本发明主要涉及柳编保护膜加工技术领域，尤其涉及一种防紫外阻燃耐切割保护膜。
背景技术
保护膜是对产品进行保护的薄膜，其主要由聚烯烃制成。传统的保护膜一般用于数码产品、汽车及食品，而且目前市场上的保护膜种类很多，按用途可分为塑胶保护膜，数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等；按性质可分为涂胶膜和自粘膜；按胶系可分为橡胶系和丙烯酸酯类胶系；按基材可分为pe基材、pvc基材、pet基材、opp基材；虽然保护膜的种类很多，但是却没有用于柳编制品的保护膜。
柳编制品是以植物的枝条、茎、叶、皮等为编织材料，经手工或半手工的方式编织的工艺品或生活用品，柳编制品因为材料的特殊性，遇火源就极易燃烧，空气湿度太小，柳编制品就容易出现开裂，空气湿度太大，柳编制品就容易吸水变潮，发霉虫蛀，太阳直接照射会导致柳编制品变形和变色，会对柳编制品造成伤害，目前传统的柳编制品防止燃烧、开裂、发霉虫蛀及变形变色的方法大多是对植物材料本身进行处理，但是植物材料在编织前或编织后经过反复处理后容易导致编制材料的柔韧性降低，会对柳编制品的质量产生不良影响，而且对植物材料的处理过程中会使用多种化学成分，有的还具有毒性，会对人体和环境造成危害，目前编织完成的柳编制品在贮藏和运输的过程中会用普通的塑料膜进行包裹以减少外界环境对柳编制品的影响，但是目前使用的传统塑料膜强度较低，凹凸不平的柳编表面极易对保护膜造成损伤，而且普通凡人塑料膜不能起到阻燃和减少紫外线的作用，对柳编制品的保护作用很不理想。
现有的专利文件cn104553215a公开的一种透明阻燃隔热防紫外高分子复合贴膜，进行分层制备，自上而下依次为阻燃功能层、基片层、隔热功能层和防紫外功能层，具有较好的阻燃和减少紫外线的功能，但是复合膜完全透明，不能减少阳光对柳编制品的照射，经阳光长时照射后依然会使柳编制品开裂变形，而且复合膜具有多层结构，制备过程复杂，各功能层容易与基片脱离，而且复合膜的强度较低，一般用于玻璃等透明的材料上，柳编制品极易将复合膜刺破，缩短了复合膜的使用寿命；专利文件cn106883781a公开的一种防紫外线阻燃胶带，也是具有多层结构，从上至下依次为防紫外层、第一粘接层、阻燃层、第二粘接层、基层、第三粘接层、保护层，且材料依次为二氧化钛纳米涂层、聚酯胶黏剂层、红磷阻燃层、聚酯胶黏剂层、pet薄膜、聚酯胶黏剂层、离型膜，制备过程复杂，同样也是只能减少紫外线，但是不能减少阳光照射产生的热量，也会造成柳编制品开裂变形，而且胶带不能重复使用，使用一次后就会失去粘接性，提高了柳编制品的贮藏和运输成本。
技术实现要素：
为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种防紫外阻燃耐切割保护膜。
一种防紫外阻燃耐切割保护膜，由以下重量份的原料制成：改性pet64~66、线性低密度聚乙烯22~24、聚苯乙烯11~13、蛭石纤维15~17、石墨烯纤维7~9、钛白粉3.5~3.7、纳米氧化锌1.6~1.8。
所述的改性pet，将pet以1.2~1.4℃/分钟的速度加热至190~200℃，保温15~20分钟，加入氨基磺酸，继续加热至210~220℃，恒温搅拌120~150分钟，逐渐降至室温，得改性pet，促进氨基磺酸和pet枝结聚合，提高pet的柔韧性和阻燃性。
所述的线性低密度聚乙烯，密度为0.919g/cm3，熔体流动速率为30max，mi为1.0g/10min，浊度为49%。
所述的钛白粉，为r型钛白粉。
所述的纳米氧化锌，粒径为在30~50nm，比表面积为85~90m2/g。
一种防紫外阻燃耐切割保护膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）将改性pet和线性低密度聚乙烯混合，加热至180~200℃，保温搅拌20~30分钟，增强保护膜的耐切割性和自粘性，简化对柳编制品的包装过程，加入聚苯乙烯，继续加热至240~250℃，保温搅拌15~20分钟，增加保护膜的隔热性，能够在高温环境下保护柳编制品的完好性，减少贮藏和运输过程中造成的不必要损失，得一次混合物；
（2）将钛白粉和纳米氧化锌混合均匀，加热至260~280℃，加入一次混合物中，于230~240℃真空搅拌20~30分钟，真空度为-0.08~-0.1mpa，能够促进钛白粉和纳米氧化锌与一次混合物的聚合，增加保护膜的防紫外线及阻燃性能，得二次混合物；
（3）将蛭石纤维和石墨烯纤维加入二次混合物中，于210~220℃保温搅拌25~35分钟后，自然降温至160~180℃，继续搅拌40~50分钟，促进各物质充分聚合，提高保护膜的强度和阻燃性，增强对柳编制品的保护功能，得三次混合物；
（4）将三次混合物置于挤出机，挤出温度为210~220℃，挤出后进行双向拉伸，使厚度为0.21~0.23mm，得初成膜；
（5）向初成膜的两侧均匀喷雾浓度为23~25mg/l的苯甲酸钠溶液，先置于温度为70~80℃、环境湿度为100%的环境下静置处理20~30分钟，促进保护膜中各成分的胶结和聚合，增强对柳编制品的保护性能，利于回收利用，节约柳编制品大量的贮藏和运输成本，再置于温度为25~30℃、环境湿度为75~80%的环境下干燥至无水分，得防紫外阻燃耐切割保护膜。
所述步骤（1）的加热，加热速度为0.6~0.8℃/分钟。
所述步骤（2）的加热，加热速度为1.3~1.5℃/分钟，加热时充入氮气。
所述步骤（4）的喷雾，喷雾量为10~12ml/m2。
本发明的优点是：本发明提供的防紫外阻燃耐切割保护膜，强度较高，能够避免保护膜包装柳编制品后在贮藏和运输的过程中对保护膜造成破损，保护膜色泽淡灰，透过保护膜能够观察柳编制品的形状和色泽，同时能够有效减少光照和紫外线，避免光照造成的柳编制品变形，同时保护膜具有较强的阻燃性，能够抑制柳编制品的高温破坏，避免传统的直接对柳编材料进行处理，减少柳编材料的处理过程，保护材料的柔韧性和轻度，提高柳编制品的装饰和使用性能；先将改性pet和线性低密度聚乙烯混合熔融，改性pet是将pet充分熔融后加入氨基磺酸，促进氨基磺酸和pet枝结聚合，提高pet的柔韧性和阻燃性，改性pet和线性低密度聚乙烯充分熔融聚合，增强保护膜的耐切割性和自粘性，简化对柳编制品的包装过程，再加入聚苯乙烯进行保温熔融聚合，增加保护膜的隔热性，能够在高温环境下保护柳编制品的完好性，减少贮藏和运输过程中造成的不必要损失；充分熔融后加入已经加热的钛白粉和纳米氧化锌，能够促进钛白粉和纳米氧化锌与一次混合物的聚合，增加保护膜的防紫外线及阻燃性能；再将蛭石纤维和石墨烯纤维加入二次混合物中，高温搅拌后再进行低温搅拌，促进各物质充分聚合，提高保护膜的强度和阻燃性，增强对柳编制品的保护功能；将三次混合物置于挤出机进行高温挤出并进行双向拉伸，提供保护膜的强度和柔韧性，便于对柳编制品进行包装和保护；初成膜成型后向膜两侧喷洒苯甲酸钠溶液，并进行高温高湿处理，促进保护膜中各成分的胶结和聚合，增强对柳编制品的保护性能，利于回收利用，节约柳编制品大量的贮藏和运输成本。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明。
实施例1
一种防紫外阻燃耐切割保护膜，由以下重量份的原料制成：改性pet64、线性低密度聚乙烯22、聚苯乙烯11、蛭石纤维15、石墨烯纤维7、钛白粉3.5、纳米氧化锌1.6。
所述的改性pet，将pet以1.2℃/分钟的速度加热至190℃，保温15分钟，加入氨基磺酸，继续加热至210℃，恒温搅拌120分钟，逐渐降至室温，得改性pet，促进氨基磺酸和pet枝结聚合，提高pet的柔韧性和阻燃性。
所述的线性低密度聚乙烯，密度为0.919g/cm3，熔体流动速率为30max，mi为1.0g/10min，浊度为49%。
所述的钛白粉，为r型钛白粉。
所述的纳米氧化锌，粒径为在30~50nm，比表面积为85~90m2/g。
一种防紫外阻燃耐切割保护膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）将改性pet和线性低密度聚乙烯混合，加热至180℃，加热速度为0.6℃/分钟，保温搅拌20分钟，增强保护膜的耐切割性和自粘性，简化对柳编制品的包装过程，加入聚苯乙烯，继续加热至240℃，保温搅拌15分钟，增加保护膜的隔热性，能够在高温环境下保护柳编制品的完好性，减少贮藏和运输过程中造成的不必要损失，得一次混合物；
（2）将钛白粉和纳米氧化锌混合均匀，加热至260℃，加热速度为1.3℃/分钟，加热时充入氮气，加入一次混合物中，于230℃真空搅拌20分钟，真空度为-0.08~-0.1mpa，能够促进钛白粉和纳米氧化锌与一次混合物的聚合，增加保护膜的防紫外线及阻燃性能，得二次混合物；
（3）将蛭石纤维和石墨烯纤维加入二次混合物中，于210℃保温搅拌25分钟后，自然降温至160℃，继续搅拌40分钟，促进各物质充分聚合，提高保护膜的强度和阻燃性，增强对柳编制品的保护功能，得三次混合物；
（4）将三次混合物置于挤出机，挤出温度为210℃，挤出后进行双向拉伸，使厚度为0.21~0.23mm，得初成膜；
（5）向初成膜的两侧均匀喷雾浓度为23mg/l的苯甲酸钠溶液，喷雾量为10ml/m2，先置于温度为70℃、环境湿度为100%的环境下静置处理20分钟，促进保护膜中各成分的胶结和聚合，增强对柳编制品的保护性能，利于回收利用，节约柳编制品大量的贮藏和运输成本，再置于温度为25℃、环境湿度为75%的环境下干燥至无水分，得防紫外阻燃耐切割保护膜。
实施例2
一种防紫外阻燃耐切割保护膜，由以下重量份的原料制成：改性pet65、线性低密度聚乙烯23、聚苯乙烯12、蛭石纤维16、石墨烯纤维8、钛白粉3.6、纳米氧化锌1.7。
所述的改性pet，将pet以1.3℃/分钟的速度加热至195℃，保温18分钟，加入氨基磺酸，继续加热至215℃，恒温搅拌130分钟，逐渐降至室温，得改性pet，促进氨基磺酸和pet枝结聚合，提高pet的柔韧性和阻燃性。
所述的线性低密度聚乙烯，密度为0.919g/cm3，熔体流动速率为30max，mi为1.0g/10min，浊度为49%。
所述的钛白粉，为r型钛白粉。
所述的纳米氧化锌，粒径为在30~50nm，比表面积为85~90m2/g。
一种防紫外阻燃耐切割保护膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）将改性pet和线性低密度聚乙烯混合，加热至190℃，加热速度为0.7℃/分钟，保温搅拌25分钟，增强保护膜的耐切割性和自粘性，简化对柳编制品的包装过程，加入聚苯乙烯，继续加热至245℃，保温搅拌18分钟，增加保护膜的隔热性，能够在高温环境下保护柳编制品的完好性，减少贮藏和运输过程中造成的不必要损失，得一次混合物；
（2）将钛白粉和纳米氧化锌混合均匀，加热至270℃，加热速度为1.4℃/分钟，加热时充入氮气，加入一次混合物中，于235℃真空搅拌25分钟，真空度为-0.08~-0.1mpa，能够促进钛白粉和纳米氧化锌与一次混合物的聚合，增加保护膜的防紫外线及阻燃性能，得二次混合物；
（3）将蛭石纤维和石墨烯纤维加入二次混合物中，于215℃保温搅拌30分钟后，自然降温至170℃，继续搅拌45分钟，促进各物质充分聚合，提高保护膜的强度和阻燃性，增强对柳编制品的保护功能，得三次混合物；
（4）将三次混合物置于挤出机，挤出温度为215℃，挤出后进行双向拉伸，使厚度为0.21~0.23mm，得初成膜；
（5）向初成膜的两侧均匀喷雾浓度为24mg/l的苯甲酸钠溶液，喷雾量为11ml/m2，先置于温度为75℃、环境湿度为100%的环境下静置处理25分钟，促进保护膜中各成分的胶结和聚合，增强对柳编制品的保护性能，利于回收利用，节约柳编制品大量的贮藏和运输成本，再置于温度为28℃、环境湿度为78%的环境下干燥至无水分，得防紫外阻燃耐切割保护膜。
实施例3
一种防紫外阻燃耐切割保护膜，由以下重量份的原料制成：改性pet66、线性低密度聚乙烯24、聚苯乙烯13、蛭石纤维17、石墨烯纤维9、钛白粉3.7、纳米氧化锌1.8。
所述的改性pet，将pet以1.4℃/分钟的速度加热至200℃，保温20分钟，加入氨基磺酸，继续加热至220℃，恒温搅拌150分钟，逐渐降至室温，得改性pet，促进氨基磺酸和pet枝结聚合，提高pet的柔韧性和阻燃性。
所述的线性低密度聚乙烯，密度为0.919g/cm3，熔体流动速率为30max，mi为1.0g/10min，浊度为49%。
所述的钛白粉，为r型钛白粉。
所述的纳米氧化锌，粒径为在30~50nm，比表面积为85~90m2/g。
一种防紫外阻燃耐切割保护膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）将改性pet和线性低密度聚乙烯混合，加热至200℃，加热速度为0.8℃/分钟，保温搅拌30分钟，增强保护膜的耐切割性和自粘性，简化对柳编制品的包装过程，加入聚苯乙烯，继续加热至250℃，保温搅拌20分钟，增加保护膜的隔热性，能够在高温环境下保护柳编制品的完好性，减少贮藏和运输过程中造成的不必要损失，得一次混合物；
（2）将钛白粉和纳米氧化锌混合均匀，加热至280℃，加热速度为1.5℃/分钟，加热时充入氮气，加入一次混合物中，于240℃真空搅拌30分钟，真空度为-0.08~-0.1mpa，能够促进钛白粉和纳米氧化锌与一次混合物的聚合，增加保护膜的防紫外线及阻燃性能，得二次混合物；
（3）将蛭石纤维和石墨烯纤维加入二次混合物中，于220℃保温搅拌35分钟后，自然降温至180℃，继续搅拌50分钟，促进各物质充分聚合，提高保护膜的强度和阻燃性，增强对柳编制品的保护功能，得三次混合物；
（4）将三次混合物置于挤出机，挤出温度为220℃，挤出后进行双向拉伸，使厚度为0.21~0.23mm，得初成膜；
（5）向初成膜的两侧均匀喷雾浓度为25mg/l的苯甲酸钠溶液，喷雾量为12ml/m2，先置于温度为80℃、环境湿度为100%的环境下静置处理30分钟，促进保护膜中各成分的胶结和聚合，增强对柳编制品的保护性能，利于回收利用，节约柳编制品大量的贮藏和运输成本，再置于温度为30℃、环境湿度为80%的环境下干燥至无水分，得防紫外阻燃耐切割保护膜。
对比例1
将改性pet换为pet，其余制备方法，同实施例1。
对比例2
去除线性低密度聚乙烯，其余制备方法，同实施例1。
对比例3
去除聚苯乙烯，其余制备方法，同实施例1。
对比例4
去除蛭石纤维，其余制备方法，同实施例1。
对比例5
去除石墨烯纤维，其余制备方法，同实施例1。
对比例6
去除钛白粉，其余制备方法，同实施例1。
对比例7
去除纳米氧化锌，其余制备方法，同实施例1。
对比例8
步骤（1）中的加热速度为1.8℃/分钟，其余制备方法，同实施例1。
对比例9
去除步骤（2）中为加热，其余制备方法，同实施例1。
对比例10
去除步骤（5）中的苯甲酸钠溶液，其余制备方法，同实施例1。
对比例11
去除步骤（4）中的先置于温度为70℃、环境湿度为100%的环境下处理，其余制备方法，同实施例1。
对比例12
现有专利文件cn104553215a公开的一种透明阻燃隔热防紫外高分子复合贴膜。
实施例和对比例保护膜的性能指标：
分别随机选择实施例和对比例的保护膜10块，每块样品长5cm、宽3cm，样品应无气泡、无裂纹、无分层、无机械加工损伤等缺陷，分别检测各组样品的拉伸断裂强度、断裂伸长率、阻燃性能及光学性能，每项重复检测3次，结果取平均值；
拉伸断裂强度、断裂伸长率的检测：
仪器设备：wdt-20kn电子式万能材料试验机承德精密试验机有限公司；游标卡尺；横梁速度：50mm/min，传感器选择：下空间20000n；实验结束条件：当负荷将至20%（最大）时；
阻燃性能的检测：
采用jf-3型氧指数测定仪对膜材料的阻燃性能进行测试；
光学性能的检测：
采用uv-2501型紫外—可见分光光度计测定；
实施例和对比例保护膜的性能指标见表1和表2。
表1：实施例和对比例保护膜的拉伸断裂强度、断裂伸长率、阻燃性能
表2：实施例和对比例保护膜的光学性能
从表1和表2的结果表明，实施例的防紫外阻燃耐切割保护膜，拉伸断裂强度和断裂伸长率均明显优于对比例，阻燃性较对比例好，能够明显减少光照的紫外线和热量，缓解柳编制品受阳光照射产生的损害，说明本发明提供的防紫外阻燃耐切割保护膜具有很好的使用性能。