一种手机屏幕保护膜及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种手机屏幕保护膜及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着电子科技的快速发展，使更多的人拥有了电子产品，保护膜能起到美容电子 产品，延长电子产品寿命的作用。因此，大多数电子产品拥有者都在使用保护膜。
[0003] PET保护膜是市面上最常见的一种保护贴。然而目前市面上在用的保护膜，由于多 过于追求防护效果，在加强防刮的同时往往忽视了保护膜的透明度，影响了视觉效果。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种透光性高、防刮性好的手机屏 蒂保护月旲。
[0005] 本发明所采用的技术方案是：一种手机屏幕保护膜，包括由下而上依次设置的第 二保护层、第二黏胶层、基材层、硬化层、第一黏胶层、第一保护层。
[0006] 所述硬化层由硬化液在基材层表面涂布固化而成；硬化液的原料组成重量配比 为：硬化液化料10KG、丙二醇甲醚3KG、丁酮5KG、异丙醇2KG。
[0007] 所述的硬化液制备工艺包括下述步骤：将丙二醇甲醚、丁酮、异丙醇三种溶剂按照 3:5:2的比例混合搅拌20分钟，配成成专用稀释剂，然后将硬化液化料与配成的专用稀释 剂按1:1的比例混合搅拌20分钟，消泡10分钟，即得。
[0008] 一种手机屏幕保护膜的制备方法包括如下步骤：
[0009] ①将基材层表面杂质及灰尘清理干净，再将根据前述方法制得的硬化液充分搅拌 30分钟，注入料槽，进行辊涂；涂布后进入烘道烘烤，车速15m/分，烘烤温度为50~60 °C， 烘烤时间为3~5分钟，烘烤后进行UV固化，固化能量为600~800mj/cm2,固化后即制得 保护膜的基材层和硬化层；
[0010] ②把胶黏剂注入新料槽，在做好UV固化的基材层（没做UV的那一面上）进行辊 涂，形成第二黏胶层，涂布后进入烘道烘烤，车速15m/分，烘烤温度150~160°C，烘烤时间 为2~3分钟，出烘箱后，与第二保护层原料膜，经过复合辊复合，即制得保护膜的中间过程 膜；
[0011] ③把胶黏剂注入新料槽，再用第一保护层原料膜进行辊涂，形成第一黏胶层，涂布 后进入烘道烘烤，车速20m/分，烘烤温度140-150°C，烘烤时间为2~3分钟，出烘道后与前 面制成的中间过程膜经过复合辊复合，即制得最终的保护膜产品。
[0012] 本发明制得的手机屏幕保护膜具有硬度高，附着好，柔韧性适中，抗刮性强，表面 滑爽，晶点少，彩虹颜色淡等优点。
【附图说明】
[0013] 图1为本发明结构示意图。
[0014] 图中：1、基材层；2、硬化层；3、第一保护层；4、第一黏胶层；41、第二黏胶层；31、 第二保护层。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图和实施例，对本发明做进一步说明。
[0016] -种手机屏幕保护膜的结构如图1所示，包括由下而上依次设置的第二保护层 31、第二黏胶层41、基材层1、硬化层2、第一黏胶层4、第一保护层3。
[0017] 所述硬化层2由硬化液在基材层1表面涂布固化而成；硬化液的原料组成重量配 比为：硬化液化料10KG、丙二醇甲醚3KG、丁酮5KG、异丙醇2KG。
[0018] 所述的硬化液制备工艺包括下述步骤：将丙二醇甲醚、丁酮、异丙醇三种溶剂按照 3:5:2的比例混合搅拌20分钟，配成成专用稀释剂，然后将硬化液化料与配成的专用稀释 剂按1:1的比例混合搅拌20分钟，消泡10分钟，即得。
[0019] 一种手机屏幕保护膜的制备方法包括如下步骤：
[0020] ①将基材层1表面杂质及灰尘清理干净，再将根据前述方法制得的硬化液充分 搅拌30分钟，注入料槽，进行辊涂；涂布后进入烘道烘烤，车速15m/分，烘烤温度为50~ 60°C，烘烤时间为3~5分钟，烘烤后进行UV固化，固化能量为600~800mj/cm 2,固化后即 制得保护膜的基材层1和硬化层2 ;
[0021] ②把胶黏剂注入新料槽，在做好UV固化的基材层1(没做UV的那一面上）进行辊 涂，形成第二黏胶层41，涂布后进入烘道烘烤，车速15m/分，烘烤温度150~160°C，烘烤时 间为2~3分钟，出烘箱后，与第二保护层31原料膜，经过复合辊复合，即制得保护膜的中 间过程膜；
[0022] ③把胶黏剂注入新料槽，再用第一保护层3原料膜进行辊涂，形成第一黏胶层4， 涂布后进入烘道烘烤，车速20m/分，烘烤温度140-150°C，烘烤时间为2~3分钟，出烘道后 与前面制成的中间过程膜经过复合辊复合，即制得最终的保护膜产品。
[0023] 一种手机屏幕保护膜，经测试各项性能指标如下：
[0024]
【主权项】
1. 一种手机屏幕保护膜，其特征在于：所述保护膜包括由下而上依次设置的第二保护 层、第二黏胶层、基材层、硬化层、第一黏胶层、第一保护层。
2. 制备如权利要求1所述的一种磨砂型手机屏幕保护膜制备方法，其特征在于：所述 硬化层由硬化液在基材层表面涂布固化而成；硬化液的原料组成重量配比为：硬化液化料 10KG、丙二醇甲醚3KG、丁酮5KG、异丙醇2KG。
3. 根据权利要求2所述一种手机屏幕保护膜的制备方法，其特征在于：所述的硬化液 制备工艺包括下述步骤：将丙二醇甲醚、丁酮、异丙醇三种溶剂按照3:5:2的比例混合搅拌 20分钟，配成成专用稀释剂，然后将硬化液化料与配成的专用稀释剂按1:1的比例混合搅 拌20分钟，消泡10分钟，即得。
4. 一种制备权利要求1所述的一种手机屏幕保护膜的方法，其特征在于：该保护膜制 备方法包括如下步骤： ① 将基材层表面杂质及灰尘清理干净，再将根据权利要求3所述方法制得的硬化液充 分搅拌30分钟，注入料槽，进行辊涂；涂布后进入烘道烘烤，车速15m/分，烘烤温度为50~ 60°C，烘烤时间为3~5分钟，烘烤后进行UV固化，固化能量为600~800mj/cm 2,固化后即 制得保护膜的基材层和硬化层； ② 把胶黏剂注入新料槽，在做好UV固化的基材层（没做UV的那一面上）进行辊涂，涂 布后进入烘道烘烤，车速15m/分，烘烤温度150~160°C，烘烤时间为2~3分钟，出烘箱 后，与第二保护层原料膜，经过复合辊复合，即制得保护膜的中间过程膜； ③ 把胶黏剂注入新料槽，再用第一保护层原料膜进行辊涂，涂布后进入烘道烘烤，车速 20m/分，烘烤温度140-150°C，烘烤时间为2~3分钟，出烘道后与前面制成的中间过程膜 经过复合辊复合，即制得最终的保护膜产品。
【专利摘要】本发明公开了一种手机屏幕保护膜，包括基材层、硬化层、第一保护层、第一黏胶涂层、第二黏胶层和第二保护层，硬化层由硬化液在基材层表面涂布固化而成；硬化液的原料组成重量配比为：硬化液化料10KG、丙二醇甲醚3KG、丁酮5KG、异丙醇2KG；硬化液制备工艺包括：将丙二醇甲醚、丁酮、异丙醇三种溶剂按照3:5:2的比例混合搅拌20分钟，配成专用稀释剂，然后将硬化液化料与配成的专用稀释剂按1:1的比例混合搅拌20分钟，消泡10分钟，即得。本发明防护层以高透防刮剂为主要元件，以丙二醇甲醚为溶剂，按照1：5的配比调配而成的防刮层涂料作防刮处理，使得保护膜在防刮的基础上同时具有高透光的优点。
【IPC分类】B32B37-02, B32B7-12, B32B27-20, B32B27-06
【公开号】CN104626707
【申请号】CN201510093641
【发明人】王霞, 刘永春
【申请人】绍兴旭源新材料科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年3月3日