本发明属于汽车装饰
技术领域：
，具体涉及一种延缓皮革汽车装饰件老化黄变速度的方法。
背景技术：
：汽车产业今后的发展趋势就如今天的手机行业一样，销售逐步走向微利，而汽车服务产业已成为不容忽视的新经济增长点。其中，汽车装饰就是汽车服务产业的重要一部分。据了解，随着家庭轿车的逐渐普及，消费者开始追求个性化，舒适化，购车者中有许多人对厂家提供的基本车型有装饰改造的需求，车主往往希望自己的车能具有个性化的特征，尤其是中低档普通型车的购买者，为了避免千人一面的尴尬，更愿意选择做汽车装饰。一些私车车主一般购买汽车后马上还要购买各类与汽车相关的产品，包括车用地毯、车内装饰品、各种座椅套等。不难看出，汽车销售的后面，汽车装饰有着巨大的市场空间。近年来，汽车行业的快速发展带动了一批相关行业的发展。浅色皮革常用于汽车座垫及内部装饰。但是，浅色皮革容易发生黄变，既影响其美观效果，又影响其使用效果。要提高汽车用浅色皮革的规格和档次，必须很好解决浅色皮革的黄变问题。技术实现要素：本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种延缓皮革汽车装饰件老化黄变速度的方法，其成膜耐老化黄变性能突出，能满足汽车装饰耐黄变皮革涂饰的要求。本发明是通过以下技术方案实现的：一种延缓皮革汽车装饰件老化黄变速度的方法，使用制备的皮革涂饰剂用于皮革表面形成一层防护膜，所述皮革涂饰剂的制备方法为：（1）按照摩尔比为1.0-1.2:4.6-4.8的比例分别称取2，2-二羟甲基丙酸、三羟甲基丙烷，使用混合溶剂搅拌溶解，溶剂添加量为2，2-二羟甲基丙酸和三羟甲基丙烷总体积的4-5倍，在500-600转/分钟下搅拌30-40分钟；（2）将混合搅拌液加入到装有气体导管、冷凝管、搅拌装置以及恒压滴液漏斗的四口瓶中，使用水浴锅加热，将质量分数为5-6%的异氟尔酮二异氰酸酯置于恒压滴液漏斗中，在温度为45-50℃下通入氮气8-10分钟，在低速搅拌下缓慢滴加异氟尔酮二异氰酸酯；（3）滴加完后升温至75-80℃，搅拌反应3-4小时，然后降温至40-50℃，加入质量分数为10-13%的三乙胺中和反应20-25分钟，加入质量分数为20-25%的去离子水分散15-20分钟，降温至20-25℃后出料，减压蒸馏出溶剂，得到皮革涂饰剂。作为对上述方案的进一步改进，所述皮革涂饰剂的使用方法为：首先将皮革使用鞣剂浸湿处理5-10分钟后，使用清水冲洗、干燥，再用无水乙醇擦拭晾干，在50-60℃下压制铺平，将制备得到的皮革涂饰剂均匀涂抹在皮革表面，定型30-40分钟后在60-70℃下干燥6-8小时即可。作为对上述方案的进一步改进，步骤（1）所述混合溶剂按照质量百分比计由以下成分组成：1,4-丁二醇占35-40%、一缩二乙二醇占25-35%、剩余为聚酯多元醇。作为对上述方案的进一步改进，所述鞣剂的制备方法为：以苯乙烯和顺丁烯二酸酐为单体，按照1.2-1.4:0.8-1.0的比例混合，以苯溶剂，过氧化苯甲酰为引发剂，在70-75℃下进行聚合反应，反应3-4小时后得到产物，向产物中添加3-5倍重量份的浓度为20-25%的氢氧化钠溶液，搅拌混合均匀即可。本发明相比现有技术具有以下优点：为了解决现有皮革汽车装饰材料易老化变黄的问题，本发明提供了一种延缓皮革汽车装饰件老化黄变速度的方法，合成出了适合不同皮革材质要求的软、硬树脂，加工成皮革涂饰剂在皮革上进行成膜涂饰，对其成膜的耐黄变性能的检测结果表明，其成膜耐老化黄变性能突出，能满足汽车装饰耐黄变皮革涂饰的要求，本发明是从分子内部结构消除易发黄变色的共轭基团，使用乙二胺作为反应的扩链剂，可显著提高皮革涂饰剂的耐水性和拉伸强度，经过鞣剂的处理使得皮革粒面紧密有弹性，并且具有提高皮革柔软性、延伸性、光泽性以及耐水性的作用。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。实施例1一种延缓皮革汽车装饰件老化黄变速度的方法，使用制备的皮革涂饰剂用于皮革表面形成一层防护膜，所述皮革涂饰剂的制备方法为：（1）按照摩尔比为1.0:4.6的比例分别称取2，2-二羟甲基丙酸、三羟甲基丙烷，使用混合溶剂搅拌溶解，溶剂添加量为2，2-二羟甲基丙酸和三羟甲基丙烷总体积的4倍，在500转/分钟下搅拌30分钟；（2）将混合搅拌液加入到装有气体导管、冷凝管、搅拌装置以及恒压滴液漏斗的四口瓶中，使用水浴锅加热，将质量分数为5%的异氟尔酮二异氰酸酯置于恒压滴液漏斗中，在温度为45℃下通入氮气8分钟，在低速搅拌下缓慢滴加异氟尔酮二异氰酸酯；（3）滴加完后升温至75℃，搅拌反应3小时，然后降温至40℃，加入质量分数为10%的三乙胺中和反应20分钟，加入质量分数为20%的去离子水分散15分钟，降温至20℃后出料，减压蒸馏出溶剂，得到皮革涂饰剂。作为对上述方案的进一步改进，所述皮革涂饰剂的使用方法为：首先将皮革使用鞣剂浸湿处理5分钟后，使用清水冲洗、干燥，再用无水乙醇擦拭晾干，在50℃下压制铺平，将制备得到的皮革涂饰剂均匀涂抹在皮革表面，定型30分钟后在60℃下干燥6小时即可。作为对上述方案的进一步改进，步骤（1）所述混合溶剂按照质量百分比计由以下成分组成：1,4-丁二醇占35%、一缩二乙二醇占25%、剩余为聚酯多元醇。作为对上述方案的进一步改进，所述鞣剂的制备方法为：以苯乙烯和顺丁烯二酸酐为单体，按照1.2:0.8的比例混合，以苯溶剂，过氧化苯甲酰为引发剂，在70℃下进行聚合反应，反应3小时后得到产物，向产物中添加3倍重量份的浓度为20%的氢氧化钠溶液，搅拌混合均匀即可。实施例2一种延缓皮革汽车装饰件老化黄变速度的方法，使用制备的皮革涂饰剂用于皮革表面形成一层防护膜，所述皮革涂饰剂的制备方法为：（1）按照摩尔比为1.1:4.7的比例分别称取2，2-二羟甲基丙酸、三羟甲基丙烷，使用混合溶剂搅拌溶解，溶剂添加量为2，2-二羟甲基丙酸和三羟甲基丙烷总体积的4.5倍，在550转/分钟下搅拌35分钟；（2）将混合搅拌液加入到装有气体导管、冷凝管、搅拌装置以及恒压滴液漏斗的四口瓶中，使用水浴锅加热，将质量分数为5.5%的异氟尔酮二异氰酸酯置于恒压滴液漏斗中，在温度为48℃下通入氮气9分钟，在低速搅拌下缓慢滴加异氟尔酮二异氰酸酯；（3）滴加完后升温至78℃，搅拌反应3.5小时，然后降温至45℃，加入质量分数为11%的三乙胺中和反应22分钟，加入质量分数为22%的去离子水分散18分钟，降温至22℃后出料，减压蒸馏出溶剂，得到皮革涂饰剂。作为对上述方案的进一步改进，所述皮革涂饰剂的使用方法为：首先将皮革使用鞣剂浸湿处理8分钟后，使用清水冲洗、干燥，再用无水乙醇擦拭晾干，在55℃下压制铺平，将制备得到的皮革涂饰剂均匀涂抹在皮革表面，定型35分钟后在65℃下干燥7小时即可。作为对上述方案的进一步改进，步骤（1）所述混合溶剂按照质量百分比计由以下成分组成：1,4-丁二醇占38%、一缩二乙二醇占30%、剩余为聚酯多元醇。作为对上述方案的进一步改进，所述鞣剂的制备方法为：以苯乙烯和顺丁烯二酸酐为单体，按照1.3:0.9的比例混合，以苯溶剂，过氧化苯甲酰为引发剂，在73℃下进行聚合反应，反应3.5小时后得到产物，向产物中添加4倍重量份的浓度为22%的氢氧化钠溶液，搅拌混合均匀即可。实施例3一种延缓皮革汽车装饰件老化黄变速度的方法，使用制备的皮革涂饰剂用于皮革表面形成一层防护膜，所述皮革涂饰剂的制备方法为：（1）按照摩尔比为1.2:4.8的比例分别称取2，2-二羟甲基丙酸、三羟甲基丙烷，使用混合溶剂搅拌溶解，溶剂添加量为2，2-二羟甲基丙酸和三羟甲基丙烷总体积的5倍，在600转/分钟下搅拌40分钟；（2）将混合搅拌液加入到装有气体导管、冷凝管、搅拌装置以及恒压滴液漏斗的四口瓶中，使用水浴锅加热，将质量分数为6%的异氟尔酮二异氰酸酯置于恒压滴液漏斗中，在温度为50℃下通入氮气10分钟，在低速搅拌下缓慢滴加异氟尔酮二异氰酸酯；（3）滴加完后升温至80℃，搅拌反应4小时，然后降温至50℃，加入质量分数为13%的三乙胺中和反应25分钟，加入质量分数为25%的去离子水分散20分钟，降温至25℃后出料，减压蒸馏出溶剂，得到皮革涂饰剂。作为对上述方案的进一步改进，所述皮革涂饰剂的使用方法为：首先将皮革使用鞣剂浸湿处理10分钟后，使用清水冲洗、干燥，再用无水乙醇擦拭晾干，在60℃下压制铺平，将制备得到的皮革涂饰剂均匀涂抹在皮革表面，定型40分钟后在70℃下干燥8小时即可。作为对上述方案的进一步改进，步骤（1）所述混合溶剂按照质量百分比计由以下成分组成：1,4-丁二醇占40%、一缩二乙二醇占35%、剩余为聚酯多元醇。作为对上述方案的进一步改进，所述鞣剂的制备方法为：以苯乙烯和顺丁烯二酸酐为单体，按照1.4:1.0的比例混合，以苯溶剂，过氧化苯甲酰为引发剂，在75℃下进行聚合反应，反应4小时后得到产物，向产物中添加5倍重量份的浓度为25%的氢氧化钠溶液，搅拌混合均匀即可。对比例1与实施例1的区别仅在于，2，2-二羟甲基丙酸、三羟甲基丙烷的摩尔比为1.0:3.0，其余保持一致。对比例2与实施例2的区别仅在于，异氟尔酮二异氰酸酯的添加质量百分比为3%，其余保持一致。对比例3与实施例3的区别仅在于，添加三乙胺进行中和反应的时间为30分钟，其余保持一致。对比实验分别使用实施例1-3和对比例1-3的方法加工处理汽车皮革装饰，同时以未做处理的相同皮革材质作为对照组，将各组试验样品在高强度紫外光照射下进行老化试验，3个月后，对老化变黄以及涂膜性能进行检测，结果如下表所示：项目色差值吸水率（%）拉伸强度（mpa）断裂伸长率（%）实施例10.201.212.6948实施例20.181.112.8952实施例30.191.212.7949对比例10.751.89.8857对比例20.651.610.3869对比例30.721.710.0861对照组1.652.28.4726（色差值小于0.2划定为“不可分辨”，0.2-0.5之间为“非常轻微”，0.5-1.5之间为轻微，大于1.5为有明显色差质量问题）。当前第1页12