处在垂直方向低于撑板，所述隔板的下表面与箱体的内底壁相互平行。

（三）有益效果

本发明提供了一种清洗均匀的皮革加工用清洗装置，具备以下有益效果：

（1）、该清洗均匀的皮革加工用清洗装置，电机的输出端通过联轴器与转轴固定连接，水泵的出水端贯穿箱体的顶壁并与箱体的内部连通，转轴的左右两侧面且位于隔板的上方均开设有与连通腔连通的进水孔，转轴的左右侧面且位于隔板的下方均开设有与连通腔连通的出水孔，缠绕在撑板上的皮革内侧面和外侧面都能够得到均匀的冲洗，解决了背景技术中提出的问题。

（2）、该清洗均匀的皮革加工用清洗装置，通过弹簧槽的内底壁固定连接有弹簧的一端，两个弹簧的另一端均固定连接有压板，利用弹簧的弹力能够对皮革进行固定，便于使用。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明结构正剖图；

图3为本发明图1中a处的放大图。

图中：1箱体、2支腿、3合页、4箱门、5第一安装孔、6第一轴承、7转轴、8安装杆、9电机、10隔板、11第二安装孔、12第二轴承、13连通腔、14进水孔、15出水孔、16连杆、17撑板、18弹簧槽、19弹簧、20压板、21注水管、22第一水阀、23排水管、24第二水阀、25水泵、26减震垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种清洗均匀的皮革加工用清洗装置，包括箱体1，箱体1的下表面固定安装有支腿2，支腿2的底端粘接有减震垫26，减震垫26为橡胶垫，箱体1的正面通过合页3活动连接有箱门4，箱体1顶壁的中部开设有第一安装孔5，第一安装孔5的内部固定安装有第一轴承6，第一轴承6的内部固定套接有转轴7，箱体1的顶部还通过安装杆8固定安装有电机9，转轴7的顶端延伸出第一轴承6并通过联轴器与电机9的输出端固定连接，箱体1的内壁上焊接有隔板10的外侧面，隔板10的中部开设有第二安装孔11，第二安装孔11的内部固定安装有第二轴承12，转轴7的底端依次贯穿第一轴承6和第二轴承12并延伸至隔板10的下方，且转轴7固定套接在第二轴承12内。

转轴7的内部且位于箱体1的内部开设有连通腔13，转轴7的左右两侧面且位于隔板10的上方均开设有与连通腔13连通的进水孔14，转轴7的左右侧面且位于隔板10的下方均开设有与连通腔13连通的出水孔15，水泵25从箱体1内抽水，送入隔板10上方，水再通过进水孔14进入连通腔13，由出水孔1冲出对皮革的内侧面进行冲洗，转轴7的外侧面且位于隔板10下方固定连接有四个连杆16，四个连杆16以转轴7的轴心为参照呈环形排列，连杆16远离转轴7的一端固定连接有撑板17一侧面的中部，撑板17远离连杆16的一侧面开设有两个弹簧槽18，弹簧槽18的内底壁固定连接有弹簧19的一端，两个弹簧槽18以连杆16为参照对称，弹簧19为拉伸弹簧，拉伸弹簧（也叫拉力弹簧，简称拉簧）是承受轴向拉力的螺旋弹簧，拉伸弹簧一般都用圆截面材料制造，在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙，在将皮革固定在转轴7上时，可以通过弹簧19的弹力对皮革的两端进行固定，操作方便，两个弹簧19的另一端均固定连接有压板20，压板20和撑板17的尺寸相同，压板20和撑板17的截面均呈弧形，能够适应皮革缠绕后的形状，避免对皮革造成伤害，影响皮革的质量，压板20的内侧面与撑板17的外侧面接触，且压板20靠近弹簧19的一侧面与撑板17远离连杆16的一侧面接触，箱体1的左壁固定连通有注水管21的出水端，注水管21的进水端固定安装有第一水阀22，箱体1的左壁且位于注水管21的下方还固定连通有排水管23的进水端，排水管23的下表面与箱体1的内底壁位于同一水平高度，能够将箱体1内的水充分的排出，注水管21的上表面与隔板10的下表面位于同一水平高度，注水管21与箱体1的左壁相垂直，向箱体1内注水时，以水冲注水管21内漫出为准，便于水泵25工作使水形成循环，便于工作人员了解水位，排水管23的出水端固定安装有第二水阀24，箱体1的右壁固定安装有水泵25，水泵25的出水端贯穿箱体1的顶壁并与箱体1的内部连通，水泵25的进水端贯穿箱体1右壁的底端并与箱体1的内部连通，水泵25进水端与箱体1的连接处在垂直方向低于撑板17，隔板10的下表面与箱体1的内底壁相互平行，隔板10将箱体1隔成两个空间，两个空间相互独立。

使用时，使用者打开箱门，将皮革的一端夹在撑板17与压板20之间，绕一圈使皮革附在另外三个压板20外部，再将皮革另一端固定在撑板17与压板20之间，关闭箱门4，打开第一水阀22，第二水阀24关闭，通过注水管21向箱体1内注水，水位达到注水管21高度后停止注水，关闭第一水阀22，启动电机9与水泵2，电机9带动转轴7上的皮革在箱体1内的水中转动，水泵25从箱体1内抽水，送入隔板10上方，水再通过进水孔14进入连通腔13，由出水孔1冲出对皮革的内侧面进行冲洗，冲洗后，关闭电机9与水泵25，打开第二水阀24放水，打开箱门4取出皮革，完成清洗。

综上所述，该清洗均匀的皮革加工用清洗装置，电机9的输出端通过联轴器与转轴7固定连接，水泵25的出水端贯穿箱体1的顶壁并与箱体1的内部连通，转轴7的左右两侧面且位于隔板10的上方均开设有与连通腔13连通的进水孔14，转轴7的左右侧面且位于隔板10的下方均开设有与连通腔13连通的出水孔15，缠绕在撑板17上的皮革内侧面和外侧面都能够得到均匀的冲洗，解决了背景技术中提出的问题。

该清洗均匀的皮革加工用清洗装置，通过弹簧槽18的内底壁固定连接有弹簧19的一端，两个弹簧19的另一端均固定连接有压板20，利用弹簧19的弹力能够对皮革进行固定，便于使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。