一种酿酒用过滤装置的制作方法

文档序号:14643405发布日期:2018-06-08 20:38阅读:325来源:国知局

本实用新型涉及一种酿酒设备,具体涉及一种酿酒用过滤装置,属于酿酒设备技术领域。



背景技术:

酿酒设备领域的过滤器,大部分过滤板过少;在酿制酒类饮品中因为过滤不充分造成酒糟在酒水中变质,成酒杂质过多,酒水浑浊等影响酒水质量;尤其是在酿制白酒的时候不能够充分过滤酒糟,成酒影响口感、色泽;中国专利申请号:201620707842.5公开了一种酿酒过滤系统,包括依次连接粗滤过滤器和吸附过滤器,所述粗滤过滤器包括桶体和倾斜设置的多个落渣板,所述落渣板一端与桶体的侧壁连接,另一端为自由端;所述落渣板呈Z字形均匀分布在桶体内,所述进料口设置在桶体中部,所述进料口上端设置有过滤网,所述过滤网和进料口上端最近的一个落渣板将桶体分隔成上下两部分,所述桶体顶端设有出料口;该酿酒过滤系统设有粗滤过滤器,可先依靠重力及粗滤过滤器的特定结构将酒中的杂质进行初步过滤,减少了后续的吸附过滤器的吸附压力,减少吸附介质的使用,降低了生产成本;但上述技术方案中的酿酒过滤系统;过滤后的杂质在重力及水流的作用下易随酒水一起流出,过滤效果较差。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提出了一种酿酒用过滤装置,通过网板除杂、活性炭吸附及硅藻土过滤,得到清亮的酒液;通过加压装置对初级过滤仓进行施压,提高了过滤效率及输送速度;从输料管中输出的酒液喷洒到转筒上,且通过旋转的转筒,带动硅藻土颗粒转动,使得酒液能与硅藻土颗粒充分接触,提高了过滤效率及过滤效果。

本实用新型的酿酒用过滤装置,包括过滤筒;所述过滤筒内通过隔板依次分隔成初级过滤仓、次级过滤仓及精过滤仓;所述过滤筒顶部,位于初级过滤仓上方设置有进料斗;所述过滤筒侧面,位于精过滤仓侧下方设置有出料斗;所述初级过滤仓与次级过滤仓通过输料口联通;所述次级过滤仓与精过滤仓通过输料管连接;所述输料管上开设有多个输料孔;

所述初级过滤仓内设置有多层网板,去除部分杂质,且延长活性炭的使用寿命;

所述次级过滤仓内安装有多个过滤层;所述过滤层其横截面呈7字形结构,使得过滤层能包裹在输料口的输出端,从输料口输出的酒液能与过滤层中的活性炭充分接触,过滤效果好;

所述精过滤仓内活动安装有与驱动电机传动连接的转筒;所述转筒内放置有吸附颗粒;所述转筒两端通过固定件与驱动电机其转轴固定安装;所述驱动电机其转轴伸入至精过滤仓内,并通过轴承总成与精过滤仓内壁固定。

作为优选的实施方案,所述初级过滤仓顶部,位于进料斗侧面开设有自带密封塞的加压气孔;所述加压气孔通过管路连接至加压装置,通过加压装置对初级过滤仓进行施压,使得酒液能够快速通过网板,并经输料口输被压送至次级过滤仓内,提高了过滤效率及输送速度。

进一步地,所述出料斗上安装有开关阀。

作为优选的实施方案,所述过滤层其内部填充有活性炭,通过活性炭对酒液内的杂质进行吸附、净化,提升酒液的色泽度,提高酒液品质。

作为优选的实施方案,所述输料管通过安装座固定于精过滤仓内,且输料管位于转筒正上方,使得从输料管中输出的酒液喷洒到转筒上,且通过旋转的转筒,带动其内放置的硅藻土颗粒转动,使得酒液能与硅藻土颗粒充分接触,提高了过滤效率及过滤效果,保证酒液清亮。

进一步地,所述转筒为筛筒。

作为优选的实施方案,所述吸附颗粒由硅藻土制成。

本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的酿酒用过滤装置,在活性炭过滤层之前设置网板过滤,能够去除部分杂质,且延长活性炭的使用寿命;将过滤层其横截面设置成7字形结构,使得过滤层能包裹在输料口的输出端,从输料口输出的酒液能与过滤层中的活性炭充分接触,过滤效果好;通过加压装置对初级过滤仓进行施压,使得酒液能够快速通过网板,并经输料口输被压送至次级过滤仓内,提高了过滤效率及输送速度;从输料管中输出的酒液喷洒到转筒上,且通过旋转的转筒,带动其内放置的硅藻土颗粒转动,使得酒液能与硅藻土颗粒充分接触,提高了过滤效率及过滤效果,保证酒液清亮。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图中各部件标注为:A-过滤筒,1-初级过滤仓,2-次级过滤仓,3-精过滤仓,4-进料斗,5-出料斗,6-加压气孔,7-输料口,8-输料管,9-驱动电机,10-轴承总成,11-网板,21-过滤层,31-转筒,32-吸附颗粒,33-固定件,81-输料孔,82-安装座,91-转轴。

具体实施方式

如图1所示的酿酒用过滤装置,包括过滤筒A;所述过滤筒A内通过隔板(未图示)依次分隔成初级过滤仓1、次级过滤仓2及精过滤仓3;所述过滤筒A顶部,位于初级过滤仓1上方设置有进料斗4;所述过滤A筒侧面,位于精过滤仓3侧下方设置有出料斗5;所述初级过滤仓1与次级过滤仓2通过输料口7联通;所述次级过滤仓2与精过滤仓3通过输料管8连接;所述输料管8上开设有多个输料孔81;

所述初级过滤仓1内设置有多层网板11;

所述次级过滤仓2内安装有多个过滤层21;所述过滤层21其横截面呈7字形结构;

所述精过滤仓3内活动安装有与驱动电机9传动连接的转筒31;所述转筒31内放置有吸附颗粒32;所述转筒31两端通过固定件33与驱动电机9其转轴91固定安装;所述驱动电机9其转轴91伸入至精过滤仓3内,并通过轴承总成10与精过滤仓3内壁固定。

所述初级过滤仓1顶部,位于进料斗4侧面开设有自带密封塞的加压气孔6;所述加压气孔6通过管路连接至加压装置(未图示)。

所述出料斗5上安装有开关阀(未图示)。

所述过滤层21其内部填充有活性炭。

所述输料管8通过安装座82固定于精过滤仓3内,且输料管8位于转筒31正上方。

所述转筒31为筛筒。

所述吸附颗粒32由硅藻土制成。

本实用新型的酿酒用过滤装置,酒液经进料斗送入至初级过滤仓内,在重力作用下酒液下落,并经过网板除去部分杂质,实现初步过滤;过滤后的酒液在气压作用下经输料口被压送至次级过滤仓内,经过活性炭过滤层进行二次过滤,之后,经输料管输送入静过滤仓内;驱动电机通过转轴带动转筒转动,使得硅藻土颗粒在转筒内滚动,与进入的酒液充分接触,充分过滤后经出料斗排出;在活性炭过滤层之前设置网板过滤,能够去除部分杂质,且延长活性炭的使用寿命;将过滤层其横截面设置成7字形结构,使得过滤层能包裹在输料口的输出端,从输料口输出的酒液能与过滤层中的活性炭充分接触,过滤效果好;通过加压装置对初级过滤仓进行施压,使得酒液能够快速通过网板,并经输料口输被压送至次级过滤仓内,提高了过滤效率及输送速度;从输料管中输出的酒液喷洒到转筒上,且通过旋转的转筒,带动其内放置的硅藻土颗粒转动,使得酒液能与硅藻土颗粒充分接触,提高了过滤效率及过滤效果,保证酒液清亮。

上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

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