本发明涉及一种塑料，尤其涉及一种耐磨尼龙。
背景技术：
：脂肪族聚酰胺如尼龙6、尼龙66，具有优异的机械强度、耐热性、耐化学药品性、耐磨损性和自润滑性，且摩擦系数低，其应用领域包括电子电器、汽车部件、家具、建材和纤维，已成为最重要的工程塑料之一。半芳香族聚酰胺是带芳香环的二胺或二羧酸与脂肪族二羧酸或二胺经缩聚所制备的聚酰胺树脂，是芳香族聚酰胺中的一种。由于在聚酰胺分子主链中导入了芳香环，从而提高了耐热性和力学性能，降低了吸水率，并且有较合适的性能/价格比，是介于通用工程塑料尼龙和耐高温工程塑料peek之间的耐热性高的树脂，主要用于汽车和电气电子行业。随着高科技的迅速发展，其应用有新的突破和进展，市场需求呈上升趋势。尼龙具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性等，且有一定的阻燃性，易于加工，适于用二氧化硅和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。本发明提供了一种耐磨尼龙，综合性能优异。技术实现要素：针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题之一是提供一种耐磨尼龙。本发明目的是通过如下技术方案实现的：一种耐磨尼龙，其原料包括下述重量份的组分：尼龙树脂95-105份、二氧化硅5-25份、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯0.2-2份、n,n-二甲基十二酰胺0.1-1份、稳定剂0.5-2.5份、润滑剂0.5-3.5份。优选地，所述的稳定剂为4,4'-二(苯基异丙基)二苯胺、二(2,2,6,6-四甲基-3-哌啶胺基)-间苯二甲酰胺、4,4'-二辛基二苯胺中一种或多种的混合物。更优选地，所述的稳定剂由4,4'-二(苯基异丙基)二苯胺、二(2,2,6,6-四甲基-3-哌啶胺基)-间苯二甲酰胺、4,4'-二辛基二苯胺混合而成，所述4,4'-二(苯基异丙基)二苯胺、二(2,2,6,6-四甲基-3-哌啶胺基)-间苯二甲酰胺、4,4'-二辛基二苯胺的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。优选地，所述的润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸钡、硬脂酸甘油酯中一种或多种的混合物。更优选地，所述的润滑剂由硬脂酸钙、硬脂酸钡、硬脂酸甘油酯混合而成，所述硬脂酸钙、硬脂酸钡、硬脂酸甘油酯的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。本发明所述一种耐磨尼龙，具有优异的综合性能，耐磨性强，与玻璃的附着力强，耐老化，耐腐蚀，可应用于汽车雨刷。具体实施方式下面结合实施例对本发明做进一步的说明，以下所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更为同等变化的等效实施例。凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以下实施例所做的任何简单修改或等同变化，均落在本发明的保护范围内。实施例中各原料介绍：异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯，cas号：65345-34-8。n,n-二甲基十二酰胺，cas号：3007-53-2。尼龙树脂，采用日本宇部ube公司提供的牌号为1013b的尼龙6。二氧化硅，cas号：7631-86-9，具体采用广州吉必盛科技实业有限公司提供的型号为hb-132的气相法二氧化硅，粒径7-40纳米。二(2,2,6,6-四甲基-3-哌啶胺基)-间苯二甲酰胺，cas号：42774-15-2。4,4'-二辛基二苯胺，cas号：101-67-7。4,4'-二(苯基异丙基)二苯胺，cas号：10081-67-1。硬脂酸钡，cas号：6865-35-6。硬脂酸甘油酯，cas号：11099-07-3。硬脂酸钙，cas号：1592-23-0。实施例中均加入了群青蓝作为着色剂的目的是，以便使用色度计测得刮伤前后表面颜色偏差△e，考察耐划伤性能。群青蓝采用东莞市彩诺化工有限公司提供的型号为cl-27的群青蓝。实施例1耐磨尼龙原料(重量份)：尼龙树脂100份、二氧化硅10份、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯0.3份、n,n-二甲基十二酰胺0.4份、稳定剂1.2份、润滑剂2.1份、群青蓝0.3份。所述的稳定剂由4,4'-二(苯基异丙基)二苯胺、二(2,2,6,6-四甲基-3-哌啶胺基)-间苯二甲酰胺、4,4'-二辛基二苯胺按质量比为1：1：1搅拌混合均匀得到。所述的润滑剂由硬脂酸钙、硬脂酸钡、硬脂酸甘油酯按质量比为1：1：1搅拌混合均匀得到。制备上述耐磨尼龙的方法，包括下列步骤：(1)将尼龙树脂、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、n,n-二甲基十二酰胺、稳定剂、润滑剂加入混合搅拌机中，以转速为500转/分，搅拌混合均匀15min，得到混合物；(2)将上述混合物置于双螺杆挤出机中，二氧化硅从侧喂料口加入，经熔融反应，挤出造粒；工艺条件为：一区温度290℃，二区温度315℃，三区温度330℃，四区温度320℃，机头温度320℃，停留时间为2min，熔体压力18mpa。得到实施例1的耐磨尼龙。实施例2与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的稳定剂由二(2,2,6,6-四甲基-3-哌啶胺基)-间苯二甲酰胺、4,4'-二辛基二苯胺按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例2的耐磨尼龙。实施例3与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的稳定剂由4,4'-二(苯基异丙基)二苯胺、4,4'-二辛基二苯胺按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例3的耐磨尼龙。实施例4与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的稳定剂由4,4'-二(苯基异丙基)二苯胺、二(2,2,6,6-四甲基-3-哌啶胺基)-间苯二甲酰胺按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例4的耐磨尼龙。实施例5与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的润滑剂由硬脂酸钡、硬脂酸甘油酯按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例5的耐磨尼龙。实施例6与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的润滑剂由硬脂酸钙、硬脂酸甘油酯按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例6的耐磨尼龙。实施例7与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的润滑剂由硬脂酸钙、硬脂酸钡按质量比为1：1搅拌混合均匀得到。得到实施例7的耐磨尼龙。测试例1对实施例1-7制备得到的耐磨尼龙的常规性能进行测试，具体测试结果见表1。表1：常规性能测试数据表比较实施例1与实施例2-4，实施例1(4,4'-二(苯基异丙基)二苯胺、二(2,2,6,6-四甲基-3-哌啶胺基)-间苯二甲酰胺、4,4'-二辛基二苯胺复配)常规性能明显优于实施例2-4(4,4'-二(苯基异丙基)二苯胺、二(2,2,6,6-四甲基-3-哌啶胺基)-间苯二甲酰胺、4,4'-二辛基二苯胺中任意二者复配)；比较实施例1与实施例5-7，实施例1(硬脂酸钙、硬脂酸钡、硬脂酸甘油酯复配)常规性能明显优于实施例5-7(硬脂酸钙、硬脂酸钡、硬脂酸甘油酯中任意二者复配)。测试例2对实施例1-7的耐磨尼龙的耐划伤性能进行测试，耐划伤性能的测试方法为使用划伤测试仪评价划伤程度。用一把机械驱动的刮刀在抗静电增强pp塑料表面刮出一个线段图形。每个刮刀在一个方向上只刮一次。然后利用一个色度计测得未刮伤表面相比的颜色偏差△e。测试条件为：温度：23±5℃，支撑力：10n，划伤速度：1000mm/min，刮刀直径：1mm。具体结果见表2。表2：耐划伤性能测试表划伤后的色差△e实施例10.12实施例20.18实施例30.24实施例40.21实施例50.28实施例60.25实施例70.22比较实施例1与实施例2-4，实施例1(4,4'-二(苯基异丙基)二苯胺、二(2,2,6,6-四甲基-3-哌啶胺基)-间苯二甲酰胺、4,4'-二辛基二苯胺复配)耐划伤性能明显优于实施例2-4(4,4'-二(苯基异丙基)二苯胺、二(2,2,6,6-四甲基-3-哌啶胺基)-间苯二甲酰胺、4,4'-二辛基二苯胺中任意二者复配)；比较实施例1与实施例5-7，实施例1(硬脂酸钙、硬脂酸钡、硬脂酸甘油酯复配)耐划伤性能明显优于实施例5-7(硬脂酸钙、硬脂酸钡、硬脂酸甘油酯中任意二者复配)。当前第1页12