本发明涉及一种聚丙烯材料，特别是涉及一种柔性牙刷柄聚丙烯材料及其制备方法。
背景技术：
目前，市场上的牙刷柄全部采用注塑成型而制成。牙刷刷柄最好是长而直的，柄的中段要稍向上弯曲，并具有一定的弹性和固定的支点，最好能成弧形，选择带有防滑适握功能的牙刷是最好的。牙刷柄通常与牙刷头呈直线型，牙齿受力既均匀又便于竖刷，但有些特异型牙刷的刷柄设计有一定的曲度。牙刷柄形态易于把握。刷柄最好有防滑的橡胶，应当握持舒适，长短适中，并有适当的弹性，以缓冲刷牙时过大的力量，使牙刷具有足够的去除污力和按摩牙龈的力量，并可以避免由于刷牙力量大损伤牙龈。
聚丙烯是一种用量庞大的进口塑胶原料。关于牙刷柄注塑成型用聚丙烯原料，作为现代工艺的产品，聚丙烯工艺成熟，技术可靠，牙刷柄用聚丙烯原料只是众多用途的一种。目前市场上并无牙刷柄聚丙烯专用料，各厂家只是依据自身的性能评估进行筛选。利用通用的聚丙烯材料制成的牙刷柄较脆，易断裂。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种柔性牙刷柄聚丙烯材料及其制备方法，通过共混得到主要为含有碳酸钙的无规共聚聚丙烯。实现这一目的的途径是加入一定目数的碳酸钙，通过选取合适熔指的无规共聚聚丙烯来实现。
本发明采用的技术方案是：
一种柔性牙刷柄聚丙烯材料，所述牙刷柄聚丙烯材料的组份及重量百分比为：无规共聚聚丙烯50～90％，碳酸钙8～48％，色母粒2％。
所述的无规共聚聚丙烯的熔融指数为0.2～20。
所述的碳酸钙优选轻质碳酸钙，直径尺寸在200～2000目。
所述的一种柔性牙刷柄聚丙烯材料的制备方法，其步骤如下：
(1)将无规共聚聚丙烯、碳酸钙和色母粒投入到高速混合器内进行均匀搅拌5～15分钟，高速混合器的速度为500～1500转/分；
(2)将上述所得混合料投入到注塑机内，进行注塑成型，注塑机温度在180～230℃，取出后风冷4～5小时，最后获得所述的牙刷柄聚丙烯材料。
本发明制备的一种柔性的牙刷柄，具有较好的刚韧平衡性。无规共聚聚丙烯被认为是一种韧性较好的材料，但是其刚性较弱。通过加入直径尺寸在200～2000目的碳酸钙可以较好地解决该问题。
有益效果：本发明的牙刷柄由于采用韧性较好的无规共聚聚丙烯为主要原料，并加入含有碳酸钙，使得产品的刚韧平衡性较为优异。由于采用无规共聚聚丙烯为主要原料，并加入含有碳酸钙和色母粒，与不加入碳酸钙相比，其牙刷柄的刚性指标要提升20％以上，而且韧性变化不大，刚韧平衡性更为优异。本工艺适合制造柔性的牙刷柄产品，且制造工艺简单。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行详细说明，但是需要指出的是，本发明的保护范围并不受这些具体实施方式的限制，而是由权利要求书来确定。
实施例1
一种柔性聚丙烯材料的牙刷柄，所述牙刷柄的组份及重量百分比为：无规共聚聚丙烯90％，碳酸钙8％，色母粒2％，碳酸钙为200目。
(1)首先将无规共聚聚丙烯、碳酸钙和色母粒投入到高速混合器内进行均匀搅拌10分钟，高速混合器的速度为800转/分；
(2)将上述所得混合料投入到注塑机内，进行注塑成型，注塑机温度在210℃，取出产品后去头并进行风冷2小时，最后获得产品牙刷柄。
步骤(1)混合之后的粉末制成国标(gb/t9341-2008)样条，在标准实验室测得其弯曲模量986mpa，常温抗冲击性能20.8kj/m2。
实施例2
一种柔性聚丙烯材料的牙刷柄，所述牙刷柄的组份及重量百分比为：无规共聚聚丙烯80％，碳酸钙18％，色母粒2％，碳酸钙为500目。
(1)首先将无规共聚聚丙烯、碳酸钙和色母粒投入到高速混合器内进行均匀搅拌10分钟，高速混合器的速度为800转/分；
(2)将上述所得混合料投入到注塑机内，进行注塑成型，注塑机温度在210℃，取出产品后去头并进行风冷2小时，最后获得产品牙刷柄。
步骤(1)混合之后的粉末制成国标(gb/t9341-2008)样条，在标准实验室测得其弯曲模量1020mpa，常温抗冲击性能20.2kj/m2。
实施例3
一种柔性聚丙烯材料的牙刷柄，所述牙刷柄的组份及重量百分比为：无规共聚聚丙烯70％，碳酸钙28％，色母粒2％，碳酸钙为1000目。
(1)首先将无规共聚聚丙烯、碳酸钙和色母粒投入到高速混合器内进行均匀搅拌10分钟，高速混合器的速度为800转/分；
(2)将上述所得混合料投入到注塑机内，进行注塑成型，注塑机温度在210℃，取出产品后去头并进行风冷2小时，最后获得产品牙刷柄。
步骤(1)混合之后的粉末制成国标(gb/t9341-2008)样条，在标准实验室测得其弯曲模量1068mpa，常温抗冲击性能19.8kj/m2。
实施例4
一种柔性聚丙烯材料的牙刷柄，所述牙刷柄的组份及重量百分比为：无规共聚聚丙烯60％，碳酸钙38％，色母粒2％，碳酸钙为1500目。
(1)首先将无规共聚聚丙烯、碳酸钙和色母粒投入到高速混合器内进行均匀搅拌10分钟，高速混合器的速度为800转/分；
(2)将上述所得混合料投入到注塑机内，进行注塑成型，注塑机温度在210℃，取出产品后去头并进行风冷2小时，最后获得产品牙刷柄。
步骤(1)混合之后的粉末制成国标(gb/t9341-2008)样条，在标准实验室测得其弯曲模量1111mpa，常温抗冲击性能19.3kj/m2。
实施例5
一种柔性聚丙烯材料的牙刷柄，所述牙刷柄的组份及重量百分比为：无规共聚聚丙烯50％，碳酸钙48％，色母粒2％，碳酸钙为2000目。
(1)首先将无规共聚聚丙烯、碳酸钙和色母粒投入到高速混合器内进行均匀搅拌10分钟，高速混合器的速度为800转/分；
(2)将上述所得混合料投入到注塑机内，进行注塑成型，注塑机温度在210℃，取出产品后去头并进行风冷2小时，最后获得产品牙刷柄。
步骤(1)混合之后的粉末制成国标(gb/t9341-2008)样条，在标准实验室测得其弯曲模量1156mpa，常温抗冲击性能18.9kj/m2。
对照实施例6
一种聚丙烯材料的牙刷柄，所述牙刷柄的组份及重量百分比为：无规共聚聚丙烯98％，色母粒2％。
(1)首先将无规共聚聚丙烯和色母粒投入到高速混合器内进行均匀搅拌10分钟，高速混合器的速度为800转/分；
(2)将上述所得混合料投入到注塑机内，进行注塑成型，注塑机温度在210℃，取出产品后去头并进行风冷2小时，最后获得产品牙刷柄。
步骤(1)混合之后的粉末制成国标(gb/t9341-2008)样条，在标准实验室测得其弯曲模量812mpa，常温抗冲击性能21.8kj/m2。
以上虽然已结合实施例对本发明的具体实施方式进行了详细的说明，但是需要指出的是，本发明的保护范围并不受这些具体实施方式的限制，而是由权利要求书来确定。本领域技术人员可在不脱离本发明的技术思想和主旨的范围内对这些实施方式进行适当的变更，而这些变更后的实施方式也包括在本发明的保护范围之内。