本发明涉及复合材料领域，具体涉及一种环保板材及其制备方法。
背景技术：
板材在生活中随处可见，随着生活水平的提高，国家安全标准的上升，环保板材是现代生活得趋势，现有的板材不仅在材料中存在很大的安全隐患，且使用寿命短，稳定性差，且加工复杂，加工环境污染大，成本高。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服以上的不足而提供一种环保板材及其制备方法。
本发明的技术方案包括：一种环保板材及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：pvc60-70份、碳酸钙15-20份、木粉6-10份、稳定剂3-5份、发泡剂3-4份、木樨粉3-5份、调节剂2-3份、乳化硅油3-5份、pe蜡10-14份、酚醛树脂粉6-8份、环氧脂3-5份、石粉4-5份、钛白粉2-3份、乙醇8-9份、去离子水80-90份。
本发明的进一步改进在于：其制备方法如下：
a、将pvc、碳酸钙、稳定剂、酚醛树脂和环氧酯由真空泵抽入搅拌釜中进行搅拌，搅拌速率为450-500r/min，温度设为120℃，保持时间为10-15min，得混合物a；
b、将乙醇与去离子水按照1:10的比例进行混合，抽送至混合物a中进行冷却，同时通过真空泵按照比例进行输送剩余组分进行搅拌，搅拌速率为200-250r/min，冷却至室温后，得混合物b；
c、将混合物b转移至挤出机中，同时配合聚乙烯共挤机，根据产品要求的模具进行挤出成型，受力为200n/cm2，温度设为120-150℃；
d、将步骤c中成型物通过牵引机进行牵引，同时采用循环冷却水进行急冷，牵引至切割机中进行切割；
e、将上述步骤中切割后的板材进行包覆机镀膜，温度设为60-120℃，自然冷却至35-40℃时，再将其根据要求进行3d打印，打印后及时用封釉，完成后采用紫外线烘烤，时间为3-5min，完成后得产物，将其捆扎入库。
本发明的进一步改进在于：调节剂采用型号为调节剂n40、k400、src、acr530、acrk-400中的一种或多种。
本发明的进一步改进在于：发泡剂包括碳酸镁、碳酸氢钠和碳黑。
本发明的有益效果：本发明环保无毒，采用发泡剂有效提高发泡率，发泡速度快，在高温下释放气体，从而提高精密度，稳定剂和环氧酯有效提高pvc的耐热性能，提高稳定性，调节剂有效增强其韧性，使其挤出时不会发生断裂，后期不易变形，乳化硅油有效提高结构的光滑度，石粉和钛白粉增强产品的亮白度，提高耐热性，通过聚乙烯共挤机能有效防止爆边，增强耐磨性，延长使用寿命，紫外线烘烤能快速烘干，且对其进行有效杀菌消毒，防止受潮发霉，通过真空上料，提高加工环境的整洁度，加工成本低。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1
一种环保板材及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：pvc68份、碳酸钙16份、木粉8份、稳定剂4份、发泡剂3份、木樨粉4份、调节剂3份、乳化硅油5份、pe蜡13份、酚醛树脂粉7份、环氧脂4份、石粉4份、钛白粉2份、乙醇8份、去离子水8份。
其制备方法如下：
a、将pvc、碳酸钙、稳定剂、酚醛树脂和环氧酯由真空泵抽入搅拌釜中进行搅拌，搅拌速率为480r/min，温度设为120℃，保持时间为13min，得混合物a；
b、将乙醇与去离子水按照1:10的比例进行混合，抽送至混合物a中进行冷却，同时通过真空泵按照比例进行输送剩余组分进行搅拌，搅拌速率为240r/min，冷却至室温后，得混合物b；
c、将混合物b转移至挤出机中，同时配合聚乙烯共挤机，根据产品要求的模具进行挤出成型，受力为200n/cm2，温度设为130℃；
d、将步骤c中成型物通过牵引机进行牵引，同时采用循环冷却水进行急冷，牵引至切割机中进行切割；
e、将上述步骤中切割后的板材进行包覆机镀膜，温度设为100℃，自然冷却至38℃时，再将其根据要求进行3d打印，打印后及时用封釉，完成后采用紫外线烘烤，时间为4min，完成后得产物，将其捆扎入库。
实施例2
一种环保板材及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：pvc60份、碳酸钙20份、木粉6份、稳定剂5份、发泡剂3份、木樨粉5份、调节剂2份、乳化硅油5份、pe蜡10份、酚醛树脂粉8份、环氧脂3份、石粉5份、钛白粉2份、乙醇9份、去离子水80份。
其制备方法如下：
a、将pvc、碳酸钙、稳定剂、酚醛树脂和环氧酯由真空泵抽入搅拌釜中进行搅拌，搅拌速率为450r/min，温度设为120℃，保持时间为15min，得混合物a；
b、将乙醇与去离子水按照1:10的比例进行混合，抽送至混合物a中进行冷却，同时通过真空泵按照比例进行输送剩余组分进行搅拌，搅拌速率为200r/min，冷却至室温后，得混合物b；
c、将混合物b转移至挤出机中，同时配合聚乙烯共挤机，根据产品要求的模具进行挤出成型，受力为200n/cm2，温度设为150℃；
d、将步骤c中成型物通过牵引机进行牵引，同时采用循环冷却水进行急冷，牵引至切割机中进行切割；
e、将上述步骤中切割后的板材进行包覆机镀膜，温度设为60℃，自然冷却至40℃时，再将其根据要求进行3d打印，打印后及时用封釉，完成后采用紫外线烘烤，时间为3min，完成后得产物，将其捆扎入库。
实施例3
一种环保板材及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：pvc70份、碳酸钙15份、木粉10份、稳定剂3份、发泡剂4份、木樨粉3份、调节剂3份、乳化硅油3份、pe蜡14份、酚醛树脂粉6份、环氧脂5份、石粉4份、钛白粉3份、乙醇8.5份、去离子水85份。
其制备方法如下：
a、将pvc、碳酸钙、稳定剂、酚醛树脂和环氧酯由真空泵抽入搅拌釜中进行搅拌，搅拌速率为500r/min，温度设为120℃，保持时间为10min，得混合物a；
b、将乙醇与去离子水按照1:10的比例进行混合，抽送至混合物a中进行冷却，同时通过真空泵按照比例进行输送剩余组分进行搅拌，搅拌速率为250r/min，冷却至室温后，得混合物b；
c、将混合物b转移至挤出机中，同时配合聚乙烯共挤机，根据产品要求的模具进行挤出成型，受力为200n/cm2，温度设为120℃；
d、将步骤c中成型物通过牵引机进行牵引，同时采用循环冷却水进行急冷，牵引至切割机中进行切割；
e、将上述步骤中切割后的板材进行包覆机镀膜，温度设为120℃，自然冷却至35℃时，再将其根据要求进行3d打印，打印后及时用封釉，完成后采用紫外线烘烤，时间为5min，完成后得产物，将其捆扎入库。
实施例4
一种环保板材及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：pvc65份、碳酸钙17份、木粉8份、稳定剂4份、发泡剂3份、木樨粉4份、调节剂2份、乳化硅油5份、pe蜡13份、酚醛树脂粉7份、环氧脂4份、石粉5份、钛白粉3份、乙醇9份、去离子水90份。
其制备方法如下：
a、将pvc、碳酸钙、稳定剂、酚醛树脂和环氧酯由真空泵抽入搅拌釜中进行搅拌，搅拌速率为480r/min，温度设为120℃，保持时间为14min，得混合物a；
b、将乙醇与去离子水按照1:10的比例进行混合，抽送至混合物a中进行冷却，同时通过真空泵按照比例进行输送剩余组分进行搅拌，搅拌速率为230r/min，冷却至室温后，得混合物b；
c、将混合物b转移至挤出机中，同时配合聚乙烯共挤机，根据产品要求的模具进行挤出成型，受力为200n/cm2，温度设为140℃；
d、将步骤c中成型物通过牵引机进行牵引，同时采用循环冷却水进行急冷，牵引至切割机中进行切割；
e、将上述步骤中切割后的板材进行包覆机镀膜，温度设为80℃，自然冷却至38℃时，再将其根据要求进行3d打印，打印后及时用封釉，完成后采用紫外线烘烤，时间为5min，完成后得产物，将其捆扎入库。
以上实施例中，调节剂采用型号为调节剂n40、k400、src、acr530、acrk-400中的一种或多种，发泡剂包括碳酸镁、碳酸氢钠和碳黑。
实施例4为最佳实施例，亮白度高，耐磨性高，稳定性强。
以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。