本发明涉及建材领域，特别涉及一种制备竹塑建材的方法。
背景技术：
目前，室外的栈道板、桌椅、廊架、栅栏等在旅游景区、公园和小区被广泛应用，而这些地方的栈道板和桌椅常年被泡在水中容易腐蚀，所以我们要求此类建材要有足够高的强度和硬度，耐酸碱性、抗腐蚀、不变形、易回收，还可以根据需要制成各种形状。
现代社会，大量塑料被应用，制作成各种各样的生活器皿、办公用具、工业设备部件，由于塑料数百年不能降解，造成环境污染。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的是提供一种制备竹塑建材的方法，利用该方法制备的该建材可以有效利用废旧塑料，还可提高天然竹材利用率，且能获得性能优良的建材品种，并进一步降低成本。
为实现上述目的，本发明通过如下技术方案加以实现：
一种制备竹塑建材的方法，包括如下步骤：
1)备料：将竹屑通过110-124um的孔径筛，烘干到水分含量≤3％；准备市售标准粒径的废旧塑料；
2)预混料：按重量将步骤1)中50％-60％的竹屑、37％-48％的废旧塑料和2％-3％的助剂在捏合锅中捏合得到预混物；
3)混合造粒：采用双螺杆机构对预混物混合造粒，得到混合物；
5)干燥碳化：将混合物放入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2—4小时，混合物碳化，碳化程度为5％—30％；
6)挤出成型：混合物由单螺杆机构挤出通过口模成型；
7)冷却：采用内外水冷方对步骤6)的型材冷却。
本发明的有益效果是：
利用本发明方法制备的建筑型材因采用废旧塑料，使其成本大大降低，同时满足了户外建材的强度和硬度高，耐酸碱性、抗腐蚀、不变形、易回收的要求，还可以根据需要制成各种形状，尤其是因防白蚂蚁蛀的性能极其优越，故应用领域可扩展到房基、路基、地下管线等，同时还解决了白色塑料对环境的污染问题。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的实施方式作进一步的说明，但不是对本发明的限定。
实施例1：
一种制备竹塑建材的方法，包括如下步骤：
1)备料：将竹屑通过110的孔径筛，烘干到水分含量2％；准备市售标准粒径的废旧塑料；
2)预混料：按重量将步骤1)中50％的竹屑、37％的废旧塑料和2％的助剂在捏合锅中捏合得到预混物；
3)混合造粒：采用双螺杆机构对预混物混合造粒，得到混合物；
5)干燥碳化：将混合物放入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160℃，加热时间2小时，混合物碳化，碳化程度为15％；
6)挤出成型：混合物由单螺杆机构挤出通过口模成型；
7)冷却：采用内外水冷方对步骤6)的型材冷却。
实施例2
一种制备竹塑建材的方法，包括如下步骤：
1)备料：将竹屑通过124um的孔径筛，烘干到水分含量3％；准备市售标准粒径的废旧塑料；
2)预混料：按重量将步骤1)中60％的竹屑、48％的废旧塑料和3％的助剂在捏合锅中捏合得到预混物；
3)混合造粒：采用双螺杆机构对预混物混合造粒，得到混合物；
5)干燥碳化：将混合物放入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为190℃，加热时间4小时，混合物碳化，碳化程度为30％；
6)挤出成型：混合物由单螺杆机构挤出通过口模成型；
7)冷却：采用内外水冷方对步骤6)的型材冷却。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明的保护范围内。