一种高性能的环境友好型皮革化学品设备的制作方法

本发明涉及皮革化学品技术领域，具体是一种高性能的环境友好型皮革化学品设备。

背景技术

目前的皮革事业虽然不如以往的市场需求，但是高端的皮革还是需求较大的，但是皮革的制造过程中存在大量的环境污染物质，其中皮质品用化学材料加工成皮革的过程中就存在化学材料对于环境友好与否不确定，同时，化学材料处理皮质品的时候一般的、传统的不经过处理，使制造的皮革质量都得不到保障，同时，对于废弃的化学试剂不能及时处理，因此，目前急需一种环境友好型皮革化学品设备。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种高性能的环境友好型皮革化学品设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种高性能的环境友好型皮革化学品设备，包括车推架以及设置在所述车推架内的监测腔，所述监测腔底部内壁内自左而右依次相通设有废剂排放管、排渣管和制革进液管，所述车推架内设有开口向左且与所述废剂排放管相连通的废剂倾倒腔，所述排渣管底部延伸末端贯穿所述车推架底部端面，所述车推架右端端面内设有开口向右且与所述制革进液管相连通的制革腔，所述车推架内设有位于所述监测腔右端的第一导滑槽，所述第一导滑槽顶部内壁内相通设有第一空腔，所述第一导滑槽底部内壁内相通设有向下延伸的第二导滑槽，所述第二导滑槽左端内壁内相通设有向左延伸且贯穿所述制革进液管的第三导滑槽，所述废剂排放腔内设有过滤监测筒，所述过滤监测筒顶部相通连接有进液管，所述进液管顶部贯穿所述车推架顶部端面，所述车推架顶部端面上设有与所述进液管顶部末端相通的漏斗，所述监测筒内设有圆形闸板，所述圆形闸板前端端面上设有各项指标监测仪，所述圆形闸板上设有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴左端延伸末端与所述过滤监测筒左端内壁转动配合连接，所述第一转动轴右端延伸末端伸进所述第一空腔内且末端设有第一锥齿轮，所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块内螺纹配合连接有上下延伸的第一调节螺纹杆，所述第一调节螺纹杆顶部延伸末端与所述第一导滑槽顶部内壁转动配合连接，所述第一调节螺纹杆底部延伸末端动力连接有第一电动机，所述第一电动机外表面嵌设于所述第一导滑槽底部内壁内且与之固定连接，所述第一导滑块顶部端面内设有位于所述第一调节螺纹杆左端的第二电动机，所述第二电动机顶部动力连接有用以与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第二导滑槽内滑动配合连接有第二导滑块，所述第二导滑块顶部末端伸进所述第一导滑槽内且与所述第一导滑块顶部端面固定连接，所述第三导滑槽内滑动配合连接有右端与所述第二导滑块滑动配合连接的第三导滑块，所述第三导滑槽内顶压设有位于所述第三导滑块左端的顶压弹簧，所述第三导滑块内贯通设有位于所述制革进液管右端的通孔，所述废剂排放管上设有驱动闸门，所述废剂倾倒腔前后内壁内相通设有相对称且与所述废剂倾倒腔右端内壁和底部内壁较近的第一导轨，所述废剂倾到腔内前后内壁内相通设有相对称且与所述废剂倾倒腔右端内壁和底部内壁较远的第二导轨，所述废剂倾倒腔内滑动配合连接有与所述第一导轨和所述第二导轨动力配合的倾倒机体，所述车推架上还设置有手推装置。

作为优选地技术方案，驱动闸门包括设置在所述废剂排放管相贯通的第四导滑槽以及滑动配合连接设置在所述第四导滑槽内的闸板，所述第四导滑槽左端内壁内嵌设有第三电动机，所述闸板内螺纹配合连接有左右延伸的第二调节螺纹杆，所述第二调节螺纹杆左端延伸末端与所述第三电动机动力连接。

作为优选地技术方案，所述倾倒机体顶部端面内设有开口向上的储液槽，所述倾倒机体内设有位于所述储液槽底部的第二空腔，所述倾倒机体内自上而下依次设有位于所述第二空腔右端的第三空腔和第四空腔，所述第二空腔内自下而上依次设有左右延伸的第一涡杆和第二涡杆，所述第一涡杆左端延伸末端与所述第二空腔左端内壁转动配合连接，所述第一涡杆右端延伸末端伸进所述第四空腔内且在末端设有第三锥齿轮，所述第一涡杆位于所述第二空腔内的部分底部动力连接有第一涡轮，所述第一涡轮上设有前后延伸的第二转动轴，所述第二转动轴前后延伸末端贯穿并伸出所述倾倒机体前后端面且设有用以与所述第一导轨顶部内壁动力配合连接的第一齿轮，所述第二涡杆左端延伸末端与所述第二空腔左端内壁转动配合连接，所述第二涡杆右端延伸末端伸进所述第三空腔内且在末端设有第四锥齿轮，所述第二涡杆位于所述第二空腔内的部分底部动力连接有位于所述第一涡轮正上方的第二涡轮，所述第二涡轮上设有前后延伸的第三转动轴，所述第三转动轴前后延伸末端贯穿并伸出所述倾倒机体前后端面且设有用以与所述第二导轨底部内壁动力配合连接的第二齿轮，所述第三空腔与所述第四空腔之间的内壁体内转动配合连接有上下延伸的第四转动轴，所述第四转动轴底部延伸末端伸进所述第四空腔内且动力连接有第四电动机，所述第四电动机外表面嵌设于所述第四空腔底部内壁内并与之固定连接，所述第四转动轴位于所述第四空腔内的部分设有用以与所述第三锥齿轮齿合连接的第五锥齿轮，所述第四转动轴顶部延伸末端伸进所述第三空腔内且在末端设有用以与所述第四锥齿轮齿合连接的第六锥齿轮。

作为优选地技术方案，所述手推装置包括对称安装在所述车推架左右两侧的手推架，所述手推架中前后贯穿设有手推孔。

本发明的有益效果是：由于本发明的设备在初始状态时，所述第一导滑块位于所述第一导滑槽最顶部，使所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮齿合，所述第二导滑块最大程度伸进所述第一导滑槽内，所述第三导滑块最大程度伸进所述第二导滑槽内，使所述制革进液管完全被封堵，所述圆形闸板处于水平位置，使所述过滤监测筒完全被封堵，所述闸板位于所述第四导滑槽最右端，使所述废剂倾倒管完全被封堵，所述倾倒机体位于所述废剂倾倒腔最右端，从而便于化学品的有效加入和后续监测。

当本发明的设备需要工作时，将制做皮革所需的化工材料放进所述漏斗内，此时，在过滤监测筒内的化学材料经过过滤进入所述监测腔内，同时，所述各项指标监测仪监测该化学材料属性，若符合环境友好型，启动所述第二电动机带动所述圆形闸板转动，使化学材料中过滤的废渣经排渣管排出，当废渣完全被排出时，控制所述第二电动机反向转动使所述圆形闸板恢复初始位置，使所述过滤监测筒完全被封堵，此时，启动所述第一电动机使所述第一导滑块下移，所述第一导滑块带动所述第二导滑块下移，从而带动所述第三导滑块左移至所述通孔连通所述制革进液管，最终使所述化学材料经过所述制革进液管进入所述制革腔内，从而利于皮革化学品准确的浸湿所需加工的皮质品。

若所述各项指标监测仪监测化学材料不符合环境友好型时，启动所述第三电动机使所述闸板左移至所述废剂倾倒管完全开通，此时，废弃的化学试剂经过所述废剂倾倒管排放到所述储液槽内，当废弃试剂完全排放到所述储液槽内，启动所述第四电动机带动所述第一齿轮和所述第二齿轮，从而带动所述倾倒机体左移，当移动至所述第一导轨和第二导轨最左端时，所述倾倒机体自动倾倒，将废弃试剂倒出，从而利于处理不符合环境友好型的废弃试剂。

当本发明的设备需要收纳时，启动所述第一电动机带动所述第一导滑块上移，所述第一导滑块带动所述第二导滑块上移，所述顶压弹簧顶压所述第三导滑块右移，使所述制革进液管完全封堵，启动所述第三电动机带动所述闸板右移使所述废剂倾倒管完全被封堵，启动所述第四电动机带动所述第一齿轮和所述第二齿轮，使所述倾倒机体恢复至初始位置，便于装置收纳方便和有效保护。

本发明的设备结构简单，操作方便，采用智能监测皮革化学品以及相应的处理，提高了装置利于提高皮革化学品更接近环境友好型，增加设备的实用性，而且环保。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种高性能的环境友好型皮革化学品设备整体结构示意图；

图2为本发明的倾倒机体的结构示意图；

图3为图2中a的结构示意图；

图4为图1中b处放大结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的一种高性能的环境友好型皮革化学品设备，包括车推架100以及设置在所述车推架100内的监测腔128，所述监测腔128底部内壁内自左而右依次相通设有废剂排放管105、排渣管111和制革进液管113，所述车推架100内设有开口向左且与所述废剂排放管105相连通的废剂倾倒腔109，所述排渣管111底部延伸末端贯穿所述车推架100底部端面，所述车推架100右端端面内设有开口向右且与所述制革进液管113相连通的制革腔114，所述车推架100内设有位于所述监测腔128右端的第一导滑槽120，所述第一导滑槽120顶部内壁内相通设有第一空腔126，所述第一导滑槽1520底部内壁内相通设有向下延伸的第二导滑槽117，所述第二导滑槽117左端内壁内相通设有向左延伸且贯穿所述制革进液管113的第三导滑槽112，所述废剂排放腔128内设有过滤监测筒133，所述过滤监测筒133顶部相通连接有进液管130，所述进液管130顶部贯穿所述车推架100顶部端面，所述车推架100顶部端面上设有与所述进液管130顶部末端相通的漏斗131，所述监测筒133内设有圆形闸板129，所述圆形闸板129前端端面上设有各项指标监测仪132，所述圆形闸板129上设有左右延伸的第一转动轴127，所述第一转动轴127左端延伸末端与所述过滤监测筒133左端内壁转动配合连接，所述第一转动轴127右端延伸末端伸进所述第一空腔126内且末端设有第一锥齿轮125，所述第一导滑槽120内滑动配合连接有第一导滑块123，所述第一导滑块内螺纹配合连接有上下延伸的第一调节螺纹杆121，所述第一调节螺纹杆121顶部延伸末端与所述第一导滑槽120顶部内壁转动配合连接，所述第一调节螺纹杆121底部延伸末端动力连接有第一电动机119，所述第一电动机119外表面嵌设于所述第一导滑槽120底部内壁内且与之固定连接，所述第一导滑块123顶部端面内设有位于所述第一调节螺纹杆121左端的第二电动机122，所述第二电动机122顶部动力连接有用以与所述第一锥齿轮125齿合连接的第二锥齿轮124，所述第二导滑槽117内滑动配合连接有第二导滑块118，所述第二导滑块118顶部末端伸进所述第一导滑槽120内且与所述第一导滑块123顶部端面固定连接，所述第三导滑槽112内滑动配合连接有右端与所述第二导滑块118滑动配合连接的第三导滑块115，所述第三导滑槽112内顶压设有位于所述第三导滑块115左端的顶压弹簧，所述第三导滑块115内贯通设有位于所述制革进液管113右端的通孔116，所述废剂排放管105上设有驱动闸门，所述废剂倾倒腔109前后内壁内相通设有相对称且与所述废剂倾倒腔109右端内壁和底部内壁较近的第一导轨108，所述废剂倾到腔109内前后内壁内相通设有相对称且与所述废剂倾倒腔109右端内壁和底部内壁较远的第二导轨107，所述废剂倾倒腔109内滑动配合连接有与所述第一导轨108和所述第二导轨107动力配合的倾倒机体106，所述车推架100上还设置有手推装置。

有益地，驱动闸门包括设置在所述废剂排放管105相贯通的第四导滑槽102以及滑动配合连接设置在所述第四导滑槽102内的闸板101，所述第四导滑槽102左端内壁内嵌设有第三电动机104，所述闸板101内螺纹配合连接有左右延伸的第二调节螺纹杆103，所述第二调节螺纹杆103左端延伸末端与所述第三电动机104动力连接，便于自动排放废弃溶剂。

有益地，所述倾倒机体106顶部端面内设有开口向上的储液槽134，所述倾倒机体106内设有位于所述储液槽134底部的第二空腔135，所述倾倒机体106内自上而下依次设有位于所述第二空腔135右端的第三空腔146和第四空腔151，所述第二空腔135内自下而上依次设有左右延伸的第一涡杆137和第二涡杆144，所述第一涡杆137左端延伸末端与所述第二空腔135左端内壁转动配合连接，所述第一涡杆137右端延伸末端伸进所述第四空腔151内且在末端设有第三锥齿轮150，所述第一涡杆137位于所述第二空腔135内的部分底部动力连接有第一涡轮139，所述第一涡轮139上设有前后延伸的第二转动轴138，所述第二转动轴138前后延伸末端贯穿并伸出所述倾倒机体106前后端面且设有用以与所述第一导轨108顶部内壁动力配合连接的第一齿轮142，所述第二涡杆144左端延伸末端与所述第二空腔135左端内壁转动配合连接，所述第二涡杆144右端延伸末端伸进所述第三空腔146内且在末端设有第四锥齿轮145，所述第二涡杆144位于所述第二空腔135内的部分底部动力连接有位于所述第一涡轮139正上方的第二涡轮141，所述第二涡轮141上设有前后延伸的第三转动轴136，所述第三转动轴136前后延伸末端贯穿并伸出所述倾倒机体106前后端面且设有用以与所述第二导轨107底部内壁动力配合连接的第二齿轮143，所述第三空腔146与所述第四空腔151之间的内壁体内转动配合连接有上下延伸的第四转动轴148，所述第四转动轴148底部延伸末端伸进所述第四空腔151内且动力连接有第四电动机140，所述第四电动机140外表面嵌设于所述第四空腔151底部内壁内并与之固定连接，所述第四转动轴148位于所述第四空腔151内的部分设有用以与所述第三锥齿轮150齿合连接的第五锥齿轮149，所述第四转动轴148顶部延伸末端伸进所述第三空腔146内且在末端设有用以与所述第四锥齿轮145齿合连接的第六锥齿轮147，便于自动装满废液并倾倒。

有益地，所述手推装置包括对称安装在所述车推架100左右两侧的手推架221，所述手推架221中前后贯穿设有手推孔220，从而方便移动本装置。

当本发明的设备在初始状态时，所述第一导滑块123位于所述第一导滑槽120最顶部，使所述第一锥齿轮125和所述第二锥齿轮124齿合，所述第二导滑块118最大程度伸进所述第一导滑槽120内，所述第三导滑块115最大程度伸进所述第二导滑槽117内，使所述制革进液管113完全被封堵，所述圆形闸板129处于水平位置，使所述过滤监测筒133完全被封堵，所述闸板101位于所述第四导滑槽102最右端，使所述废剂倾倒管105完全被封堵，所述倾倒机体106位于所述废剂倾倒腔109最右端。

当本发明的设备需要工作时，将制做皮革所需的化工材料放进所述漏斗131内，此时，在过滤监测筒133内的化学材料经过过滤进入所述监测腔128内，同时，所述各项指标监测仪132监测该化学材料属性，若符合环境友好型，启动所述第二电动机122带动所述圆形闸板129转动，使化学材料中过滤的废渣经排渣管111排出，当废渣完全被排出时，控制所述第二电动机122反向转动使所述圆形闸板129恢复初始位置，使所述过滤监测筒133完全被封堵，此时，启动所述第一电动机119使所述第一导滑块123下移，所述第一导滑块123带动所述第二导滑块118下移，从而带动所述第三导滑块115左移至所述通孔116连通所述制革进液管113，最终使所述化学材料经过所述制革进液管113进入所述制革腔114内。

若所述各项指标监测仪132监测化学材料不符合环境友好型时，启动所述第三电动机104使所述闸板101左移至所述废剂倾倒管105完全开通，此时，废弃的化学试剂经过所述废剂倾倒管105排放到所述储液槽134内，当废弃试剂完全排放到所述储液槽134内，启动所述第四电动机140带动所述第一齿轮142和所述第二齿轮143，从而带动所述倾倒机体106左移，当移动至所述第一导轨108和第二导轨107最左端时，所述倾倒机体106自动倾倒，将废弃试剂倒出。

当本发明的设备需要收纳时，启动所述第一电动机119带动所述第一导滑块123上移，所述第一导滑块123带动所述第二导滑块118上移，所述顶压弹簧顶压所述第三导滑块115右移，使所述制革进液管113完全封堵，启动所述第三电动机104带动所述闸板101右移使所述废剂倾倒管105完全被封堵，启动所述第四电动机140带动所述第一齿轮142和所述第二齿轮143，使所述倾倒机体106恢复至初始位置。

本发明的有益效果是：由于本发明的设备在初始状态时，所述第一导滑块位于所述第一导滑槽最顶部，使所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮齿合，所述第二导滑块最大程度伸进所述第一导滑槽内，所述第三导滑块最大程度伸进所述第二导滑槽内，使所述制革进液管完全被封堵，所述圆形闸板处于水平位置，使所述过滤监测筒完全被封堵，所述闸板位于所述第四导滑槽最右端，使所述废剂倾倒管完全被封堵，所述倾倒机体位于所述废剂倾倒腔最右端，从而便于化学品的有效加入和后续监测。

当本发明的设备需要工作时，将制做皮革所需的化工材料放进所述漏斗内，此时，在过滤监测筒内的化学材料经过过滤进入所述监测腔内，同时，所述各项指标监测仪监测该化学材料属性，若符合环境友好型，启动所述第二电动机带动所述圆形闸板转动，使化学材料中过滤的废渣经排渣管排出，当废渣完全被排出时，控制所述第二电动机反向转动使所述圆形闸板恢复初始位置，使所述过滤监测筒完全被封堵，此时，启动所述第一电动机使所述第一导滑块下移，所述第一导滑块带动所述第二导滑块下移，从而带动所述第三导滑块左移至所述通孔连通所述制革进液管，最终使所述化学材料经过所述制革进液管进入所述制革腔内，从而利于皮革化学品准确的浸湿所需加工的皮质品。

若所述各项指标监测仪监测化学材料不符合环境友好型时，启动所述第三电动机使所述闸板左移至所述废剂倾倒管完全开通，此时，废弃的化学试剂经过所述废剂倾倒管排放到所述储液槽内，当废弃试剂完全排放到所述储液槽内，启动所述第四电动机带动所述第一齿轮和所述第二齿轮，从而带动所述倾倒机体左移，当移动至所述第一导轨和第二导轨最左端时，所述倾倒机体自动倾倒，将废弃试剂倒出，从而利于处理不符合环境友好型的废弃试剂。

当本发明的设备需要收纳时，启动所述第一电动机带动所述第一导滑块上移，所述第一导滑块带动所述第二导滑块上移，所述顶压弹簧顶压所述第三导滑块右移，使所述制革进液管完全封堵，启动所述第三电动机带动所述闸板右移使所述废剂倾倒管完全被封堵，启动所述第四电动机带动所述第一齿轮和所述第二齿轮，使所述倾倒机体恢复至初始位置，便于装置收纳方便和有效保护。

本发明的设备结构简单，操作方便，采用智能监测皮革化学品以及相应的处理，提高了装置利于提高皮革化学品更接近环境友好型，增加设备的实用性，而且环保。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。