本实用新型属于食用油原料炒制设备技术领域，特别涉及一种食用油原料炒制装置。
背景技术：
食用油是人们日常生活中的必需品，不仅香脆可口，而且营养丰富。但是，人们在采用食用油原料炒制时，一般采用传统的方式人工炒制，以及采用一种明火加热的方式进行炒制的炒制设备，这种设备在炒制过程中会产生大量的煤烟进而影响空气质量，另外，这种炒制设备不能连续性炒制，在炒制过程中，往往炒制一部分然后待炒制完成后才能继续炒制，不能满足工业化生产的要求。为了解决食用油原料炒制所存在的问题，本申请人发明设计了一种食用油原料炒制装置，不仅能防止对环境的污染问题，还能实现工业化生产的需求，且技术先进，效果突出。
本申请发明人的一种食用油原料炒制设备，其中关键技术点在于采用无污染的加热方式与实现连续炒制的方式，是本技术中的难题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中食用油原料炒制设备存在的污染环境、无法满足工业化生产需求等问题，提供一种能够符合食用油原料炒制工业化需求的炒制装置。
为了达到上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种食用油原料炒制装置，包括底座、转轴、加热管路、炒制部、电机，所述炒制部固定安装在底座上，所述转轴贯穿安装在炒制部内，位于转轴两端安装有转轴底座，位于转轴一端安装有电机，电机固定安装在电机支架上，位于电机处安装有减速机，其特征在于：所述炒制部由两个同轴心设置安装的保温层与炒制层组成，炒制层位于保温层内且保温层与炒制层中间形成空腔结构，位于空腔结构内安装有绕炒制层表体缠绕的耐高温加热管路，所述转轴转速由减速机控制且位于炒制层段的转轴上均匀的安装有小于炒制层孔径的螺旋齿。
优选的，位于炒制部的两侧分别开设有可关闭的进料口与出料口。
优选的，位于炒制部顶端中间位置开设有出烟口，位于炒制部顶端两侧位置开设有加热管路进口与加热管路出口。
本实用新型一种食用油原料炒制装置优势在于：一、采用一种高温介质油加热或导电加热线圈的方式替代采用煤炭明火加热的方式，进而避免了大量的煤烟产生，而且还能节约煤炭资源；二、采用螺旋推送的翻炒方式能够实现食用油原料的连续性炒制，炒制过程中不出现间断期与等待期，能够满足工业化生产的要求。
本实用新型的有益效果在于：保证了无环境的污染，炒制过程中安全可靠，节省了大量的煤炭资源，炒制连续，无间隔，避免了炒制过程中出现间隔期，满足工业化生产的需求。
附图说明
图1是本实用新型一种食用油原料炒制装置的结构剖视图；
其中：底座1、转轴2、加热管路3、炒制部4、电机5、进料口6、出料口7、出烟口8、螺旋齿21、转轴底座22、加热管路进口31、加热管路出口32、保温层41、炒制层42、减速机51、支架52。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
如附图所示，一种食用油原料炒制装置，包括底座1、转轴2、加热管路3、炒制部4、电机5，所述炒制部4固定安装在底座1上，所述转轴2贯穿安装在炒制部4内，位于转轴2两端安装有转轴底座22，位于转轴2一端安装有电机5，电机5固定安装在电机支架52上，位于电机5处安装有减速机51，其中：所述炒制部4由两个同轴心设置安装的保温层41与炒制层42组成，炒制层42位于保温层41内且保温层41与炒制层42中间形成空腔结构，位于空腔结构内安装有绕炒制层42表体缠绕的耐高温加热管路3，所述转轴2转速由减速机51控制且位于炒制层42段的转轴2上均匀的安装有小于炒制层42孔径的螺旋齿21。
所述位于炒制部4的两侧分别开设有可关闭的进料口6与出料口7。
所述位于炒制部4顶端中间位置开设有出烟口8，位于炒制部4顶端两侧位置开设有加热管路进口31与加热管路出口32。
实施例：
本实用新型一种食用油原料炒制装置，通过向加热管路3内充入高温介质油或通入加热线圈进行加热处理，封闭出烟口8与进料口6以及出料口7，待炒制层42内温度升高开始通过进料口6向炒制层42内输送食用油原料，开启电动机5带动转轴2转动，减速机51实现转轴2的缓慢转动，螺旋齿21随着转轴做同步转动对食用油原料进行翻炒与推送，间隔一段时间开启出烟口8进行排烟，待原料由炒制开始端到达出料口7位置时打开出料口7进行出料，原料从炒制开始端到出料端为炒制完成，超值过程中连续不间断且均匀的向炒制层42内输送原料。
本实用新型一种食用油原料炒制装置与现有技术中的炒制设备相比相对环保干净、超市效率高，有效的解决了现有技术的不足之处，现有技术中多采用一种煤炭明火加热的装置进行炒制，这中炒制过程中不仅消耗大量的煤炭资源，还产生大量的煤烟污染空气质量，而本实用新型中的一种食用油原料炒制装置通过采用高温介质油或加热导线的方式替代煤炭明火加热的方式有效解决了煤烟对环境的污染问题，节省了大量的煤炭资源，采用螺旋齿翻炒推送的方式能够保证原料炒制均匀以及炒制连续性，有效解决了不能符合工业化生产需要的问题。