一种饲料发酵装置的制作方法

本实用新型涉及发酵装置技术领域，尤其涉及一种饲料发酵装置。

背景技术：

2013年我国饲料产量达到1 .92亿吨，但是发酵饲料所占比例有限。饲料经微生物发酵后处理后，不但可以消除饲料原料组分中抗原，还可以提高饲料的适口性和利用率。芽抱、酵母、乳酸菌等在发酵过程中，还会产生大量的酸、多种消化酶、活性多肤、氨基酸等，这些物质在提高饲料适口性的同时，也提高畜禽的消化率，降低饲料消耗，例如改善猪肉品质和风味，进而增加养殖场或养殖户收入。但较普通饲料生产比起来，传统发酵饲料生产工艺更复杂，需要无菌的发酵和仓储作业场所等，同时对人员、生产环境、设备要求更高，产品质量不好控制，致使发酵饲料成本很高，这也在一定程度上限制了发酵饲料费发展。

现有的饲料发酵装置如果发酵时敞开盖发酵，则发酵料与空气接触，容易造成桶内饲料染菌污染、腐败、发臭；例如产生霉菌毒素，不利于动物饲用。如果堆放发酵，可能有老鼠等咬食，为此，我们继续设计一种饲料发酵装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饲料发酵装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种饲料发酵装置，包括装置主体和安装在装置主体下端的支腿，所述装置主体为圆柱体，所述装置主体下端设有电机，所述电机位于支腿之间，所述装置主体为中空结构，所述装置主体的内部设有底座，所述底座为圆柱体，所述底座呈“凹”状，所述电机输出轴连接底座，所述底座内设有隔层，所述装置主体的外壁设有保温层，所述装置主体的内壁设有湿度检测装置，所述装置主体的上端设有开口和雨洒，所述开口处连接有蒸汽管道，所述蒸汽管道远离开口的一端连接有蒸汽设备，所述蒸汽管道呈”L”状。

优选的，所述雨洒呈圆盘状，所述雨洒上设有密布的小孔。

优选的，所述蒸汽管道所输出的蒸汽温度范围在60-100摄氏度之间。

优选的，所述隔层与底座之间为可拆卸结构，所述隔层设有3-10层。

本实用新型中通过在装置主体内设有可转动的底座，且在底座内设有隔层，在装置主体的上端连接有蒸汽管道，且在蒸汽管道的输出端设有雨洒，当需要对饲料进行发酵时，通过蒸汽管道所发出的蒸汽对需要发酵的饲料进行高温处理，来达到杀菌的目的，还通过蒸汽里的水分来补充饲料发酵时所需要的水分，达到一物多用的目的，从根本上较少了成本的输出，本实用新型，结构简单，设计合理，很大程度上提高了饲料的生产效率和饲料的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种饲料发酵装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种饲料发酵装置的雨洒结构示意图。

图中：1电机、2底座、3隔层、4装置主体、5湿度检测装置、6雨洒、7蒸汽管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种饲料发酵装置，包括装置主体4和安装在装置主体4下端的支腿，装置主体4为圆柱体，装置主体4下端设有电机1，电机1位于支腿之间，装置主体4为中空结构，装置主体4的内部设有底座2，底座2为圆柱体，底座2呈“凹”状，电机1输出轴连接底座2，底座2内设有隔层3，隔层3与底座2之间为可拆卸结构，隔层3设有3-10层，能更编写的取出发酵好的饲料，装置主体4的外壁设有保温层，装置主体4的内壁设有湿度检测装置5，装置主体4的上端设有开口和雨洒6，雨洒6呈圆盘状，雨洒6上设有密布的小孔，开口处连接有蒸汽管道7，蒸汽管道7所输出的蒸汽温度范围在60-100摄氏度之间，蒸汽管道7远离开口的一端连接有蒸汽设备，蒸汽管道7呈”L”状。

工作原理：本实用新型在使用时，通过在装置主体的上端连接有蒸汽管道7，且在蒸汽管道7的输出端设有雨洒6，当需要对饲料进行发酵时，通过蒸汽管道7所发出的蒸汽对需要发酵的饲料进行高温处理，来达到杀菌的目的，还通过蒸汽里的水分来补充饲料发酵时所需要的水分，达到一物多用的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。