一种树脂模具及其制备方法与流程

文档序号:15682263发布日期:2018-10-16 20:41阅读:1075来源:国知局

本申请属于模具加工技术领域,具体为一种树脂模具及其制备方法。



背景技术:

模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。

传统的模具大都采用金属制成,制作成本昂贵,尤其是一些外形复杂的模具,制作模型复杂且加工周期长。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本申请提供了一种树脂模具及其制备方法,本申请是通过下述方案实现的:

一种树脂模具,其特征在于,包括下述重量份数的原料,酚醛树脂15-20份,聚氯乙烯树脂25-30份,聚酰胺树脂5-10份,石膏20-25份,水泥20-25份,粉煤灰10-15份,砂子5-15份,分散剂1-5份,增稠剂1-3份,消泡剂0.5-1.5份,粘结剂2-3份,环己烷10-15份,乳化剂1-3份,正丁醇12-14份,水20-25份。

一种树脂模具的制备方法,制备步骤如下:(1)将酚醛树脂,聚氯乙烯树脂,聚酰胺树脂,石膏,水泥,粉煤灰和砂子球磨置于第一球磨机中进行第一次球磨得第一混料,将第一混料置于第二球磨机中进行第二次球磨得第二混料;(2)将分散剂,增稠剂,消泡剂,粘结剂,环己烷,乳化剂,正丁醇,水混合均匀,并于33℃下超声15min得第三混料;(3)将第二混料和第三混料于打浆机中混合均匀得调好的原料浆;(4)将底模置于烘箱中进行第一次烘烤,烘烤温度为135-140℃,烘烤时间为15min,将底模拿出,用刷子将原料浆均匀涂抹到底模上,保证每个部位都涂抹到,后将底模置于烘箱中进行第二次烘烤,第二次烘烤的温度为165-170℃,第二次烘烤时间为13min,将第二次烘烤的底模拿出,用刷子将原料浆均匀涂抹到底模上,后将底模置于烘箱中进行第三次次烘烤,第三次烘烤的温度为260-265℃,第三次烘烤时间为11min;将第三次烘烤的底模拿出,用刷子将原料浆均匀涂抹到底模上,后将底模置于烘箱中进行第四次烘烤,第四次烘烤的温度为360-365℃,第三次烘烤时间为9min;将第四次烘烤的底模拿出,用刷子将原料浆均匀涂抹到底模上,后将底模置于烘箱中进行第五次烘烤,第五次烘烤的温度为560-565℃,第五次烘烤时间为9min;将第五次烘烤的底模拿出,用刷子将原料浆均匀涂抹到底模上,后将底模置于烘箱中进行第六次烘烤,第五次烘烤的温度为290-295℃,第五次烘烤时间为17min,将底模拿出自然冷却即得磨具。

优选的,第一次球磨的球磨转速为1500转/min,耐磨氧化铝球磨石的直径为45-50mm,投磨干料与耐磨氧化铝球磨石的重量比为1:0.8-1.3。

优选的,第二次球磨的球磨转速为2500转/min,耐磨氧化铝球磨石的直径为25-30mm,投磨干料与耐磨氧化铝球磨石的重量比为1:0.9-1.1。

优选的,所述分散剂为木质素磺酸钠。

优选的,所述粘合剂为聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、聚乙烯醇、羧甲基纤维素或阿拉伯胶中的任意一种。

优选的,增稠剂为羟乙基纤维素,瓜尔胶,硅藻土中的一种或多种。

优选的,消泡剂为苯乙酸月桂醇酯。

本申请的有益效果是:制造本申请的模具周期短,仅用一天即可完成,且成本仅仅是钢模的15-20%左右,且磨损后容易修复,本身申请烤出的磨具耐拉,耐用,韧性好,倒出的产品光滑、光亮。

具体实施方式

实施例1

一种树脂模具,其特征在于,包括下述重量份数的原料,酚醛树脂15份,聚氯乙烯树脂25份,聚酰胺树脂5份,石膏20份,水泥20份,粉煤灰10份,砂子5份,分散剂1份,增稠剂1份,消泡剂0.5份,粘结剂2份,环己烷10份,乳化剂1份,正丁醇12份,水20份;

一种树脂模具的制备方法,制备步骤如下:(1)将酚醛树脂,聚氯乙烯树脂,聚酰胺树脂,石膏,水泥,粉煤灰和砂子球磨置于第一球磨机中进行第一次球磨得第一混料,将第一混料置于第二球磨机中进行第二次球磨得第二混料;(2)将分散剂,增稠剂,消泡剂,粘结剂,环己烷,乳化剂,正丁醇,水混合均匀,并于33℃下超声15min得第三混料;(3)将第二混料和第三混料于打浆机中混合均匀得调好的原料浆;(4)将底模置于烘箱中进行第一次烘烤,烘烤温度为135-140℃,烘烤时间为15min,将底模拿出,用刷子将原料浆均匀涂抹到底模上,保证每个部位都涂抹到,后将底模置于烘箱中进行第二次烘烤,第二次烘烤的温度为165-170℃,第二次烘烤时间为13min,将第二次烘烤的底模拿出,用刷子将原料浆均匀涂抹到底模上,后将底模置于烘箱中进行第三次次烘烤,第三次烘烤的温度为260-265℃,第三次烘烤时间为11min;将第三次烘烤的底模拿出,用刷子将原料浆均匀涂抹到底模上,后将底模置于烘箱中进行第四次烘烤,第四次烘烤的温度为360-365℃,第三次烘烤时间为9min;将第四次烘烤的底模拿出,用刷子将原料浆均匀涂抹到底模上,后将底模置于烘箱中进行第五次烘烤,第五次烘烤的温度为560-565℃,第五次烘烤时间为9min;将第五次烘烤的底模拿出,用刷子将原料浆均匀涂抹到底模上,后将底模置于烘箱中进行第六次烘烤,第五次烘烤的温度为290-295℃,第五次烘烤时间为17min,将底模拿出自然冷却即得磨具;

优选的,第一次球磨的球磨转速为1500转/min,耐磨氧化铝球磨石的直径为45-50mm,投磨干料与耐磨氧化铝球磨石的重量比为1:0.8-1.3;

优选的,第二次球磨的球磨转速为2500转/min,耐磨氧化铝球磨石的直径为25-30mm,投磨干料与耐磨氧化铝球磨石的重量比为1:0.9-1.1;

优选的,所述分散剂为木质素磺酸钠;

优选的,所述粘合剂为聚乙烯醇;

优选的,所述增稠剂为羟乙基纤维素;

优选的,所述消泡剂为苯乙酸月桂醇酯。

实施例2

一种树脂模具,其特征在于,包括下述重量份数的原料,酚醛树脂20份,聚氯乙烯树脂30份,聚酰胺树脂10份,石膏25份,水泥25份,粉煤灰15份,砂子15份,分散剂5份,增稠剂3份,消泡剂1.5份,粘结剂3份,环己烷15份,乳化剂3份,正丁醇14份,水25份;

一种树脂模具的制备方法,制备步骤如下:(1)将酚醛树脂,聚氯乙烯树脂,聚酰胺树脂,石膏,水泥,粉煤灰和砂子球磨置于第一球磨机中进行第一次球磨得第一混料,将第一混料置于第二球磨机中进行第二次球磨得第二混料;(2)将分散剂,增稠剂,消泡剂,粘结剂,环己烷,乳化剂,正丁醇,水混合均匀,并于33℃下超声15min得第三混料;(3)将第二混料和第三混料于打浆机中混合均匀得调好的原料浆;(4)将底模置于烘箱中进行第一次烘烤,烘烤温度为135-140℃,烘烤时间为15min,将底模拿出,用刷子将原料浆均匀涂抹到底模上,保证每个部位都涂抹到,后将底模置于烘箱中进行第二次烘烤,第二次烘烤的温度为165-170℃,第二次烘烤时间为13min,将第二次烘烤的底模拿出,用刷子将原料浆均匀涂抹到底模上,后将底模置于烘箱中进行第三次次烘烤,第三次烘烤的温度为260-265℃,第三次烘烤时间为11min;将第三次烘烤的底模拿出,用刷子将原料浆均匀涂抹到底模上,后将底模置于烘箱中进行第四次烘烤,第四次烘烤的温度为360-365℃,第三次烘烤时间为9min;将第四次烘烤的底模拿出,用刷子将原料浆均匀涂抹到底模上,后将底模置于烘箱中进行第五次烘烤,第五次烘烤的温度为560-565℃,第五次烘烤时间为9min;将第五次烘烤的底模拿出,用刷子将原料浆均匀涂抹到底模上,后将底模置于烘箱中进行第六次烘烤,第五次烘烤的温度为290-295℃,第五次烘烤时间为17min,将底模拿出自然冷却即得磨具;

优选的,第一次球磨的球磨转速为1500转/min,耐磨氧化铝球磨石的直径为45-50mm,投磨干料与耐磨氧化铝球磨石的重量比为1:0.8-1.3;

优选的,第二次球磨的球磨转速为2500转/min,耐磨氧化铝球磨石的直径为25-30mm,投磨干料与耐磨氧化铝球磨石的重量比为1:0.9-1.1;

优选的,所述分散剂为木质素磺酸钠;

优选的,所述粘合剂为聚乙烯醇和聚乙烯吡咯烷酮的混合物,所述聚乙烯醇和聚乙烯吡咯烷酮的重量比为1:1;

优选的,所述增稠剂为羟乙基纤维素和瓜尔胶,硅藻土中的混合物,所述羟乙基纤维素和瓜尔胶,硅藻土中的质量比为3:1:2;

优选的,所述消泡剂为苯乙酸月桂醇酯。

实施例3

一种树脂模具,包括下述重量份数的原料,酚醛树脂18份,聚氯乙烯树脂28份,聚酰胺树脂,石膏23份,水泥22份,粉煤灰12份,砂子10份,分散剂3份,增稠剂2份,消泡剂1份,粘结剂2份,环己烷13份,乳化剂2份,正丁醇13份,水23份;

一种树脂模具的制备方法,制备步骤如下:(1)将酚醛树脂,聚氯乙烯树脂,聚酰胺树脂,石膏,水泥,粉煤灰和砂子球磨置于第一球磨机中进行第一次球磨得第一混料,将第一混料置于第二球磨机中进行第二次球磨得第二混料;(2)将分散剂,增稠剂,消泡剂,粘结剂,环己烷,乳化剂,正丁醇,水混合均匀,并于33℃下超声15min得第三混料;(3)将第二混料和第三混料于打浆机中混合均匀得调好的原料浆;(4)将底模置于烘箱中进行第一次烘烤,烘烤温度为135-140℃,烘烤时间为15min,将底模拿出,用刷子将原料浆均匀涂抹到底模上,保证每个部位都涂抹到,后将底模置于烘箱中进行第二次烘烤,第二次烘烤的温度为165-170℃,第二次烘烤时间为13min,将第二次烘烤的底模拿出,用刷子将原料浆均匀涂抹到底模上,后将底模置于烘箱中进行第三次次烘烤,第三次烘烤的温度为260-265℃,第三次烘烤时间为11min;将第三次烘烤的底模拿出,用刷子将原料浆均匀涂抹到底模上,后将底模置于烘箱中进行第四次烘烤,第四次烘烤的温度为360-365℃,第三次烘烤时间为9min;将第四次烘烤的底模拿出,用刷子将原料浆均匀涂抹到底模上,后将底模置于烘箱中进行第五次烘烤,第五次烘烤的温度为560-565℃,第五次烘烤时间为9min;将第五次烘烤的底模拿出,用刷子将原料浆均匀涂抹到底模上,后将底模置于烘箱中进行第六次烘烤,第五次烘烤的温度为290-295℃,第五次烘烤时间为17min,将底模拿出自然冷却即得磨具;

优选的,第一次球磨的球磨转速为1500转/min,耐磨氧化铝球磨石的直径为45-50mm,投磨干料与耐磨氧化铝球磨石的重量比为1:0.8-1.3;

优选的,第二次球磨的球磨转速为2500转/min,耐磨氧化铝球磨石的直径为25-30mm,投磨干料与耐磨氧化铝球磨石的重量比为1:0.9-1.1;

优选的,所述分散剂为木质素磺酸钠;

优选的,所述粘合剂为聚乙烯醇、聚乙烯醇、羧甲基纤维素和阿拉伯胶的混合物,所述聚乙烯醇、聚乙烯醇、羧甲基纤维素和阿拉伯胶的质量比为4:6:1:3;

优选的,增稠剂为羟乙基纤维素,瓜尔胶,硅藻土的混合物,所述羟乙基纤维素,瓜尔胶,硅藻土的自己两笔为5:1:2;

优选的,消泡剂为苯乙酸月桂醇酯;

底模通过购买所得或者通过常规方法所制备。

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