本实用新型涉及沼气发酵技术领域，具体为一种便于快速发酵的沼气罐。
背景技术：
沼气，顾名思义是沼泽湿地里的气体。人们经常看到，在沼泽地、污水沟或粪池里，有气泡冒出来，如果我们划着火柴，可把它点燃，这就是自然界天然发生的沼气。从科学定义角度看，沼气是各种有机物质，在隔绝空气 (还原条件)，并在适宜的温度、pH值下，经过微生物的发酵作用产生的一种可燃烧气体。沼气属于二次能源，并且是可再生能源，目前所使用的沼气罐，无法将发酵物碾碎，发酵效率低，速度慢，结构复杂，环保性较差，因此提出一种便于快速发酵的沼气罐。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于快速发酵的沼气罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速发酵的沼气罐，包括发酵装置和碾碎装置，发酵装置包括罐体和发酵仓，罐体的底部内侧设置有发酵仓，碾碎装置包括电机、转动杆和切割叶片，罐体的上方中心处设置有电机，电机底部的输出轴上固定连接有转动杆，发酵仓的上方且位于罐体的内部设置有碾碎筒，转动杆的底端穿过罐体的上壁和碾碎筒延伸至发酵仓的内部，碾碎筒内部的转动杆上设置有切割叶片。
进一步的，转动杆的底端且位于发酵仓的内部固定连接有两组搅拌桨。
进一步的，电机的两侧且位于罐体的上壳体上分别设置有加料口和出气管。
进一步的，加料口的底部连通有U型管，U型管的另一端与碾碎筒连通。
进一步的，出气管的底部穿过罐体的上壳体与发酵仓连通，出气管与发酵仓的连接处设置有电磁阀。
进一步的，所罐体的下方固定连接有若干支撑腿，所罐体的底部中心处连通有废料排出管，转动杆与罐体的连接处设置有轴承。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在碾碎筒内设置有切割叶片，用于对体积较大的原料进行切割碾碎，便于提高发酵效率，通过在电机上设置有转动杆，用于带动切割叶片和搅拌桨旋转，用于切割和搅拌，提高发酵速度，通过在在加料口和碾碎筒之间设置有U型管，防止沼气外泄，绿色环保的同时便于将沼气集中在发酵仓内，而且结构简单，占地面积小。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型罐体内部的结构示意图。
附图标记中：1-罐体；2-电机；3-加料口；4-出气管；5-碾碎筒；6-发酵仓；7-转动杆；8-切割叶片；9-搅拌桨；10-U型管；11-电磁阀；12-支撑腿；13-废料排出管；14-轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于快速发酵的沼气罐，包括发酵装置和碾碎装置，发酵装置包括罐体1和发酵仓6，罐体1的底部内侧设置有发酵仓6，碾碎装置包括电机2、转动杆7和切割叶片8，罐体 1的上方中心处设置有电机2，电机2底部的输出轴上固定连接有转动杆7，发酵仓6的上方且位于罐体1的内部设置有碾碎筒5，转动杆7的底端穿过罐体1的上壁和碾碎筒5延伸至发酵仓6的内部，碾碎筒5内部的转动杆7上设置有切割叶片8。
进一步的，转动杆7的底端且位于发酵仓6的内部固定连接有两组搅拌桨9，用于对发酵原料进行搅拌，提高发酵速度。
进一步的，电机2的两侧且位于罐体1的上壳体上分别设置有加料口3 和出气管4，用于加料和出气。
进一步的，加料口3的底部连通有U型管10，U型管10的另一端与碾碎筒5连通，防止沼气外泄。
进一步的，出气管4的底部穿过罐体1的上壳体与发酵仓6连通，出气管4与发酵仓6的连接处设置有电磁阀11，双层开关防护，防止沼气外泄。
进一步的，所罐体1的下方固定连接有若干支撑腿12，用于支撑，所罐体1的底部中心处连通有废料排出管13，由于排泄废渣，转动杆7与罐体1 的连接处设置有轴承14，便于转动的同时起到良好的密封效果。
工作原理：首先，将人畜粪便、秸秆、污水等各种有机物通过加料口3 放入碾碎筒5内，然后开启电机2带动切割叶片8对原料进行切割，同时搅拌桨9对发酵仓6内的原料进行搅拌，提高发酵速度，最后将加料口3密封等待发酵，当原料发酵完以后，开通废料排出管13将废料排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。