本发明涉阻燃剂及其制备方法，特别涉及dopo衍生物阻燃剂及其制备方法。
背景技术：
目前，市场上采用的阻燃剂主要是有卤阻燃剂，但是有卤阻燃剂在使用过程中释放出有毒的烟和气体，危害环境和人类的健康。因此，发展无卤阻燃剂是非常重要的方向。而磷系阻燃剂是非常重要的一种无卤阻燃剂，在磷系阻燃剂中，磷杂菲类阻燃又是目前发展的重要方向，目前市场上的磷杂菲类阻燃剂包括9，10-二氢-9氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(简称dopo)及其衍生物，该类磷杂菲阻燃剂由于分子的特殊结构，使它不仅比一般未成环的有机磷酸酯热稳定性和化学稳定性好，还具有低含磷量、无卤、低烟、无毒、不迁移和阻燃持久等优点。但是dopo类阻燃剂也有其不足，该类阻燃剂在燃烧后成炭的炭层结构强度和致密性差，隔氧隔热能力弱；而且，该类阻燃剂与聚合物基体或增强材料之间的相容性差，从而使该类阻燃剂在使用时其机械力学性能下降。
wu,c.s等(wu,c.s.,y.l.liuandy.chiu,synthesisandcharacterizationofneworganosolublepolyaspartimidescontainingphosphorus.2002.43(6):p.1773-1779.)公开了利用dopo等合成含磷的聚天冬亚酰胺，该聚合物具有有机溶解性和热稳定性。
梁兵等(《新型含磷阻燃剂bpaodope的合成与表征》，功能材料，2011增刊ⅲ(42)，474-476；cn102070770b)公开了以dope的衍生物10-(2,5-二羟基苯基-10-氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(odopb)和1,2,4-偏苯三甲酸酐酰氯(tmac)为原料，合成了新型含磷阻燃剂bpaodope，并通过红外光谱、1h核磁共振谱对该化合物进行了结构表征。随后，该作者(cn106188143a)公开了一种一种含磷、氮阻燃剂及其制备方法，其通过将3-氨基酚与戊二醛在溶剂中反应生成含-c＝n-结构的中间体(席夫碱)，再利用中间体与dopo合成阻燃剂。
技术实现要素：
目前现有技术中存在的技术问题是，现有dopo阻燃剂的加入导致阻燃剂复合材料机械力学性能下降，不利于阻燃复合材料的高性能化，而且阻燃剂成炭的炭层致密性较差，炭层强度差，其阻燃复合材料的阻燃性能有待提高。
因此，本发明设计一种具有反应官能团的阻燃剂，其与聚合物基体和增强体都能发生反应，能进一步有效提高阻燃剂的阻燃性，而且本发明还引入氮元素，使合成阻燃剂中的p元素与n元素产生协效阻燃，进一步提高合成阻燃剂的阻燃性能；同时反应官能团还能增强阻燃剂与聚合物基体、以及阻燃剂与增强体之间的界面相容性，增强界面间的粘结力，从而提高了阻燃复合材料的力学性能。
具体来说，本发明提出了如下技术方案：
本发明提供了一种dopo衍生物阻燃剂，含有基本单元a-m-b和附加单元连接而成的结构，所述附加单元为m-a单元、m-b单元、dopo衍生物单元、腈基取代dopo衍生物单元和/或dops衍生物单元，其条件是a为末端单元，b为胺基取代dopo衍生物单元；
其中，
a为具有如下结构式(i)表示的1,3-二酮基-异苯并呋喃-5-基-甲酰氧基一价基团：
b为如下结构式(ⅱ)或(ⅲ)表示的二价胺基团：
r1，r2独立地为氢、c1-c15烷基或c6-c12芳基，每个m独立地为1、2、3或4；
m表示直接连接或c6-c12芳基。
优选的是，上述衍生物阻燃剂，其中，所述附加单元为n个m单元、n个m-a单元、n个m-b单元、n个dopo衍生物单元、n个腈基、n个腈基取代dopo衍生物单元和/或n个dops衍生物单元，每个n独立地为整数，且每个n独立地大于等于1、小于等于3。
优选的是，上述衍生物阻燃剂，其中，所述dopo衍生物单元为如下结构式(iv)表示的磷杂菲氧化物一价基团d和/或结构式(v)表示的磷杂菲硫化物一价基团e：
r3，r4独立地为氢、c1-c15烷基或c6-c12芳基，每个m独立地为1、2、3或4。
优选的是，上述衍生物阻燃剂，其中，所述基本单元a-m-b为如下结构式(i)表示的一价基团：
优选的是，上述衍生物阻燃剂，其中，所述衍生物阻燃剂具有如下结构式(1)-(5)中的任一种：
本发明还提供了一种dopo衍生物阻燃剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1合成席夫碱a，所述席夫碱a具有结构式ho-ch＝n-表示的一价基团的碱性化合物或具有下述结构式(ii)表示的一价基团
步骤2利用化合物b和/或化合物c与步骤1得到的席夫碱a反应合成化合物d，
其中化合物b为
步骤3酯化步骤2得到的化合d，得到化合物e；
步骤4将步骤3得到的化合物e通过酯交换，得到官能化的dopo衍生物阻燃剂。
优选的是，上述方法，其中，所述步骤1合成席夫碱a所用原料包括含氨基的化合物、以及含羟基和活性羰基的化合物；优选的是，所述含氨基的化合物选自对氨基酚，乙二胺，对苯二胺，邻苯二胺，1,3-苯二胺，2-氨基苯酚、3-氨基苯酚和/或三聚氰胺；更优选的是，所述含羟基和活性羰基的化合物选自对羟基苯甲醛，3-羟基苯甲醛和/或2-羟基苯甲醛；进一步优选的是，所述原料中氨基和活性羰基摩尔比为1:1-1:1.2，优选摩尔比为1:1。
优选的是，上述方法，其中，所述步骤1包括以下工序：向原料中加入溶剂甲醇、乙醇、n,n’-二甲基甲酰胺和/或四氢呋喃，在惰性气氛中反应；优选的是，反应温度为50℃-70℃。
优选的是，上述方法，其中，所述步骤2中，r1为h，r2为h，m＝1。
优选的是，上述方法，其中，所述步骤2包括以下工序：将所述席夫碱a、以及所述化合物b和/或化合物c溶于溶剂进行反应，优选溶剂为四氢呋喃、n,n’-二甲基甲酰胺、二氯甲烷和/或氯仿，优选反应温度为60℃-80℃；进一步优选的，将得到的产物化合物d用四氢呋喃、n,n’-二甲基甲酰胺、二氯甲烷和/或氯仿洗涤数次或者重结晶。
优选的是，上述方法，其中，所述步骤3的酯化为通过乙酸酐和/或乙酸进行酯化反应。
优选的是，上述方法，其中，所述步骤3包括以下工序：将反应物按羟基和酸酐的摩尔比为1:1加入水中，在惰性气氛中反应；优选的是，反应温度为60℃-80℃；更优选的，将化合物e在乙醇水溶液中重结晶，优选乙醇水溶液中乙醇和水的体积比为7～9:2。
优选的是，上述方法，其中，所述步骤4通过偏苯三酸酐进行酯交换反应。
优选的是，上述方法，其中，所述步骤4包括以下工序：将反应物按酯基和酸酐的摩尔比为1:1在惰性气氛中反应，优选的是，反应温度为200℃-210℃；更优选的，将产物dopo衍生物在n,n’-二甲基甲酰胺的甲苯溶液中回流来去除反应产生的副产物。
另一方面，本发明还提供上述方法制备的dopo衍生物阻燃剂。
另一方面，本发明还提供一种复合材料，含有本发明的dopo衍生物阻燃剂。
优选的是，上述复合材料，其中，所述复合材料含有选自聚酯、聚砜、聚酰亚胺、聚酰胺、聚烯烃、聚丙烯酸酯、聚醚醚酮、abs、聚氨酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚苯醚、不饱和聚酯树脂和酚醛树脂组成的组中的物质。
优选的是，上述dopo衍生物阻燃剂或本发明的复合材料在阻燃领域的应用。
本发明的有益效果包括：
(1)设计新型阻燃剂带有相容官能团，在阻燃复合材料燃烧时，生成致密的炭层结构，隔氧隔热能力增强，从而提高了该阻燃剂在阻燃复合材料中的阻燃效果。
(2)设计新型阻燃剂中引入n元素，在阻燃复合材料中，在燃烧过程中，阻燃剂中p元素与n元素产生协效阻燃，进一步提高合成阻燃剂的阻燃性能；
(3)设计新型阻燃剂带有相容官能团，使阻燃剂与基体，阻燃与增强剂之间的相容性增强，能够有效提高阻燃剂与聚合物基体、增强体等的界面粘结力，从而使该阻燃复合材料在具有优异阻燃性能的同时，还提高阻燃复合材料的机械力学性能。
下面结合附图和各个具体实施方式，对本发明及其有益技术效果进行详细说明，其中：
附图说明
图1是本发明实施例2制备的席夫碱2的红外光谱图。
图2是本发明实施例2制备的席夫碱2的核磁氢谱图。
图3是本发明实施例2制备的含dopo的苯酚衍生物2(p-ppd-ph)的红外光谱图。
图4是本发明实施例2制备的含dopo的苯酚衍生物2的核磁氢谱图。
图5是本发明实施例2制备的含dopo的苯酚衍生物2的核磁磷谱图。
具体实施方式
如上所述，本发明的目的在于设计一种具有反应官能团的dopo阻燃剂,增强阻燃剂与聚合物基体、以及阻燃剂与增强体之间的界面相容性，进一步有效提高阻燃剂的阻燃性。
由于苯环可以提高阻燃性能和碳残量，优选的制备本发明dopo衍生物的方法，包括以下步骤：
1合成制备含芳香基团的席夫碱
利用含氨基的化合物与含醛基的化合物反应制备得到含有芳香基团的席夫碱a；
2将dopo加成到步骤1制备的席夫碱上，制备得到化合物d；
3.乙酰化步骤2得到的化合物d
利用乙酸酐、乙酸等与步骤2得到的化合物d反应，得到化合物e；
4.制备官能化的dopo衍生物
利用偏苯三酸酐，1,2,4-三氯苯和四苯基溴化磷与步骤3得到的化合物e反应，制备得到官能化的dopo衍生物。
下面通过具体实施例来说明本发明的dopo衍生物阻燃剂，利用本发明阻燃剂制备的复合材料，并对阻燃剂和复合材料性能进行检测。
下面实施例中所用到各试剂和仪器来源如下：
表1实施例所用试剂和仪器
实施例1
制备结构式(1)的dopo衍生物1#，该dopo衍生物中有1个dopo残基：
dopo衍生物1#合成路线如下：
dopo衍生物1#合成方法如下：
步骤1制备含dopo的苯酚衍生物1
将12.2g的对羟基苯甲醛和10.9g的对氨基酚加入装有磁力搅拌器的三颈圆底烧瓶中，再加入100ml甲醇作为溶剂。在n2氛围中将混合物50℃下反应6小时。将得到的含芳香基团的席夫碱1(10.65g)和21.6g的dopo溶于100ml的四氢呋喃(thf)中，然后在n2保护条件下，加热至60℃并搅拌12小时，得到沉淀。将所得沉淀过滤并用室温下的thf洗涤数次，然后在真空干燥箱中干燥。得到白色产物为含dopo的苯酚衍生物1。
步骤2制备含dopo的乙酸苯酚酯1
将含dopo的苯酚衍生物1和乙酸酐按照摩尔比为1:2的比例加入三口烧瓶，以蒸馏水为溶剂，在氮气条件下在60℃回流反应13个小时。然后在乙醇与蒸馏水的体积比为8:2的乙醇水溶液中重结晶，所的产物在真空烘箱中干燥24小时，得到含dopo的乙酸苯酚酯1。
步骤3dopo衍生物的合成
将0.1mol的含dopo的乙酸苯酚酯1、0.2mol的偏苯三酸酐、120g的1,2,4-三氯苯和0.42g的四苯基溴化磷加入带有搅拌器、温度计、蒸馏冷凝管、氮气导入管的的四口烧瓶中，在210℃下回流8小时，反应结束过滤得粗产物。再将粗产物再含有10％的n,n’-二甲基甲酰胺(dmf)的甲苯溶液中回流1小时以除去杂质，经含有10％的n,n’-二甲基甲酰胺的甲苯溶液洗涤、冷却过滤得最后产物，在180℃下干燥，得到dopo衍生物1#，经红外和核磁检测分析，其结构式为(1)。
实施例2
制备结构式(2)的dopo衍生物2#，该dopo衍生物中有2个dopo残基：
dopo衍生物2#的合成路线如下：
dopo衍生物2#的合成方法如下：
步骤1含dopo的苯酚衍生物2制备
将对羟基苯甲醛和对苯二胺按照摩尔比为2:1(分别为24.4g和10.8g)的比例加入装有磁力搅拌器的三颈圆底烧瓶中，再加入300ml甲醇作为溶剂。在n2氛围中将混合物在60℃下反应6小时，将所得沉淀过滤，洗涤。在烘箱中烘干得含芳香基团的席夫碱2。将得到的产物(31.6g)、43.2g的dopo和250ml的四氢呋喃混合物加热至60℃并搅拌12小时，得到白色沉淀。将所得白色沉淀过滤并用冷thf洗涤数次，然后在真空干燥箱中干燥。所得白色产物为1含dopo的苯酚衍生物2。
步骤2含dopo的苯酚酯衍生物2
将含dopo的苯酚衍生物2和乙酸酐按照摩尔比1:2的比例加入三口烧瓶，以蒸馏水为溶剂，在氮气条件下80℃回流反应13个小时。然后在乙醇与蒸馏水的体积比为8:2的乙醇水溶液中重结晶，所的产物在真空烘箱中干燥24小时，得到含dopo的苯酚酯衍生物2。
步骤3dopo衍生物2#的合成
将0.1mol的含dopo的苯酚酯衍生物2、0.2mol的偏苯三酸酐、120g的1,2,4-三氯苯和0.42g的四苯基溴化磷加入带有搅拌器、温度计、蒸馏冷凝管、氮气导入管的的四口烧瓶中，在210℃下回流8小时，反应结束过滤得粗产物。再将粗产物再含有10％的n,n’-二甲基甲酰胺的甲苯溶液中回流1小时，经含有10％的n,n’-二甲基甲酰胺的甲苯溶液洗涤、冷却过滤得最后产物，在180℃下干燥，得到dopo衍生物2#。
步骤1中得到的含有芳香基团的席夫碱2和含dopo的苯酚衍生物2进行红外光谱分析和核磁共振分析的结果如图1-图5所示。席夫碱2的测试结果如图1和图2所示，图1中，3276对应的是ph-oh的伸缩振动峰，3027对应的是-ch的伸缩振动峰，1663对应的是-c＝n的伸缩振动峰。图2中，1hhmr(400mhz,dmso),δ＝10.14(s,1h),8.52(s,1h),7.79(d,j＝8.7hz,2h),7.27(s,2h),6.89(d,j＝8.6hz,2h)；含dopo的苯酚衍生物2的测试结果如图3、图4和图5所示，3434对应的是ph-oh的伸缩振动峰，3297和1594对应的是n-h的伸缩振动峰，1475和1232对应的是p-ph的伸缩振动峰，1044对应的是p-o-c的伸缩振动峰，924对应的是p-o-ph的伸缩振动峰。图4氢谱中，1hhmr(400mhz,dmso),δ＝9.40(oh),9.45(oh’),8.14(s,2h),8.03-8.07(s,1h),7.71(s,1h),7.54(s,1h),7.42(s,1h),7.29(s,1h),7.20(s,2h),7.04(s,1h),6.67-6.73(s,2h),6.36-6.45(s,2h),5.89(nh),5.47(nh),5.16(ch),4.78(ch)。图5磷谱中，31pnmr(400mhz,dmso),δ＝28.56,31.76，核磁分析的化学位移与结构式吻合。
实施例3
制备结构式(3)的dopo衍生物3#，该dopo衍生物中有3个dopo残基：
dopo衍生物3#合成路线如下：
dopo衍生物3#合成方法如下：
步骤1dopo-dicy的合成
将dopo和双氰胺(dicy)按照摩尔比1:1的比例加入反应容器中，加热到175℃反应6个小时，得到dopo-dicy；
步骤2制备含dopo的mannich型碱
将0.01mol的dopo-dicy、0.02mol的对羟基苯甲醛和100mlthf加入三口烧瓶，通入氮气，在50℃条件下反应6小时，有固体析出。过滤所的固体，用thf洗涤后在真空干燥箱中烘干，得到含芳香基团的席夫碱3。
将含芳香基团的席夫碱3和dopo按照摩尔比为1:2的比例(分别为0.01mol和0.02mol)加入到三口烧瓶中，加入100ml的n,n’—二甲基甲酰胺作为溶剂。通入氮气，在80℃的条件下反应12小时。将所得固体产物过滤，用溶剂n,n’—二甲基甲酰胺洗涤，最后在真空干燥箱中干燥。
步骤3制备乙酰化的含dopo的mannich型碱
将含dopo的mannich型碱和乙酸酐按照摩尔比为1:2的比例加入三口烧瓶，以蒸馏水为溶剂，在氮气条件下70℃回流反应13个小时。然后在乙醇与蒸馏水的体积比为8:2的乙醇水溶液中重结晶，所的产物在真空烘箱中干燥24小时，得到乙酰化的含dopo的mannich型碱。
步骤4dopo衍生物3#的合成
将0.1mol的乙酰化的含dopo的mannich型碱、0.2mol的偏苯三酸酐、120g的1,2,4-三氯苯和0.42g的四苯基溴化磷加入带有搅拌器、温度计、蒸馏冷凝管、氮气导入管的的四口烧瓶中，在210℃下回流8小时，反应结束过滤得粗产物。再将粗产物再含有10％的n,n’-二甲基甲酰胺的甲苯溶液中回流1小时，经含有10％的n,n’-二甲基甲酰胺的甲苯溶液洗涤、冷却过滤得最后产物，在180℃下干燥，得到dopo衍生物3#，通过红外和核磁确认其结构式为(3)。
实施例4
制备结构式(4)的dopo衍生物4#，该dopo衍生物中有4个dopo残基：
dopo衍生物4#合成路线如下：
dopo衍生物4#合成方法如下：
步骤1m-2dopo-2ph-2nh2的合成
将dopo(0.15mol)和4,4-二氨基二甲苯酮(dabp)(0.025mol)混合加入三口烧瓶，加热到180℃，搅拌3小时，混合物变稠。冷却到100℃，再在混合物中加入150ml甲苯，过滤沉淀并用甲苯洗涤。将所得粗产物用thf重结晶，得白色固体m-2dopo-2ph-2nh2。
步骤2含双dopo席夫碱4的合成
将m-2dopo-2ph-2nh2和对羟基苯甲醛按照1：2的比例加入到三口烧瓶中，再将m-2dopo-2ph-2nh2和对羟基苯甲醛总质量20倍的thf加入到三口烧瓶中作为溶剂，通入氮气，在50℃条件下反应8小时。将所得产物过滤，再用thf进行洗涤。最后放入真空干燥箱烘干，得到双dopo席夫碱4。
步骤3含四dopo的mannich型碱的合成
将双dopo席夫碱4和dopo按照1:2的比例加入到三口烧瓶中，再将原料总质量20倍的n,n’-二甲基甲酰胺(dmf)加入到三口烧瓶中作为溶剂。通入氮气保护，在80℃条件下反应12小时，将所得粗产品过滤，用溶剂洗涤，最后放入真空干燥箱烘干，得到含四dopo的mannich型碱。
步骤4乙酰化的含四dopo的mannich型碱的合成
将含四dopo的mannich型碱：乙酸酐按照1:2的比例加入三口烧瓶，以蒸馏水为溶剂，在氮气条件下80℃回流反应13个小时。然后在乙醇与蒸馏水的体积比为8:2的乙醇水溶液中重结晶，所的产物在真空烘箱中干燥24小时，得到乙酰化的含四dopo的mannich型碱。
步骤5dopo衍生物4#的合成
将0.1mol的乙酰化的含四dopo的mannich型碱、0.2mol的偏苯三酸酐、120g的1,2,4-三氯苯和0.42g的四苯基溴化磷加入带有搅拌器、温度计、蒸馏冷凝管、氮气导入管的的四口烧瓶中，在210℃下回流8小时，过滤得粗产物。再将粗产物再含有10％的n,n’-二甲基甲酰胺的甲苯溶液中回流1小时，经含有10％的n,n’-二甲基甲酰胺的甲苯溶液洗涤、冷却过滤得最后产物，在180℃下干燥,得到dopo衍生物4#，通过红外和核磁确认其结构式为(4)。
实施例5
制备结构式(5)的dopo衍生物5#，该dopo衍生物中有3个dopo残基：
dopo衍生物5#合成路线如下：
dopo衍生物5#合成方法如下：
步骤13dopo-[(三聚氰胺)-对羟基苯甲醛]mannich型碱的合成
将三聚氰胺：对羟基苯甲醛按照1:3的摩尔比加入到三口烧瓶中，再加入dmf作为溶剂，溶剂的量为原料总质量的10倍。通入惰性气体，在70℃条件下反应5个小时，得到席夫碱5。再加入与前序步骤中的对羟基苯甲醛相同摩尔数的dopo，在相同的温度下反应8小时。反应结束后得到的粗产物用溶剂洗涤得到3dopo-[(三聚氰胺)-对羟基苯甲醛]mannich型碱。
步骤2乙酰化的3-dopo-[(三聚氰胺)-对羟基苯甲醛]mannich型碱的合成
将3dopo-[(三聚氰胺)-对羟基苯甲醛]mannich型碱和乙酸酐按照摩尔比1:2的比例加入三口烧瓶，以蒸馏水为溶剂，在氮气条件下60℃回流反应13个小时。然后在乙醇与蒸馏水的体积比为8:2的乙醇水溶液中重结晶，所的产物在真空烘箱中干燥24小时，得到乙酰化的3-dopo-[(三聚氰胺)-对羟基苯甲醛]mannich型碱。
步骤3dopo衍生物5#的合成
将0.1mol的乙酰化的3dopo-[(三聚氰胺)-对羟基苯甲醛]mannich型碱、0.2mol的偏苯三酸酐、120g的1,2,4-三氯苯和0.42g的四苯基溴化磷加入带有搅拌器、温度计、蒸馏冷凝管、氮气导入管的的四口烧瓶中，在210℃下回流8小时，过滤得粗产物。再将粗产物再含有10％的n,n’-二甲基甲酰胺的甲苯溶液中回流1小时，经含有10％的n,n’-二甲基甲酰胺的甲苯溶液洗涤、冷却过滤得最后产物，在180℃下干燥，得到dopo衍生物5#，通过红外和核磁确认其结构式为(5)。
实施例6阻燃复合材料
实施例2制备的dopo衍生物2#与聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)树脂制备的阻燃复合材料
阻燃材料的制备方法：按重量份数计算，包括75份pbt，20份玻璃纤维，6份dopo衍生物2#。
将pbt、dopo衍生物2#在80℃下干燥4h，将pbt、dopo衍生物2#、玻纤按照上述质量份数混合均有后用双螺杆挤出机(挤出机的螺杆转速为220r/min，喂料机的转速为15r/min，六段温度依次设置为195℃、205℃、215℃、220℃、230℃、225℃)进行挤出，然后经过冷却、切粒获得阻燃复合材料粒料，将阻燃复合材料粒料干燥后，注塑成标准样条进行测试。
对比例1阻燃复合材料
实施例2制备的含dopo的苯酚衍生物2与聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)树脂制备的阻燃复合材料
按重量份数计算，包括75份聚对苯二甲酸丁二醇酯，20份玻璃纤维，6份含dopo的苯酚衍生物2。复合材料的制备方法与实施例6相同。
对比例2阻燃复合材料
dopo与聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)树脂制备的阻燃复合材料
按重量份数计算，包括75份聚对苯二甲酸丁二醇酯，20份玻璃纤维，6份dopo。复合材料的制备方法与实施例6相同。
对比例3阻燃复合材料
dopo与聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)树脂制备的阻燃复合材料
按重量份数计算，包括75份聚对苯二甲酸丁二醇酯，20份玻璃纤维，14份dopo。
主要性能测试：生产出的产品按照标准制成标准测试样条，进行各项测试。
垂直燃烧性能：按gb/t2408-1996中的垂直法进行测试，每组测试至少要5根样条。
阻燃等级，即物质具有的或材料经处理后具有的明显推迟火焰蔓延的性质，并以此划分的等级制度，阻燃等级由v2，v1向v0逐级递增：v0为对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭，不能有燃烧物掉下；v1为对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭，不能有燃烧物掉下，v2为对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭，可以有燃烧物掉下。
力学性能的测试：每组测试样条为10根，结果取10个测试值的平均值；拉伸强度按照gb/t1040-2006进行测试，弯曲强度按照gb/t9341-2000进行测试；
缺口冲击强度用缺口制样机开4mm的缺口，按照gb/t1043-2008进行测试。
其性能测试结果如表2所示。
表2复合材料性能测试
根据表2可以得知，采用本发明合成的dopo衍生物2#制备的阻燃复合材料的拉伸强度、弯曲强度、悬臂梁缺口冲击强度等力学性能最好，这是由于合成的dopo衍生物2#带有相容官能团，该阻燃剂不仅对复合材料进行阻燃，而且dopo衍生物2#相容官能团提高了与玻纤表面的粘接强度，增强阻燃剂与玻纤之间的界面结合力；同时dopo衍生物2#相容官能团还增强了阻燃剂与pbt基体之间的界面反应能力，改善了阻燃剂与基体树脂之间的界面增容效果，从而使dopo衍生物2#制备的阻燃复合材料具有最优的机械力学性能。实施例6、对比例1、对比例2中，阻燃剂用量都为6份的时候，只有带官能团的dopo衍生物2#阻燃复合材料阻燃等级达到v0级，而且成炭率最高，这是由于dopo衍生物2#带有相容官能团在阻燃复合材料燃烧时，使阻燃复合材料以气相阻燃为主，同时其凝聚相阻燃增强，使阻燃复合材料的成炭率增加，炭层更致密，隔热隔氧能力效果更好，而且dopo衍生物2#阻燃剂还引入了氮元素，使阻燃剂中的p元素与n元素产生协效阻燃，进一步提高了阻燃复合材料的阻燃性能。对比例3中没有进行改性、官能化dopo阻燃剂，直接作为阻燃剂使用需要添加14份才能达到v0级，此时，阻燃剂用量的增加，阻燃复合材料的力学性能下降幅度太大，使阻燃材料的性能达不到高性能要求，因此，对阻燃剂的设计进行官能化设计，且对阻燃剂进行相容官能化的设计对于阻燃材料的阻燃性能和机械力学性能具有很大的提高，为以后新型阻燃剂的设计合成提供一条更好的途径。