保护膜及触摸屏的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及触控技术领域，特别是涉及一种保护膜及触摸屏。
【背景技术】
[0002]触摸屏因为其直观、简单、快捷等优点，已经成为了改善人机操作界面的主流输入设备。它赋予了多媒体以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备。主要应用于公共信息的查询、领导办公、工业控制、军事指挥、电子游戏、点歌点菜、多媒体教学、房地产预售等。
[0003]保护膜是触摸屏成品出货的必备物料，其主要是对触摸屏背面(用于连接显示器的表面)的传感器进行保护，防止在转移的过程中造成传感器的刮伤、脏污、变形等不良影响，在将触摸屏与其他设备组装时便撕掉保护膜。
[0004]如图1所示，保护膜包括膜本体11和撕手12。待保护件13通常呈长方形，膜本体11通常也设计为长方形。膜本体11贴于待保护件13上，并伸出待保护件13边缘一定距离，该距离通常为0.3厘米。贴好膜本体11后需要在膜本体11边角上贴附一个单独的撕手12，以便客户端撕除膜本体11，以进行下一步制程。其中，撕手12包括有胶区12a与无胶区12b。
[0005]如图2所示，与图1不同的是，膜本体21与撕手22为一体式结构，撕手22与膜本体21交界处形成有锯齿状断口 23。使用时需要将撕手22反折，用双面胶或其他独立撕手将反折后的撕手22固定于膜本体21上。
[0006]采用图1所示的保护膜，客户端在撕除保护膜的时候存在难以撕除，或者需要用很大的力气才能撕除的问题，出现以上所述问题的原因是膜本体11与待保护件面对面密闭贴合，拉起撕手12时会遇到大气压力的抵抗，导致膜本体11难以撕除，甚至用力过度会损坏待保护件13。而且采用图1所示的保护膜，还需要管控撕手12离膜本体11边缘的距离，因为撕手12离边缘越远，真空效应会越明显，也就越难以撕除。
[0007]采用图2所示的保护膜，撕手22需要反折回来贴在膜本体21上，执行反折动作时，断口 23处会起翘，由于膜本体21距离待保护件24 —般只有0.3厘米的外扩量，因此起翘部分会导致灰尘、水渍等进入待保护件24，导致待保护件24容易进脏污，引起客户投诉；并且，由于断口 23在撕手22中央位置，撕起时阻力会比较大，这就要求断口 23不能设计的太小，否则容易拉断，而断口 23设计大了，起翘就越严重。此外，采用图2所示的保护膜，在执行反折动作时，撕手22容易贴偏，当撕手22在膜本体21边缘时，很容易出现撕手22超出膜本体21的情况，如果超出客户设计的允许量，就会干涉后续组装。
【实用新型内容】
[0008]基于此，有必要提供一种容易撕离且能避免待保护件受到污染的保护膜及触摸屏。
[0009]一种保护膜，包括:
[0010]膜本体，具有撕离侧以及分别与所述撕离侧两端连接的第一膜边及第二膜边；以及
[0011]撕手，具有连接侧以及分别与所述连接侧的两端连接的第一侧边及第二侧边，所述连接侧包括连接部及间隔部，所述连接部一端与所述第一侧边连接，另一端与所述间隔部连接，所述间隔部远离所述连接部的一端与所述第二侧边连接；其中，所述连接部与所述撕离侧连接，且所述第一侧边与所述第一膜边对接，所述间隔部与所述撕离侧间隔。
[0012]在其中一个实施例中，所述撕离侧与所述第一膜边均呈直线状，且所述撕离侧与所述第一膜边垂直，所述连接部及所述第一侧边均呈直线状，且所述连接部与所述第一侧边垂直。
[0013]在其中一个实施例中，所述间隔部呈直线状，且在从所述第一膜边至所述第二膜边的方向上，所述间隔部与所述撕离侧之间的间隔距离逐渐增大。
[0014]在其中一个实施例中，所述间隔部与所述撕离侧之间的夹角为15-20°。
[0015]在其中一个实施例中，所述撕手与所述连接侧相对的一端为提拉侧，所述提拉侧呈直线状，且所述提拉侧的两端分别与所述第一侧边与所述第二侧边连接，所述提拉侧与所述连接部平行，所述第一侧边与所述第二侧边平行设置。
[0016]在其中一个实施例中，所述提拉侧的长度为6-8cm，所述第一侧边的长度为8_10cmo
[0017]在其中一个实施例中，所述连接部的长度为0.4-0.6cm。
[0018]在其中一个实施例中，所述膜本体具有相对的第一表面及第二表面，所述第一表面用于与待保护件贴合；所述撕手反折至所述第二表面上，并通过双面胶固定于所述第二表面上；
[0019]或者，所述膜本体具有相对的第一表面及第二表面，所述第一表面用于与待保护件贴合；所述保护膜还包括提拉件，所述撕手反折至所述第二表面上，所述提拉件夹于所述第二表面与所述撕手之间，且所述提拉件相对的两表面分别与所述第二表面及所述撕手贴入口 ο
[0020]在其中一个实施例中，所述膜本体与所述撕手一体成型。
[0021]—种触摸屏，包括:
[0022]触摸屏本体，具有相对的触控表面及连接表面，所述连接表面用于连接显示器；以及
[0023]上述的保护膜，所述膜本体贴合于所述连接表面上。
[0024]由于连接部与撕离侧连接，且第一侧边与第一膜边对接，也即将撕手设于膜本体的边角处，当通过撕手将膜本体从待保护件上撕除时，受力点在边缘，受大气压力的抵抗较小，从而可以较好的破解真空效应(膜本体与待保护件密闭贴合，膜本体与待保护件之间大气压低)，进而轻松撕除膜本体。撕手设于膜本体的边角处，在该处撕起膜本体所需的力度是最小的，因此撕手的连接部(与膜本体，传递撕起力)的长度可以设计的很小，从而使得撕手的连接侧能设置与膜本体间隔的间隔部。而连接部的长度越小，撕手反折后起翘越小，对待保护件的影响越小，灰尘、水渍等不易进入待保护件，越能避免待保护件受到污染。因此上述保护膜容易撕离且能避免待保护件受到污染。
【附图说明】
[0025]图1为一传统的保护膜的结构示意图；
[0026]图2为另一传统的保护膜的结构示意图；
[0027]图3为一实施方式的保护膜的结构示意图；
[0028]图4为图3中的撕手反折后贴合于膜本体上的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图及具体实施例对保护膜及触摸屏进行进一步说明。
[0030]如图3及图4所示，一实施方式的保护膜10，包括膜本体100以及撕手200。
[0031]保护膜10用于保护待保护件20。在本实施方式中，待保护件20为触摸屏本体，触摸屏本体具有相对的触控表面及连接表面，连接表面用于连接显示器。将保护膜10贴合于连接表面上以保护触摸屏。可以理解，待保护件20并不限于触摸屏本体。
[0032]膜本体100具有撕离侧110以及分别与撕离侧110两端连接的第一膜边120及第二膜边(图未示)。
[0033]撕手200具有连接侧210以及分别与连接侧210的两端连接的第一侧边220及第二侧边230。连接侧210包括连接部212及间隔部214。连接部212 —端与第一侧边220连接，另一端与间隔部214连接。间隔部214远离连接部212的一端与第二侧边230连接。其中，连接部212与撕离侧110连接，且第一侧边220与第一膜边120对接，间隔部214与撕离侧110间隔。第一侧边220与第一膜边120对接是指第一侧边220的一端与第一膜边120的一端连接。
[0034]由于连接部212与撕离侧110连接，且第一侧边220与第一膜边120对接，也即将撕手200设于膜本体100的边角处，当通过撕手200将膜本体10