一种新型的用于汽车噪音的吸声材料构件的制作方法

文档序号:15854572发布日期:2018-11-07 10:45阅读:164来源:国知局
一种新型的用于汽车噪音的吸声材料构件的制作方法

本发明涉及一种属于吸声材料设计领域的吸声材料,更确切地说,本发明涉及一种新型的用于汽车噪音的吸声材料构。

背景技术

随着噪音逐渐困扰我们的生活和工作环境,降噪音已成为我们的当务之急,随着交通和经济的发展,交通噪音越来越严重,特别是汽车噪音,严重打扰着日常办公、休息。降噪音最有效的、最根本的方式是采用吸声材料。多孔材料因其极强的声音衰减性能,目前,吸声材料种类繁多,主要有无机纤维类,如棉、麻等;金属类,如泡沫铝等;聚合物泡沫类,如聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等。这些吸声材料虽然具有密度小、价格便宜、等各自的优点,然而仍存在着不耐寒、不耐高温吸声效果一般等缺陷。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是克服了现有吸声材料不耐寒、不耐高温和吸声效果一般的问题,提供了一种新型用于汽车噪音的吸声材料构件。

为解决上述技术问题,本发明是采用如下技术方案实现的:一种新型的用于汽车噪音的吸声材料构件,包括壳体,所述壳体内填充有吸声材料,其中,所述吸声材料由下列材料组成,按重量份计:

三聚氰胺海绵60份-70份

铝粉1份-5份

硅油0.5份-1份

二氧化硅1份-5份

粘合剂40份-60份

阻燃剂2份-6份。

上述的一种新型的用于汽车噪音吸声材料构件,其中所述二氧化硅的粒径为0.05-2μm。

上述的一种新型的用于汽车噪音吸声材料构件,其中所述粘合剂为聚氨酯、改性硅烷中的一种或者两种。

上述的一种新型的用于汽车噪音吸声材料构件,其中所述铝粉的粒径小于60μm。

上述的一种新型的用于汽车噪音吸声材料构件,其中所述阻燃剂为氢氧化镁阻燃剂,红磷阻燃剂中的一种或两种。

以上所述的吸声材料构件的制备方法,包括如下步骤:

1)、将三聚氰胺海绵放入粉碎机中,进行粉碎,制得物料,粉碎时间为10-20分钟;

2)、将三聚氰胺海绵浸于盐酸中10分钟,并用水洗至中性后,烘干,制得物料;

3)、将铝粉与硅油搅拌均匀,搅拌时间为10分钟-15分钟;搅拌速度为100转/分;

4)、然后加入二氧化硅,搅拌时间为5分钟-10分钟,搅拌速度为50转/分,压力为0.5mpa-0.8mpa;

5)、再将粘合剂加入搅拌均匀制得混合物,搅拌时间为2分钟-5分钟,搅拌速度为80转/分;

6)、将步骤2)中所得的物料和阻燃剂倒入步骤5)所得的混合物中,搅拌时间为5分钟-10分钟,搅拌速度为70转/分;

7)、在50℃的温度下烘干步骤6)所得的吸声材料;

将所述吸收材料填入壳体中,即可。

有益效果

本发明制得的噪音吸声材料和传统材料相比,耐高、低温,吸声效果好,同时制作简单、方便,成本低廉,节约了成本,提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的吸声效果图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

三聚氰胺海绵购买于深圳市德昌海绵制品有限公司。

实施例1

一种新型的用于汽车噪音的吸声材料构件,包括壳体,所述壳体内填充有吸声材料,其中,

a.制备吸声材料

所述吸声材料由下列材料组成,按重量份计:

三聚氰胺海绵60份

铝粉1份

硅油0.5份

二氧化硅1份

粘合剂40份

阻燃剂2份。

一种新型的用于汽车噪音吸声材料构件,其中所述二氧化硅的粒径为0.05μm。

一种新型的用于汽车噪音吸声材料构件,其中所述粘合剂为聚氨酯和改性硅烷,按重量计,比例为1:1.

一种新型的用于汽车噪音吸声材料构件,其中所述铝粉的粒径为60μm。

一种新型的用于汽车噪音吸声材料构件,其中所述阻燃剂为氢氧化镁阻燃剂。

以上所述的吸声材料构件中吸声材料的制备方法,包括如下步骤:

1)、将60份三聚氰胺海绵放入粉碎机中,进行粉碎,制得物料,粉碎时间为10-20分钟;

2)、将60份三聚氰胺海绵浸于盐酸中10分钟,并用水洗至中性后,烘干,制得物料;

3)、将1份铝粉与0.5份硅油搅拌均匀,搅拌时间为10分钟-15分钟;搅拌速度为100转/分;

4)、然后加入1份二氧化硅,搅拌时间为5分钟-10分钟,搅拌速度为50转/分,压力为0.5mpa-0.8mpa;

5)、再将40份粘合剂加入搅拌均匀制得混合物,搅拌时间为2分钟-5分钟,搅拌速度为80转/分;

6)、将步骤2)中所得的物料和阻燃剂倒入步骤5)所得的混合物中,搅拌时间为5分钟-10分钟,搅拌速度为70转/分;

7)、在50℃的温度下烘干步骤6)所得的吸声材料;

b.将制得的吸声材料填入壳体,即可。

实施例2

一种新型的用于汽车噪音的吸声材料构件,包括壳体,所述壳体内填充有吸声材料,其中,

a.制备吸声材料

所述吸声材料由下列材料组成,按重量份计:

三聚氰胺海绵70份

铝粉5份

硅油1份

二氧化硅5份

粘合剂60份

阻燃剂6份。

一种新型的用于汽车噪音吸声材料构件,其中所述二氧化硅的粒径为0.08μm。

一种新型的用于汽车噪音吸声材料构件,其中所述粘合剂为改性硅烷。

一种新型的用于汽车噪音吸声材料构件,其中所述铝粉的粒径为40μm。

一种新型的用于汽车噪音吸声材料构件,其中所述阻燃剂为氢氧化镁阻燃剂。

以上所述的吸声材料构件中吸声材料的制备方法,包括如下步骤:

1)、将70份三聚氰胺海绵放入粉碎机中,进行粉碎,制得物料,粉碎时间为10-20分钟;

2)、将70份三聚氰胺海绵浸于盐酸中10分钟,并用水洗至中性后,烘干,制得物料;

3)、将5份铝粉与1份硅油搅拌均匀,搅拌时间为10分钟-15分钟;搅拌速度为100转/分;

4)、然后加入5份二氧化硅,搅拌时间为5分钟-10分钟,搅拌速度为50转/分,压力为0.5mpa-0.8mpa;

5)、再将60份粘合剂加入搅拌均匀制得混合物,搅拌时间为2分钟-5分钟,搅拌速度为80转/分;

6)、将步骤2)中所得的物料和阻燃剂倒入步骤5)所得的混合物中,搅拌时间为5分钟-10分钟,搅拌速度为70转/分;

7)、在50℃的温度下烘干步骤6)所得的吸声材料;

b.将制得的吸声材料填入壳体,即可。

实施例3

一种新型的用于汽车噪音的吸声材料构件,包括壳体,所述壳体内填充有吸声材料,其中,

a.制备吸声材料

所述吸声材料由下列材料组成,按重量份计:

三聚氰胺海绵65份

铝粉4份

硅油0.8份

二氧化硅2份

粘合剂50份

阻燃剂4份。

一种新型的用于汽车噪音吸声材料构件,其中所述二氧化硅的粒径为1μm。

一种新型的用于汽车噪音吸声材料构件,其中所述粘合剂为改性硅烷

一种新型的用于汽车噪音吸声材料构件,其中所述铝粉的粒径为60μm。

一种新型的用于汽车噪音吸声材料构件,其中所述阻燃剂为氢氧化镁阻燃剂和红磷阻燃剂,按重量计,比例为2:1.

以上所述的吸声材料构件中吸声材料的制备方法,包括如下步骤:

1)、将65份三聚氰胺海绵放入粉碎机中,进行粉碎,制得物料,粉碎时间为10-20分钟;

2)、将65份三聚氰胺海绵浸于盐酸中10分钟,并用水洗至中性后,烘干,制得物料;

3)、将4份铝粉与0.8份硅油搅拌均匀,搅拌时间为10分钟-15分钟;搅拌速度为100转/分;

4)、然后加入2份二氧化硅,搅拌时间为5分钟-10分钟,搅拌速度为50转/分,压力为0.5mpa-0.8mpa;

5)、再将50份粘合剂加入搅拌均匀制得混合物,搅拌时间为2分钟-5分钟,搅拌速度为80转/分;

6)、将步骤2)中所得的物料和阻燃剂倒入步骤5)所得的混合物中,搅拌时间为5分钟-10分钟,搅拌速度为70转/分;

7)、在50℃的温度下烘干步骤6)所得的吸声材料;

b.将制得的吸声材料填入壳体,即可。

实施例4

一种新型的用于汽车噪音的吸声材料构件,包括壳体,所述壳体内填充有吸声材料,其中,

a.制备吸声材料

所述吸声材料由下列材料组成,按重量份计:

三聚氰胺海绵60份

铝粉1份

硅油0.5份

二氧化硅1份

粘合剂40份

阻燃剂2份。。

一种新型的用于汽车噪音吸声材料构件,其中所述二氧化硅的粒径为0.8μm。

一种新型的用于汽车噪音吸声材料构件,其中所述粘合剂为改性硅烷

一种新型的用于汽车噪音吸声材料构件,其中所述铝粉的粒径为60μm。

一种新型的用于汽车噪音吸声材料构件,其中所述阻燃剂为氢氧化镁阻燃剂和红磷阻燃剂,按重量计,比例为2:1.

以上所述的吸声材料构件中吸声材料的制备方法,包括如下步骤:

1)、将60份三聚氰胺海绵放入粉碎机中,进行粉碎,制得物料,粉碎时间为10-20分钟;

2)、将60份三聚氰胺海绵浸于盐酸中10分钟,并用水洗至中性后,烘干,制得物料;

3)、将1份铝粉与0.5份硅油搅拌均匀,搅拌时间为10分钟-15分钟;搅拌速度为100转/分;

4)、然后加入1份二氧化硅,搅拌时间为5分钟-10分钟,搅拌速度为50转/分,压力为0.5mpa-0.8mpa;

5)、再将40份粘合剂加入搅拌均匀制得混合物,搅拌时间为2分钟-5分钟,搅拌速度为80转/分;

6)、将步骤2)中所得的物料和阻燃剂倒入步骤5)所得的混合物中,搅拌时间为5分钟-10分钟,搅拌速度为70转/分;

7)、在50℃的温度下烘干步骤6)所得的吸声材料;

b.将制得的吸声材料填入壳体,即可。

实施例5

一种新型的用于汽车噪音的吸声材料构件,包括壳体,所述壳体内填充有吸声材料,其中,

a.制备吸声材料

所述吸声材料由下列材料组成,按重量份计:

三聚氰胺海绵70份

铝粉5份

硅油1份

二氧化硅5份

粘合剂60份

阻燃剂6份。

一种新型的用于汽车噪音吸声材料构件,其中所述二氧化硅的粒径为0.08μm。

一种新型的用于汽车噪音吸声材料构件,其中所述粘合剂为聚氨酯和改性硅烷,按重量计,比例为1:1.

一种新型的用于汽车噪音吸声材料构件,其中所述铝粉的粒径为40μm。

一种新型的用于汽车噪音吸声材料构件,其中所述阻燃剂为氢氧化镁阻燃剂和红磷阻燃剂,按重量计,比例为2:1.

以上所述的吸声材料构件中吸声材料的制备方法,包括如下步骤:

1)、将70份三聚氰胺海绵放入粉碎机中,进行粉碎,制得物料,粉碎时间为10-20分钟;

2)、将70份三聚氰胺海绵浸于盐酸中10分钟,并用水洗至中性后,烘干,制得物料;

3)、将5份铝粉与1份硅油搅拌均匀,搅拌时间为10分钟-15分钟;搅拌速度为100转/分;

4)、然后加入5份二氧化硅,搅拌时间为5分钟-10分钟,搅拌速度为50转/分,压力为0.5mpa-0.8mpa;

5)、再将60份粘合剂加入搅拌均匀制得混合物,搅拌时间为2分钟-5分钟,搅拌速度为80转/分;

6)、将步骤2)中所得的物料和阻燃剂倒入步骤5)所得的混合物中,搅拌时间为5分钟-10分钟,搅拌速度为70转/分;

7)、在50℃的温度下烘干步骤6)所得的吸声材料;

b.将制得的吸声材料填入壳体,即可。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

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