一种双面防静电UV解粘保护膜的制作方法

本实用新型涉及一种解粘保护膜，尤其涉及一种双面防静电UV解粘保护膜。

背景技术：

在晶圆切割领域，需要对各种半导体、硅片、封装基板、陶瓷、玻璃等精细电子零件进行切割加工。现市场上常用的防静电UV解粘保护膜既能起到稳固保护的作用，又能在加工完成后使用UV灯照射迅速失粘，实现轻松剥离且不残胶。然而这种目前解粘保护膜只是简单在材料表面做了防静电处理，在使用过程中仍然会有静电压偏大的现象，在一些对静电要求很高的电子零件切割的领域使用受到限制。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是：构建一种双面防静电UV解粘保护膜，克服现有技术解粘保护膜防静电效果不好的技术问题。

本实用新型的技术方案是：构建一种双面防静电UV解粘保护膜，依次包括第一防静电层、基材层、第二防静电层、防静电UV解粘胶黏层，在所述基材层的两面涂布形成所述第一防静电层和所述第二防静电层，在所述第二防静电层上涂布形成所述防静电UV解粘胶黏层。

本实用新型的进一步技术方案是：还包括离型层，所述离型层贴合在所述防静电UV解粘胶黏层上。

本实用新型的进一步技术方案是：所述基材层厚度范围为10微米到200微米。

本实用新型的进一步技术方案是：所述第一防静电层和所述第二防静电层厚度范围为1微米到5微米。

本实用新型的进一步技术方案是：所述防静电UV解粘胶黏层厚度范围为5微米到50微米。

本实用新型的进一步技术方案是：所述离型层厚度范围为10微米到20微米。

本实用新型的技术效果是：构建一种双面防静电UV解粘保护膜，依次包括第一防静电层、基材层、第二防静电层、防静电UV解粘胶黏层，在所述基材层的两面涂布形成所述第一防静电层和所述第二防静电层，在所述第二防静电层上涂布形成所述防静电UV解粘胶黏层。通过在基材层两面涂布防静电层并在其中一面防静电层涂布防静电UV解粘胶黏层，使保护膜表面和胶面都能够达到良好的防静电效果，大大减少了静电产生的危害，尤其在精密零件切割加工中能起到良好的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型的具体实施方式是：构建一种双面防静电UV解粘保护膜，依次包括第一防静电层1、基材层2、第二防静电层5、防静电UV解粘胶黏层3，在所述基材层2的两面涂布形成所述第一防静电层1和所述第二防静电层5，在所述第二防静电层5上涂布形成所述防静电UV解粘胶黏层4。

如图1所示，本实用新型的具体实施过程是：所述第一防静电层1和所述第二防静电层5为水性或者油性防静电涂料中的任意一种涂布干燥形成在所述基材层2的两面。所述第一防静电层1和所述第二防静电层5厚度范围为1微米到5微米。防静电涂料为导电聚合物、阳离子型抗静电剂、阴离子型抗静电剂、非离子型抗静电剂的任意一种形成。所述基材层2材质为PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称“PET”)、PI(聚酰亚胺，简称“PI”)、PP(聚丙烯，简称“PP”)、PE(聚乙烯，简称“PE”)、PC(聚碳酸酯，简称“PC”)、PVC(聚氯乙烯，简称“PVC”)、PO(聚烯烃，简称“PO”)材质中的一种，所述基材层2厚度范围为10微米到200微米。所述防静电UV解粘胶黏层3采用溶剂型胶黏剂、固化剂、UV单体、光引发剂，在其中添加抗静电剂涂布干燥制得。所述防静电UV解粘胶黏层厚度范围为5微米到50微米。抗静电剂为锂盐类的抗静电剂，添加质量比例为0.1％-5％，测试表面电阻10⁷Ω至10⁹Ω，粘性范围1牛至30牛/25毫米。

双面防静电UV解粘保护膜具体制作过程如下：

第一步，在所述基材层2两面分别涂布形成防静电涂层，用微凹或者凹版方式涂布，微凹采用150线至300线网纹辊涂布，凹版采用200目至500目网纹辊涂布，涂布后经过烘箱干燥两面制成所述第一防静电层1和所述第二防静电层5。

第二步，通过在溶剂型胶黏剂、固化剂、UV单体、光引发剂组成的UV解粘胶中添加锂盐类抗静电剂，通常添加比例为0.1％至5％，并添加适量的溶剂稀释后，用微凹、逗号刮刀、狭缝中一种涂布方式涂布在所述第二防静电层5上，经过烘箱干燥后制成防静电UV解粘胶黏层3。

如图1所示，本实用新型的优选实施方式是：还包括离型层4，所述离型层4贴合在所述防静电UV解粘胶黏层3上。所述离型层4厚度范围为10微米到20微米。

本实用新型的技术效果是：构建一种双面防静电UV解粘保护膜，依次包括第一防静电层1、基材层2、第二防静电层5、防静电UV解粘胶黏层3，在所述基材层2的两面涂布形成所述第一防静电层1和所述第二防静电层5，在所述第二防静电层5上涂布形成所述防静电UV解粘胶黏层4。通过在基材层2两面涂布防静电层并在其中一面防静电层涂布防静电UV解粘胶黏层3，使保护膜表面和胶面都能够达到良好的防静电效果，大大减少了静电产生的危害，尤其在精密零件切割加工中能起到良好的保护作用。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。