一种有机质厌氧发酵装置的制作方法

本实用新型涉及一种发酵装置，特别涉及一种有机质厌氧发酵装置。

背景技术：

目前，公开号为CN204486450U的中国专利公开了一种有机质厌氧发酵装置，它包括CSTR反应罐，CSTR反应罐中心设置搅拌组件；罐体内底部设置沉砂斗，每个沉砂斗单独设排砂管伸出至罐体外部；所述搅拌组件包含包括防爆电机，防爆电机和与其相连的减速机安装在机架上，机架安装在底盘上，减速机通过联轴器与贯穿底盘的驱动轴相连，驱动轴与其下方的搅拌轴相连接以驱动带有桨叶的搅拌轴转动，底盘的下方设有对驱动轴贯穿底盘处进行密封的机械密封座；所述的底盘和机械密封座之间还设有油室；还包含水平设置的水平轴搅拌器，所述水平轴搅拌器中，水平搅拌轴位于罐体内部的部分上设置至少两组叶片；所述叶片上设有弧形推流板，叶片最外端设置横杆，横杆上均布安装破壳锐齿。

但是上述有机质厌氧发酵装置在使用时，反应罐内的有机质搅拌叶的离心作用下容易朝侧壁积累，并且放水后容易在侧壁上干燥形成硬质的污渍，甚至堵塞反应罐的出水口。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种工作清洁、不易堵塞的有机质厌氧发酵装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种有机质厌氧发酵装置，包括反应罐，所述反应罐包括罐体，所述罐体包括进料口和出料口，所述罐体内设置有搅拌组件，其中：所述罐体还包括出气口和若干进气口，所述出气口设置在罐体的顶端，所述进气口设置在罐体的侧壁，所述进气口与出气口之间设置有抽气泵。

通过采用上述技术方案，利用抽气泵将反应罐内的气体从出气口吸出，再通过进气口送入到反应罐的侧壁处产生气泡，气泡可以带着附近的小颗粒上浮，从而避免小颗粒在侧壁上累积，避免了对进料口、出料口的堵塞，保证了罐体内壁的洁净性，降低了维护的成本，同时产生一定湍流，加强了搅拌效果。

本实用新型进一步设置为：所述进气口安装有助流气垫。

通过采用上述技术方案，助流气垫可以将抽气泵送来的空气导入罐体，沿着罐体的侧壁流动，更好的带走侧壁上的小颗粒，同时气体的导入也会产生振动，破坏小颗粒的堆积，提高搅拌的均匀性。

本实用新型进一步设置为：所述进气口处安装有单向阀。

通过采用上述技术方案，单向阀避免进气口处发生液体返流，保证了抽气泵的洁净，具有更高的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述出气口设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网的设置能提高送至抽气泵的气体的洁净度，避免由于气体内颗粒的累积使得抽气泵堵塞甚至损坏。

本实用新型进一步设置为：所述抽气泵为微型抽气泵。

通过采用上述技术方案，微型抽气泵体积小巧，安装方便，占用空间小方便使用，同时在反应罐中并不需要过大功率的吸气放气，从而采用微型抽气泵能在实现功能的同时减少能源的消耗。

本实用新型进一步设置为：所述罐体底部设置有沉砂斗，所述沉砂斗底部设置有管式螺旋输送机。

通过采用上述技术方案，沉砂斗可以将有机质中的砂石等杂志沉淀，采用管式螺旋输送机单向输送，避免空气进入反应罐内，保证反应罐内的无氧条件，同时管式螺旋输送机输送稳定，便于收集。

本实用新型进一步设置为：所述罐体的上还设置有破碎机构，所述破碎机构包括设置于搅拌装置旁的破碎轴，连接在破碎轴上的破碎叶，所述破碎叶将液体向下带动。

通过采用上述技术方案，破碎叶的倾斜角设置为较大角度，从而将液体引向搅拌机构，液体流动带动浮在液体表面的颗粒随着液体下落，被搅拌、分散、沉淀，破碎轴朝下设置，在转动时主要产生的作用力是沿破碎轴的轴向，破碎轴不容易发生断折。

本实用新型进一步设置为：所述破碎叶下方具有若干破碎齿。

通过采用上述技术方案，破碎齿能将水流中的较大的颗粒进行破碎，能避免形成液体表面的硬质壳体，同时能对累积形成的硬质壳体进行破坏，同时破碎叶转动会将附近的颗粒吸入破碎叶，碰触破碎齿，提高破碎效果。

本实用新型进一步设置为：破碎轴与搅拌机构之间通过齿轮联动。

通过采用上述技术方案，破碎轴采用联动的方式驱动，减少了电机的使用，安装更加方便，在启动时也只需要启动搅拌机构的电机即可同时启动，避免忘记启动破碎轴而形成硬壳。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用抽气泵、单向阀和助流气垫将气体循环形成气泡，保证了罐体侧壁的清洁，避免罐体的出入口堵塞，同时过滤网避免罐内的漂浮气体进入抽气泵；

2、搅拌机构上方的破碎机构可以将表面的液体下送至搅拌机构进行搅拌，同时具有破碎齿对大颗粒进行破碎，避免液体表面形成硬壳，保证罐内物质搅拌充分。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

图中：1、罐体；2、进料口；3、出料口；4、搅拌组件；5、出气口；6、进气口；7、抽气泵；8、助流气垫；9、单向阀；10、沉砂斗；11、管式螺旋输送机；12、破碎轴；13、破碎叶；14、破碎齿；15、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种有机质厌氧发酵装置，参照图1，包括反应罐，反应罐的罐体1包括进料口2、出料口3、一个出气口5和多个进气口6，出气口5位于罐体1顶端，出气口5处安装有过滤网15，连接至微型抽气泵7，微型抽气泵7的另一端与环状管道相连，环状管道绕在罐体1外，与多个进气口6相连，进气口6处安装有助流气垫8，助流气垫8远离罐体1的一端与单向阀9相连，单向阀9再与环状管道相连。

罐体1内设置有搅拌机构、破碎机构和沉砂斗10，破碎机构包括平行与搅拌机构的破碎轴12、安装在破碎轴12上的破碎叶13和位于破碎叶13下方的破碎齿14，破碎叶13转动带动液体向下流动，沉砂斗10位于罐体1底部，通过管式螺旋输送机11向外输送砂浆。

工作时，搅拌机构带动内部液体转动，同时带动破碎机构运转，将液体表面的物质往下输送，充分搅拌；抽气泵7运行，罐体1内气体先通过过滤网15，从出气口5送至抽气泵7，再到单向阀9，从进气口6的助流气垫8重新流回罐体1，带动侧壁颗粒，避免颗粒在侧壁处的累积，保证罐体1内清洁。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。