一种可快速更换压辊的印刷设备的制作方法

本实用新型涉及一种可快速更换压辊的印刷设备。

背景技术：

印刷设备需要根据大小不同版面的承印物选择不同直径的版辊，而不同直径大小的版辊，需要配对不同直径大小的压辊使用。

传统印刷设备在拆卸压辊时，需要几名工人先从压辊下方扛住压辊，再由其他工人将压辊从机架上拆卸下来，最后由工人将压辊抬走。同样，在安装压辊时，也是要由几名工人扛起压辊并移动至安装位置，然后再由另外的工人将压辊安装到机架上。

由于压辊的重量很大，一个人根本无法完成更换的任务，因此，现有的印刷设备在更换压辊时费时费力，导致生产效率低下。而且，实际在拆装过程中，还经常出现压辊压伤、砸伤工人的安全事故。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种可快速更换压辊的印刷设备，其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可快速更换压辊的印刷设备，包括横向设置的压辊及设置在该压辊两端的二墙板，二墙板上对称设有气缸，该压辊中部设有轴向通道，还包括横向设置的芯轴，该压辊穿套在该芯轴上；还包括第一连接件和第二连接件，该芯轴的两端部分别通过该第一连接件和该第二连接件与二气缸的伸缩杆进行连接，二气缸可驱动该芯轴带动该压辊水平上下移动，该第一连接件可拆卸，与该第一连接件相邻的一墙板上设有可供该压辊沿轴向进出的窗口，该窗口正对该压辊设置。

一较佳实施例之中：该墙板外侧在该窗口的下方沿纵向设有转轴。

一较佳实施例之中：该转轴的直径从中间向两侧逐渐增大。

一较佳实施例之中：该墙板外侧在该窗口的侧边还设有用于盖住该窗口的盖板，该盖板与该墙板转动连接。

一较佳实施例之中：该墙板上设有滑轨，该第一、第二连接件分别可竖向往复滑动地设置在二墙板的滑轨上。

一较佳实施例之中：该墙板上设有滑轨，该气缸的伸缩杆连接有滑座，该滑座可竖向往复滑动地设置在墙板的滑轨上，该第一连接件和第二连接件分别与二气缸的滑座连接。

一较佳实施例之中：该第一连接件是套筒结构，该第一连接件沿轴向套住该芯轴的端部，该第一连接件与该滑座通过螺栓连接。

一较佳实施例之中：该内辊套整体位于该外辊套当中，该滚动轴承的数量是两个并对称分布在该内辊套的两端。

一较佳实施例之中：该芯轴上套有一弹簧，该弹簧夹持在该第二连接件与该内辊套的端面之间；该第一连接件顶紧该内辊套的另一端面。

一种较佳实施例之中：该压辊内设有弹性滚珠，该弹性滚珠向内部分凸出该内辊套，该芯轴的外表面设有卡槽，该弹性滚珠凸出该内辊套的部分嵌入到该卡槽内。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.该压辊中部设有轴向通道，该压辊穿套在该芯轴上，即该压辊可沿着该芯轴在轴向上滑动。由于该第一连接件可拆卸，且与该第一连接件相邻的一墙板上设有窗口，卸下该第一连接件之后，就可以从该窗口将压辊轴向拉出。同理，安装时也可通过该窗口直接将新的压辊沿轴向套在该芯轴上。因此，压辊的拆装一个人即可完成，省时省力，极大的提高了工作效率，避免安全事故的发生。

2.该墙板外侧在该窗口的下方沿纵向设有转轴，通过该转轴支撑该压辊，转轴与压辊的外表面滚动接触，装卸时推拉该压辊更加省力。

3.该压辊设有内、外辊套，该内、外辊套之间通过滚动轴承连接，压辊重量轻，搬动方便。另外，通过版辊的转动可以很容易地带动外辊套转动，防止拉破印刷薄膜。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了本实用新型一种可快速更换压辊的印刷设备示意图。

图2绘示了图1所示一种可快速更换压辊的印刷设备的卸下压辊的示意图。

图3绘示了图1所示一种可快速更换压辊的印刷设备的压辊穿套在芯轴上的示意图。

图4绘示了图1所示一种可快速更换压辊的印刷设备的第一连接件锁固在滑座上的示意图。

具体实施方式

请参照图1-4，本实用新型的一种可快速更换压辊的印刷设备，包括横向设置的压辊10及设置在该压辊10两端的二墙板20，二墙板20上对称设有气缸30。该压辊10中部设有轴向通道11，还包括横向设置的芯轴40，该压辊10穿套在该芯轴40上。还包括第一连接件50和第二连接件60，该芯轴40的两端部分别通过第一连接件50和第二连接件60与二气缸30的伸缩杆31进行连接，二气缸30可驱动该芯轴40和压辊10水平上下移动。该压辊10位于版辊70的上方，版辊70的两端分别与二墙板20转动连接。在印刷时，薄膜被该压辊10和版辊70夹持。该第一连接件50可拆卸。与该第一连接件50相邻的一墙板20上设有可供该压辊10沿轴向进出的窗口21，该窗口21正对该压辊10设置。卸下该第一连接件50之后，压辊10就可以通过该窗口21沿轴向取出。

优选地，该墙板20外侧在该窗口21的下方沿纵向设有转轴22。该转轴22的直径从中间向两侧逐渐增大(图未示)，也就是说，转轴22具有与压辊10外表面相贴合的弧形面，这样在推拉压辊10时可避免压辊10在纵向跑位，特别是在安装压辊10时，可更加容易的将压辊10的轴向通道11对准该芯轴40。

优选地，该墙板20外侧在该窗口21的侧边还设有用于盖住该窗口21的盖板(图未示)，该盖板与该墙板20转动连接。通过该盖板将窗口21盖住，可避免印刷设备过多的暴露在外面，从而引发安全事故，也避免了一些灰尘从窗口21飘进去污染承印物。

优选地，该墙板20上设有滑轨23，该气缸30的伸缩杆31连接有滑座32，该滑座32可竖向往复滑动地设置在墙板的滑轨23上。该第一连接件50和第二连接件60分别与二气缸30的滑座32连接。

优选地，该第一连接件50是套筒结构，该第一连接件50沿轴向套住该芯轴40的端部，该第一连接件50与该滑座32通过螺栓53连接。松开螺栓53，就可以卸下该第一连接件50，此时芯轴40一端无遮挡，压辊10便可自由进出。

优选地，该压辊10包括同轴设置的内辊套12和外辊套13，该内辊套12、外辊套13之间通过滚动轴承14连接，该外辊套13的外表面包覆一层橡胶。

优选地，该内辊套12的长度小于外辊套13的长度，该内辊套12整体缩入到该外辊套13当中，该滚动轴承14的数量是两个对称并分布在该内辊套12的两端。这样，外辊套13的端部轴向伸出内辊套12，可以方便地拉动压辊10。

优选地，该芯轴40上套有一弹簧41，该弹簧41夹持在该第二连接件60与该内辊套12的一端面之间。该第一连接件50顶紧该内辊套12的另一端面，从而可有效的避免了该压辊10在转动的时候产生跳动。

优选地，该压辊10内设有弹性滚珠(图未示)，该弹性滚珠向内部分凸出该内辊套12，该芯轴40的外表面设有卡槽(图未示)，该弹性滚珠凸出该内辊套12的部分嵌入到该卡槽内，安装时可方便的对压辊10进行定位。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。