用于印刷机的驱动装置的制作方法

本实用新型涉及一种驱动装置，特别是涉及一种用于印刷机的驱动装置。

背景技术：

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。普通印刷机的驱动装置设有凸轮，凸轮随动杆围绕其轴线进行反复转动，因此，凸轮随动杆的支撑系统就承受不规律的负荷和磨损，在施加浸润润滑时，只有完全浸入润滑油中的轴承才可保证受到足够的润滑，此外，在这些驱动装置中，从驱动轴至部件形成由凸轮、凸轮随动杆和杆机构驱动的一个非常长的运动链，由于上述原因，该装置就需要占据很多的空间，价格昂贵，制造难度大，运动周期长。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于印刷机的驱动装置，其能够有效地减少运动周期，缩小空间，结构简单，价格低廉，易于制造和生产。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种用于印刷机的驱动装置，其包括外滚轮、内滚轮、驱动架、传动轴、传动轮、动力轴、圆孔、第一支架、固定块、摇杆、第二支架、第一凸起块、润滑孔、第二凸起块、空心槽，外滚轮位于驱动架的外侧，内滚轮位于外滚轮的内侧，驱动架位于内滚轮的底部，传动轴位于固定块的左侧，传动轮和固定块之间通过传动轴连接，动力轴位于传动轮的顶部，圆孔位于内滚轮的内部，第一支架位于内滚轮的右侧，内滚轮和传动轴之间通过固定块连接，摇杆和传动轮之间通过动力轴连接，第二支架位于内滚轮的底部，第一凸起块位于第二支架的底部，润滑孔位于第一凸起块的左侧，第二凸起块和内滚轮之间通过第一支架连接，空心槽位于外滚轮和驱动架之间。

优选地，所述外滚轮的形状为圆形。

优选地，所述内滚轮的底部设有两个凹槽。

优选地，所述驱动架的两端设有横条。

优选地，所述传动轴的左侧设有半圆形凹口。

优选地，所述传动轮的形状为圆柱状。

优选地，所述动力轴的形状为圆柱状。

优选地，所述固定块的右侧设有凹口。

优选地，所述第二支架的中间为凸起状。

优选地，所述空心槽的形状为三角状。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型能够有效地减少运动周期，缩小空间，价格低廉，结构简单，易于制造和生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1至图2所示，本实用新型用于印刷机的驱动装置包括外滚轮1、内滚轮2、驱动架3、传动轴4、传动轮5、动力轴6、圆孔7、第一支架8、固定块9、摇杆10、第二支架11、第一凸起块12、润滑孔13、第二凸起块14、空心槽15，外滚轮1位于驱动架3的外侧，内滚轮2位于外滚轮1的内侧，驱动架3位于内滚轮2的底部，传动轴4位于固定块9的左侧，传动轮5和固定块9之间通过传动轴4连接，动力轴6位于传动轮5的顶部，圆孔7位于内滚轮2的内部，第一支架8位于内滚轮2的右侧，内滚轮2和传动轴4之间通过固定块9连接，摇杆10和传动轮5之间通过动力轴6连接，第二支架11位于内滚轮2的底部，第一凸起块12位于第二支架11的底部，润滑孔13位于第一凸起块12的左侧，第二凸起块14和内滚轮2之间通过第一支架8连接，空心槽15位于外滚轮1和驱动架3之间。

本实用新型的工作原理如下：通过摇动摇杆使动力轴产生动力，通过传动轮将动力传送到传动轴，传动轴带动固定块使内滚轮转动，驱动架与内滚轮同时转动，通过驱动架两端的横条连接外滚轮，外滚轮传送动力到设备上，减少了运动周期，内滚轮上的圆孔可以平衡动力，第一支架通过横条连接外滚轮，第二支架上设有润滑孔，方便于涂抹润滑油。第一凸起块和第二凸起块可以固定支架，防止掉落。空心槽达到缩小空间的作用，使用方便。本实用新型的元件都是通用元件，结构简单，价格低廉，易于制造和生产。

外滚轮1的形状为圆形，这样能够有利于转动。

内滚轮2的底部设有两个凹槽，这样能够达到平衡动力的作用。

驱动架3的两端设有横条，这样能够连接外滚轮1。

传动轴4的左侧设有半圆形凹口，这样能够与传动轮5形状匹配。

传动轮5的形状为圆柱状，这样能够使动力传动更加方便。

动力轴6的形状为圆柱状，这样能够使动力传动更加方便。

圆孔7的形状为圆形，这样能够达到平衡动力的作用。

第一支架8的形状为长方形，这样能够起到支撑的作用。

固定块9的右侧设有凹口，这样能够达到平衡动力的作用。

摇杆10的形状为长方形，这样使用更加简单和方便。

第二支架11的中间为凸起状，这样能够起到支撑的作用。

第一凸起块12的形状为长方形，这样能够起到固定的作用。

润滑孔13的形状为圆形，这样有利于涂抹润滑油。

第二凸起块14的形状为长方形，这样能够起到固定的作用。

空心槽15的形状为三角状，这样能够缩小占用空间。

综上所述，本实用新型能够有效地减少运动周期，缩小空间，价格低廉，易于制造和生产。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。