本实用新型属于发酵技术领域，具体涉及一种用于纯天然植物提取甲醛清除剂的发酵装置。
背景技术：
近年来，随着社会经济和生活水平的提高，室内装修越来越受到人们的重视，室内装修在使居室变得舒适与美观的同时，也给室内环境造成了一定的污染。目前，室内装修中使用有大量含有化学成分的材料，因此会不可避免的产生以甲醛、苯、二甲苯等为代表的挥发性有机有毒化合物(即VOC)。这其中，甲醛作为一种无色有刺激性气味的易挥发性物质，广泛的存在于乳胶漆、复合地板、粘合剂等装修材料中，严重危害人们特别是儿童的身体健康。目前市场上销售的甲醛清除剂主要有化学反应甲醛清除剂和以植物提取物为主要成分的甲醛清除剂两大类。相比于化学反应甲醛清除剂，以天然植物提取物为主要成分的甲醛清除剂虽然效果较慢，但具有持久性长，使用安全等优点，同时还能有效避免二次污染。在天然植物甲醛清除剂制造过程中，发酵工序过程完成的好坏直接影响其产量与品质，现有的植物发酵装置存在自动化程度不高、发酵不均匀、不能有效控制发酵反应参数等问题，因此，设计开发出高效、稳定的发酵装置以提高发酵质量，是目前天然植物甲醛清除剂制造领域亟待解决的关键技术问题之一。
技术实现要素：
本实用新型提供一种能够自动控制发酵温度和搅拌速度，同时还可以对发酵罐中的发酵液体进行上下循环流动补充的高度自动化发酵装置，解决了现有技术中植物发酵装置自动化程度不高，发酵不均匀、不能有效控制发酵过程反应参数等问题。
为了实现上述目的，本实用新型通过如下技术方案实现：
一种用于纯天然植物提取甲醛清除剂的发酵装置，包括发酵罐，进料管1、支撑装置16、加热单元4、排水管11、排水阀门10、电机21、搅拌装置、排液管、排液阀门15、集液装置13、导液管19、水泵14、出料管12、出料阀9；
所述发酵罐的下端安装有支撑装置16，所述发酵罐具有中空桶形结构的发酵罐内胆2，所述发酵罐内胆2的上侧安装有两个进料管1，所述的发酵罐内胆2的外套设有保温层3，所述的保温层3和所述发酵罐内胆2之间形成储水夹层，所述储水夹层的上端设有注水口20，下端设置有排水管11，所述排水管11上安装有排水阀门10，所述储水层结构中安装有加热单元4，所述发酵罐内胆2的下端设置有所述出料管12，所述出料管12上安装有出料阀9，所述发酵罐内胆2的下端还设置有排液管，所述排液管上安装有排液阀门15；
所述发酵罐内胆2中安装有温度传感器7，所述发酵罐的保温层3的外壁上安装有温度控制器6；所述发酵罐顶部安装有搅拌电机21；
所述集液装置13位于发酵罐体下方，所述集液装置13具有一个进液口和一个出液口，所述集液装置13的进液口与所述排液管相通，并通过排液管上的排液阀门15控制开关，所述集液装置的出液口与所述导液管19一端相连，所述导液管19位于所述罐体外部，所述导液管19与所述水泵14连接，所述导液管19的另一端经由进料管1进入罐体内部；
所述搅拌装置包括搅拌轴17、搅拌叶18和涡桨叶8；所述搅拌轴17设置在发酵罐内胆2中轴线处，顶端与搅拌电机21连接，底端设置涡桨叶8，涡桨叶8上方设置数个同轴的搅拌叶18。
进一步地，所述的温度控制器6上安装有操作面板5，所述温度传感器7、操作面板5都与温度控制器6的输入端连接，所述温度控制器6的输出端与加热单元4连接。
进一步地，所述的进料管1上还设置有进料阀。
进一步地，所述的发酵罐内胆2的底部还设置有集料板。
进一步地，所述的操作面板5为触屏式操作面板。
进一步地，所述的搅拌叶18为螺旋式叶片。
进一步地，所述的集液装置13的进液口处安装有不锈钢过滤网。
进一步地，所述的支撑装置16为底部带轮子的可滑动装置。
进一步地，该装置还包括一套自动进料装置，所述自动进料装置与所述进料管1相连。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
通过保温层与发酵罐内胆间的储水夹层对发酵罐内胆进行水浴加热，可以实现均匀的加热效果和更精确的温度控制；在搅拌轴底端安装涡桨叶，同时在其上方安装多个具有螺旋结构的同轴搅拌叶片，可以对发酵植物进行更均匀的搅拌；发酵过程中产生的发酵液体中含有大量的有益于发酵的微生物及酶，由于重力作用，发酵液会自动沉积于发酵罐底部，造成发酵罐内上下湿度不均的问题，本实用新型通过设置排液管和集液装置收集发酵罐底部的发酵液体，并通过导液管与抽水泵再经由进料管重新注入到发酵罐内，实现了发酵液在发酵罐中自上而下的循环利用，同时有效解决了发酵罐上下湿度不均的问题。
附图说明
图1为本发明的一种用于纯天然植物提取甲醛清除剂的发酵装置的结构示意图；
图中：进料管1、发酵罐内胆2、保温层3、加热单元4、操作面板5、温度控制器6、温度传感器7、涡浆叶8、出料阀9、排水阀门10、排水管11、出料管12、集液装置13、水泵14、排液阀门15、支撑装置16、搅拌轴17、搅拌叶18、导液管19、注水口20、搅拌电机21。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步地说明。
实施例1
一种用于纯天然植物提取甲醛清除剂的发酵装置，包括发酵罐，进料管1、支撑装置16、加热单元4、排水管11、排水阀门10、电机21、搅拌装置、排液管、排液阀门15、集液装置13、导液管19、水泵14、出料管12、出料阀9；
所述发酵罐的下端安装有支撑装置16，所述发酵罐具有中空桶形结构的发酵罐内胆2，所述发酵罐内胆2的上侧安装有两个进料管1，所述的发酵罐内胆2的外套设有保温层3，所述的保温层3和所述发酵罐内胆2之间形成储水夹层，所述储水夹层的上端设有注水口20，下端设置有排水管11，所述排水管11上安装有排水阀门10，所述储水层结构中安装有加热单元4，所述发酵罐内胆2的下端设置有所述出料管12，所述出料管12上安装有出料阀9，所述发酵罐内胆2的下端还设置有排液管，所述排液管上安装有排液阀门15；
所述发酵罐内胆2中安装有温度传感器7，所述发酵罐的保温层3的外壁上安装有温度控制器6；所述发酵罐顶部安装有搅拌电机21；
所述集液装置13位于发酵罐体下方，所述集液装置13具有一个进液口和一个出液口，所述集液装置13的进液口与所述排液管相通，并通过排液管上的排液阀门15控制开关，所述集液装置的出液口与所述导液管19一端相连，所述导液管19位于所述罐体外部，所述导液管19与所述水泵14连接，所述导液管19的另一端经由进料管1进入罐体内部；
所述搅拌装置包括搅拌轴17、搅拌叶18和涡桨叶8；所述搅拌轴17设置在发酵罐内胆2中轴线处，顶端与搅拌电机21连接，底端设置涡桨叶8，涡桨叶8上方设置数个同轴的搅拌叶18。
进一步地，所述的温度控制器6上安装有操作面板5，所述温度传感器7、操作面板5都与温度控制器6的输入端连接，所述温度控制器6的输出端与加热单元4连接。
进一步地，所述的进料管1上还设置有进料阀。
进一步地，所述的发酵罐内胆2的底部还设置有集料板。
进一步地，所述的操作面板5为触屏式操作面板。
进一步地，所述的搅拌叶18为螺旋式叶片。
进一步地，所述的集液装置13的进液口处安装有不锈钢过滤网。
进一步地，所述的支撑装置16为底部带轮子的可滑动装置。
进一步地，该装置还包括一套自动进料装置，所述自动进料装置与所述进料管1相连。
本实用新型的一种用于纯天然植物提取甲醛清除剂的发酵装置的工作原理为：首先将用于提取甲醛清除剂的天然植物，包括巴西产奥蔻梯木、樟树叶(油丹属)、鱼腥草、肉豆蔻、扁柏、甘草、桉叶等按配方比例称量后进行预粉碎，然后通过自动或人工手动加料方式将上述粉碎后的物料经由加料口加入到发酵罐内胆中。打开保温层与发酵罐内胆之间所形成储水夹层的注水口并住满自来水，通过控制面板设置好发酵温度，启动加热单元对内胆进行水浴加热，并通过内胆中的温度检测传感器实时检测发酵物温度。同时开动搅拌电机，设置搅拌速度，对发酵物边加热边搅拌。在发酵过程中可以定期打开内胆下端的排液口，将沉积在底部的发酵液排出并收集到集液装置里，在通过水泵和导液管重新经由进料管回流到发酵罐中，完成发酵液在发酵罐中的上下循环。待发酵完成后，关闭加热和搅拌装置，打开出料管阀门，将发酵完全的植物全部排出并收集起来，对发酵罐内胆进行彻底清洗后以备下次使用。