本发明涉及包装膜技术领域，具体涉及一种可降解的环保包装膜。
背景技术：
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塑料薄膜包装是目前新鲜水果和蔬菜生产上应用最广的包装材料。它具有透明性，可以清楚地看到所包装产品的状况；它具有保湿性，可以减少产品的水分损失，增加新鲜度；它具有透气性，可以起到自发性气调作用，延长保鲜时间，它具有密封性，可以保护产品不受污染。
目前，国内所使用的食品包装膜一般为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等聚合物为基体，通过加入一些增塑剂、无机填料、抗菌剂等混炼制成的薄膜。一方面，这些包装膜存在着难降解或降解所需时间长的缺点，容易造成白色污染，影响环境；另一方面，这些包装膜的透气性不好，如果包装膜内的氧气浓度太低或二氧化碳浓度过高，果实就会产生无氧呼吸，导致乙醇、乙醛等挥发性物质积累，产生异味和异嗅，降低果实的风味品质。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题在于提供一种制备方法简单、保鲜效果好的可降解的环保包装膜。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种可降解的环保包装膜，由如下质量份数的原料制成：
红薯60-80份、海藻40-50份、高筋面粉15-20份、环氧大豆油12-18份、纳米碳酸钙15-18份、改性羟甲基纤维素12-15份、聚乙烯醇10-12份、柠檬酸钠8-10份、甘油8-10份、巴西棕榈蜡6-9份、魔芋葡甘聚糖5-8份、低甲氧基果胶5-8份、山梨糖醇3-5份、琼脂3-6份、京尼平3-5份、木糖醇2-3份、水800-1000份。
所述可降解的环保包装膜，优选如下质量份数的原料制成：
红薯70份、海藻45份、高筋面粉18份、环氧大豆油15份、纳米碳酸钙16份、改性羟甲基纤维素13份、聚乙烯醇11份、柠檬酸钠9份、甘油9份、巴西棕榈蜡8份、魔芋葡甘聚糖7份、低甲氧基果胶6份、山梨糖醇4份、琼脂5份、京尼平4份、木糖醇3份、水900份。
所述纳米碳酸钙的粒径为30-50nm。
所述改性羟甲基纤维素的制作方法为：将羟甲基纤维素按2：5的重量份数比加入95％浓度的乙醇溶液中，搅拌至全部溶解，加入羟甲基纤维素重量份数一半的壳聚糖和羟甲基纤维素重量份数三分之一的30％浓度的聚乙二醇在70℃温度下搅拌反应30分钟，制得。
所述可降解的环保包装膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)将红薯、海藻混合打磨成浆液，加入到超声波提取罐中，再加入5倍重量的体积浓度为85％-95％的乙醇，经三次超声提取，所得滤液减压蒸馏回收乙醇至浓度为55％-60％，静置12h后沉淀过滤，干燥，即得蛋白粉；
(2)搅拌下将高筋面粉分批加入到5倍量的水中，混合均匀后形成面粉浆，再用质量分数为3-5％的碱性溶液调节ph值至6-7，然后升温至60-80℃搅拌20-30min形成均匀面粉糊溶液；
(3)搅拌下向剩余水中加入柠檬酸钠和改性羟甲基纤维素，充分溶解完全后加入海藻糊溶液、纳米碳酸钙、山梨糖醇和聚乙烯醇，混合物升温至60-70℃后保温20-25min，再加入环氧大豆油、魔芋葡甘聚糖、低甲氧基果胶和巴西棕榈蜡，继续升温至90-100℃，然后加入甘油、琼脂、京尼平和木糖醇，反应45-60min，反应结束后混合溶液缓慢降温冷却，降至室温后加入蛋白粉充分混合均匀，最后过滤得成膜液；
(4)先将成膜液于3500-4000rpm/min均质分散10-15min，再将成膜液涂布在基材上，然后在40-45℃下干燥12-15h，干燥后揭膜，将其保存在环境湿度为55-60％的密闭容器中。
本发明的有益效果是：本发明以红薯与海藻为主要原料，再加入高筋面粉，辅以各种助剂，使制得的包装膜具有较强的物理机械性能、选择透过性以及抗菌、抗氧化作用；并且所选原料绿色、安全、环保、易被降解，从而避免了白色污染，保护生态环境。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种可降解的环保包装膜，由如下质量份数的原料制成：
红薯60份、海藻40份、高筋面粉15份、环氧大豆油12份、纳米碳酸钙15份、改性羟甲基纤维素12份、聚乙烯醇10份、柠檬酸钠8份、甘油8份、巴西棕榈蜡6份、魔芋葡甘聚糖5份、低甲氧基果胶5份、山梨糖醇3份、琼脂3份、京尼平3份、木糖醇2份、水800份。
所述纳米碳酸钙的粒径为30nm。
所述改性羟甲基纤维素的制作方法为：将羟甲基纤维素按2：5的重量份数比加入95％浓度的乙醇溶液中，搅拌至全部溶解，加入羟甲基纤维素重量份数一半的壳聚糖和羟甲基纤维素重量份数三分之一的30％浓度的聚乙二醇在70℃温度下搅拌反应30分钟，制得。
所述可降解的环保包装膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)将红薯、海藻混合打磨成浆液，加入到超声波提取罐中，再加入5倍重量的体积浓度为85％的乙醇，经三次超声提取，所得滤液减压蒸馏回收乙醇至浓度为55％，静置12h后沉淀过滤，干燥，即得蛋白粉；
(2)搅拌下将高筋面粉分批加入到5倍量的水中，混合均匀后形成面粉浆，再用质量分数为3％的碱性溶液调节ph值至6，然后升温至60℃搅拌20min形成均匀面粉糊溶液；
(3)搅拌下向剩余水中加入柠檬酸钠和改性羟甲基纤维素，充分溶解完全后加入海藻糊溶液、纳米碳酸钙、山梨糖醇和聚乙烯醇，混合物升温至60℃后保温20min，再加入环氧大豆油、魔芋葡甘聚糖、低甲氧基果胶和巴西棕榈蜡，继续升温至90℃，然后加入甘油、琼脂、京尼平和木糖醇，反应45min，反应结束后混合溶液缓慢降温冷却，降至室温后加入蛋白粉充分混合均匀，最后过滤得成膜液；
(4)先将成膜液于3500rpm/min均质分散10min，再将成膜液涂布在基材上，然后在40℃下干燥12h，干燥后揭膜，将其保存在环境湿度为55％的密闭容器中。
实施例2
一种可降解的环保包装膜，由如下质量份数的原料制成：
红薯80份、海藻50份、高筋面粉20份、环氧大豆油18份、纳米碳酸钙18份、改性羟甲基纤维素15份、聚乙烯醇12份、柠檬酸钠10份、甘油10份、巴西棕榈蜡9份、魔芋葡甘聚糖8份、低甲氧基果胶8份、山梨糖醇5份、琼脂6份、京尼平5份、木糖醇3份、水1000份。
所述纳米碳酸钙的粒径为50nm。
所述改性羟甲基纤维素的制作方法为：将羟甲基纤维素按2：5的重量份数比加入95％浓度的乙醇溶液中，搅拌至全部溶解，加入羟甲基纤维素重量份数一半的壳聚糖和羟甲基纤维素重量份数三分之一的30％浓度的聚乙二醇在70℃温度下搅拌反应30分钟，制得。
所述可降解的环保包装膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)将红薯、海藻混合打磨成浆液，加入到超声波提取罐中，再加入5倍重量的体积浓度为95％的乙醇，经三次超声提取，所得滤液减压蒸馏回收乙醇至浓度为60％，静置12h后沉淀过滤，干燥，即得蛋白粉；
(2)搅拌下将高筋面粉分批加入到5倍量的水中，混合均匀后形成面粉浆，再用质量分数为5％的碱性溶液调节ph值至7，然后升温至80℃搅拌30min形成均匀面粉糊溶液；
(3)搅拌下向剩余水中加入柠檬酸钠和改性羟甲基纤维素，充分溶解完全后加入海藻糊溶液、纳米碳酸钙、山梨糖醇和聚乙烯醇，混合物升温至70℃后保温25min，再加入环氧大豆油、魔芋葡甘聚糖、低甲氧基果胶和巴西棕榈蜡，继续升温至100℃，然后加入甘油、琼脂、京尼平和木糖醇，反应60min，反应结束后混合溶液缓慢降温冷却，降至室温后加入蛋白粉充分混合均匀，最后过滤得成膜液；
(4)先将成膜液于4000rpm/min均质分散15min，再将成膜液涂布在基材上，然后在45℃下干燥15h，干燥后揭膜，将其保存在环境湿度为60％的密闭容器中。
实施例3
一种可降解的环保包装膜，由如下质量份数的原料制成：
红薯70份、海藻45份、高筋面粉18份、环氧大豆油15份、纳米碳酸钙16份、改性羟甲基纤维素13份、聚乙烯醇11份、柠檬酸钠9份、甘油9份、巴西棕榈蜡8份、魔芋葡甘聚糖7份、低甲氧基果胶6份、山梨糖醇4份、琼脂5份、京尼平4份、木糖醇3份、水900份。
所述纳米碳酸钙的粒径为40nm。
所述改性羟甲基纤维素的制作方法为：将羟甲基纤维素按2：5的重量份数比加入95％浓度的乙醇溶液中，搅拌至全部溶解，加入羟甲基纤维素重量份数一半的壳聚糖和羟甲基纤维素重量份数三分之一的30％浓度的聚乙二醇在70℃温度下搅拌反应30分钟，制得。
所述可降解的环保包装膜的制备方法，包括如下步骤：
(1)将红薯、海藻混合打磨成浆液，加入到超声波提取罐中，再加入5倍重量的体积浓度为90％的乙醇，经三次超声提取，所得滤液减压蒸馏回收乙醇至浓度为60％，静置12h后沉淀过滤，干燥，即得蛋白粉；
(2)搅拌下将高筋面粉分批加入到5倍量的水中，混合均匀后形成面粉浆，再用质量分数为4％的碱性溶液调节ph值至7，然后升温至70℃搅拌25min形成均匀面粉糊溶液；
(3)搅拌下向剩余水中加入柠檬酸钠和改性羟甲基纤维素，充分溶解完全后加入海藻糊溶液、纳米碳酸钙、山梨糖醇和聚乙烯醇，混合物升温至65℃后保温25min，再加入环氧大豆油、魔芋葡甘聚糖、低甲氧基果胶和巴西棕榈蜡，继续升温至95℃，然后加入甘油、琼脂、京尼平和木糖醇，反应55min，反应结束后混合溶液缓慢降温冷却，降至室温后加入蛋白粉充分混合均匀，最后过滤得成膜液；
(4)先将成膜液于3800rpm/min均质分散15min，再将成膜液涂布在基材上，然后在45℃下干燥14h，干燥后揭膜，将其保存在环境湿度为60％的密闭容器中。
表1本发明食品包装膜的性能测定结果
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。