本发明涉及高分子工程材料领域，具体地说，涉及一种h型边缝式滴灌带配方及其制备方法。
背景技术：
传统的滴灌带都是用聚乙烯作为主要的原材料，但是用聚乙烯制成的滴灌带，长期在地面上或暴露在阳光下使用，滴灌带容易老化，甚至会降解，严重影响滴灌带的使用寿命。基于此情况，人们开始不断研究用其他材料代替聚乙烯，这时就出现了用强度、刚度、硬度更高，热稳定性和耐老化性更强的聚氯乙烯制作滴灌带，但是聚氯乙烯具有毒性，如果老化的滴灌带不能被及时的处理就会造成环境的污染，所以用聚氯乙烯制作滴灌带会有很大的弊端。
另外，由于滴灌带的使用寿命有限，基本上就是在播种开始到秋收结束，滴灌带的使用寿命就到期，不能在进行二次使用，这样就会造成滴灌带的大量浪费。
因此，生产一种抗压能力和拉伸性能强，并且能对废旧滴灌带进行回收的h型边缝式滴灌带配方，便成为本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供一种h型边缝式滴灌带的配方及其制备方法，充分解决了现有滴灌带带来的困扰，使其能增强抗压能力和拉伸能力，并且能够对废旧的滴灌带进行回收利用。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
一种h型边缝式滴灌带配方，包括以下重量份数的原料：高压聚乙烯2426h4-6份，高压聚乙烯1810d3-5份，线性聚乙烯020910-20份，线性聚乙烯702410-20份，茂金属1018ha4-8份，茂金属2005h4-6份，低压聚乙烯5000s15-25份，低压聚乙烯60954-8份，低压聚乙烯7000f4-6份，低压聚乙烯hta001hd4-6份，低压聚乙烯20g4-6份，黑色母3-5份，抗老化母料4-8份。
优选的，包括以下重量份数的原料：高压聚乙烯2426h4.5-5.5份，高压聚乙烯1810d3.5-4.5份，线性聚乙烯020913-17份，线性聚乙烯702413-17份，茂金属1018ha5-7份，茂金属2005h4.5-5.5份，低压聚乙烯5000s18-22份，低压聚乙烯60955-7份，低压聚乙烯7000f4.5-5.5份，低压聚乙烯hta001hd4.5-5.5份，低压聚乙烯20g4.5-5.5份，黑色母3.5-4.5份，抗老化母料5-7份。
优选的，包括以下重量份数的原料：高压聚乙烯2426h5份，高压聚乙烯1810d4份，线性聚乙烯020915份，线性聚乙烯702415份，茂金属1018ha6份，茂金属2005h5份，低压聚乙烯5000s20份，低压聚乙烯60956份，低压聚乙烯7000f5份，低压聚乙烯hta001hd5份，低压聚乙烯20g5份，黑色母4份，抗老化母料6份。
一种h型边缝式滴灌带的制备方法，包括如下步骤：
(1)将上述的生产原料，按照上述比例混合均匀，得到混合物料；
(2)将步骤(1)中获得的混合物料置于挤出机中，经过加热塑化后挤出；
(3)将步骤(2)中获得的挤出物料再经压带轮进行压紧，然后将其放入冷却及牵引装置中，经过定型冷却后拉出，最后进行卷取。
本发明的有益效果：
(1)本发明中制得的h型边缝式滴灌带密封性更好，更易被挤出，易加工成型，避免了在挤出过程中对滴灌带的破坏，并且高压聚乙烯的密封性能好，使得h型边缝式滴灌带在使用过程中不易出现泄漏现象。
(2)h型边缝式滴灌带强度更大、韧性更好、刚性更大，使其耐热性、耐冲击强度、耐撕裂强度的性能更好，这样在使用过程中可以保证滴灌带不被损坏。
(3)除此之外，制得的滴灌带还具有吸收或反射紫外线，抑制或延缓氧化降解的能力，可以减缓h型边缝式滴灌带的老化的速度，延长使用寿命。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明公开了一种h型边缝式滴灌带的配方。
实施例1：
h型边缝式滴灌带的配方：高压聚乙烯2426h4份，高压聚乙烯1810d3份，线性聚乙烯020915份，线性聚乙烯704215份，茂金属1018ha6份，茂金属2005h5份，低压聚乙烯5000s15份，低压聚乙烯60954份，低压聚乙烯7000f4份，低压聚乙烯hta001hd4份，20g4份，黑色母5份，抗老化母料8份。
一种h型边缝式滴灌带的制备方法，包括如下步骤：
(1)将上述的生产原料，按照上述比例混合均匀，得到混合物料；
(2)将步骤(1)中获得的混合物料置于挤出机中，经过加热塑化后挤出；
(3)将步骤(2)中获得的挤出物料再经压带轮进行压紧，然后将其放入冷却及牵引装置中，经过定型冷却后拉出，最后进行卷取。
本实施例中的配比制得的h型边缝式滴灌带的工作压力、静水压力以及爆破压力都在产品的标准范围内。制得的h型边缝式滴灌带的强度大、韧性好、刚度大、耐寒性能好，并且耐冲击强度、耐撕裂强度大，使制得的h型边缝式滴灌带不易被撕裂。
实施例2：
h型边缝式滴灌带的配方：高压聚乙烯2426h4份，高压聚乙烯1810d5份，线性聚乙烯020915份，线性聚乙烯704210份，茂金属1018ha4份，茂金属2005h6份，低压聚乙烯5000s20份，低压聚乙烯60956份，低压聚乙烯7000f5份，低压聚乙烯hta001hd5份，20g5份，黑色母5份，抗老化母料8份。
本实施例制得的h型边缝式滴灌带的工作压力、静水压力以及爆破压力都在产品的标准范围内。制得的h型边缝式滴灌带具有较高的强度和韧性，具有较强的横向纵向的拉伸能力，具有较强的防腐能力。
实施例3：
h型边缝式滴灌带的配方：高压聚乙烯2426h5份，高压聚乙烯1810d4份，线性聚乙烯020915份，线性聚乙烯704215份，茂金属1018ha6份，茂金属2005h5份，低压聚乙烯5000s20份，低压聚乙烯60956份，低压聚乙烯7000f5份，低压聚乙烯hta001hd5份，20g5份，黑色母4份，抗老化母料6份。
本实施例制得的h型边缝式滴灌带的工作压力、静水压力以及爆破压力都在产品的标准范围内。制备过程中原料易成型加工，制得的h型边缝式滴灌带具有较强的拉伸能力和韧性，还具有较强的耐冲击强度和耐撕裂强度，并且抗紫外线的能力较强，可以减缓老化的速度，延长使用寿命。
实施例4：
h型边缝式滴灌带的配方：高压聚乙烯2426h4份，高压聚乙烯1810d4份，线性聚乙烯020920份，线性聚乙烯704220份，茂金属1018ha8份，茂金属2005h6份，低压聚乙烯5000s15份，低压聚乙烯60956份，低压聚乙烯7000f4份，低压聚乙烯hta001hd5份，20g4份，黑色母3份，抗老化母料6份。
本实施例制得的h型边缝式滴灌带的工作压力、静水压力以及爆破压力都在产品的标准范围内。制得的h型边缝式滴灌带可以吸收和反射紫外线，并能抑制或延缓氧化降解的能力。
实施例5：
h型边缝式滴灌带的配方：高压聚乙烯2426h5份，高压聚乙烯1810d5份，线性聚乙烯020910份，线性聚乙烯704210份，茂金属1018ha6份，茂金属2005h4份，低压聚乙烯5000s25份，低压聚乙烯60958份，低压聚乙烯7000f6份，低压聚乙烯hta001hd6份，20g6份，黑色母4份，抗老化母料6份。
本实施例制得的h型边缝式滴灌带的工作压力、静水压力以及爆破压力都在产品的标准范围内。制得的h型边缝式滴灌带，在挤压过程中易挤出，易加工成型，并且具有抗老化的能力，可以延长滴灌带的使用寿命。
实施例2-5的制备方法与实施例1中的制备方法相同。
本发明的对比例为单翼迷宫式滴灌带，此对比例的配方：高压聚乙烯1580310-18份，高压聚乙烯1581315-20份，高压聚乙烯108039-10份，低压聚乙烯80086-8份，低压聚乙烯54103-5份，低压聚乙烯60704-6份，低压聚乙烯07603-5份，低压聚乙烯07546-8份，线性聚乙烯020910-15份，线性聚乙烯02203-6份，线性聚乙烯02105-7份，黑母料2-3份，抗老母料4-5份。
对比例的制备方法，其包括如下步骤：
(1)按上述质量份数比例进行配制原料；
(2)将配制好的原料通过高速混合机混合均匀，混合温度为70℃，混合时间为1小时；
(3)将混合后的原料通过上料机加入到生产线中，经挤出机、模具、定径套、虑水装置、铺平装置及收卷装置工艺过程得到滴灌带成品。
本发明的对比例为单翼迷宫式滴灌带，5个实施例与对比例相互对比的结果如下表所示：
从表中可以明显观察出实施例1-5中实施例3是本发明中的最佳实施例，用实施例3中的原料配比生产出的h型边缝式滴灌带的工作压力、静水压力以及爆破压力达到了最大值，并且用实施例3中的配料生产出的滴灌带抗拉伸强度、耐冲击强度、耐撕裂强度、抗紫外线强度最强，使用寿命最长，且均优于其他的实施例。实施例3中的滴灌带的有益效果在这5个实施例中是最好的，使生产得到的滴灌带的质量最好。
根据5个实施例相互对比可以观察出，其中高压聚乙烯中各物质的选取量不是最佳值时，滴灌带的制备过程中不易被挤压成型，容易出现破坏现象，使的滴灌带的密封性能不好，容易出现泄漏问题。
线性聚乙烯中各物质的选取量不是最佳值时，生产出的滴灌带的强度、刚度和韧性都不好，并且滴灌带的厚度变薄，非常容易在使用过程中出现撕裂、破裂导致滴灌带漏水的现象。
低压聚乙烯中各物质选取量不是最佳值时，生产出的滴灌带横向和纵向的拉伸性能不好，在使用过程中容易出现撕裂，破坏的现象，并且滴灌带放在地里也容易被腐蚀。
黑色母量的选取量为3份时，是h型边缝式滴灌带中的炭黑含量是最合适的，此时的抗紫外线的能力最强，能最好的抵抗滴灌带的抗老化效果；当选取量为3份或5份时黑色母同样也可以很好的抵抗紫外线，但是效果不是最好的；当选取量不在这个范围值之内时，黑色母量过少会使再生原料的性能不稳定，部分高分子经反复高温、挤出、紫外线照射被氧化，不饱和分子链增多更易断裂；加入的黑色母量非常多时，虽然可以防止在阳光下藻类生长堵塞流道，但是大量的黑色母会使滴灌带吸收大量的热量，加快滴灌带的老化，容易使滴灌带出现破裂、漏洞。
抗老化母料的选取量不是最佳值时，生产得到的滴灌带抗氧化的能力弱，不能减缓老化的程度，也不会延长使用寿命。
进一步地，根据本发明中的最佳实施例3与对比例单翼迷宫式滴灌带的相互对比，可以得出，本发明中制得的h型边缝式滴灌带的静水压力、爆破压力均大于对比例中的数值，说明了本发明中的h型边缝式滴灌带具有更强的刚性、耐冲击能力和耐撕裂能力，使滴灌带在使用时不易被划破，增加了滴灌带的使用寿命，并且h型边缝式滴灌带比对比例中滴灌带的厚度薄，重量轻，既节省了材料，又提高了使用性能，在铺设时也更加方便。本发明中的滴灌带不仅重量轻，管壁薄，而且刚性大，耐撕裂能力强，抗老化性能好，使用寿命长，所产生的效果均优于对比例。
本发明不局限于上述的优选实施例，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案，均属于本发明的保护范围。