环保保护膜的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种环保保护膜，包括聚丙烯薄膜、压敏改性EVA胶黏剂层和离型材料层，所述压敏改性EVA胶黏剂层位于聚丙烯薄膜和离型材料层之间；所述压敏改性EVA胶黏剂层由以下组分组成：改性EVA水溶液100份、丙烯酸异辛酯10~20份、去离子水20~30份、叔丁基过氧化2?乙基己基碳酸酯5~8份、亚甲基双苯二胺4~6份、聚甲基苯基硅氧烷3~5份、过氧化?2?乙基己基碳酸叔丁酯2~4份、三烯丙基异氰脲酸酯1~2份、萜烯树脂1~2份、烷基酚聚氧乙烯醚0.5~2份；二甲基亚砜0.5~1份。本发明环保保护膜实现了EVA胶黏剂层在常温具有粘性和压敏性，且压敏改性EVA胶黏剂层为水性体系环保，无刺激性气味，也方便环保保护膜重复利用和回收，大大减少了污染。
【专利说明】
环保保护膜
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种保护膜，特别涉及一种环保保护膜。
【背景技术】
[0002] 玻璃、金属板材、塑料板材等材料在搬运和使用过程中，其表面容易受到接触性污 染或磨痕划伤，所以通常采用保护膜覆盖在其表面使之免受损伤和污染。现有技术中所用 到的保护膜基本都为平面保护膜，通常情况下它包括基材层、乳着层和离型层。所述的基材 层通常为聚碳酸酯、聚乙烯、PET、定向拉伸聚丙烯或是芳族聚醋等材质所组成，基材层为保 护膜的主要结构层;黏着层贴浮于基材层的一侧，通常由含有烷氧基硅烷的聚合物或丙烯 酸聚合物等所构成，用以将基材层张贴于欲保护的物体表面;而离型层用于保护未使用状 态下的保护膜，使用时将离型层去掉将其粘附在物体表面。这样这种普通的平面保护膜由 三层构成，成本比较高，且随着湿度、温度和周围环境的其他情况的变化，黏着层容易受潮 或受到化学反应产生基材层脱落的现象；当需要更换或者是处理原来的保护膜时候，由于 黏着层长时间贴于被贴物会出现残胶现象，不易处理;并且生产和使用保护膜过程中，黏着 层的化学材质和离型层会产生大量污染，同时该保护膜也不可以循环使用，不利于节能环 保。
【发明内容】
[0003] 本发明提供一种环保保护膜，此环保保护膜实现了 EVA胶黏剂层在常温具有粘性 和压敏性，且压敏改性EVA胶黏剂层为水性体系环保，无刺激性气味，也方便环保保护膜重 复利用和回收，大大减少了污染。
[0004] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种环保保护膜，包括聚丙烯薄膜、 压敏改性EVA胶黏剂层和离型材料层，所述压敏改性EVA胶黏剂层位于聚丙烯薄膜和离型材 料层之间； 所述压敏改性EVA胶黏剂层由以下重量份组分组成： 改性EVA水溶液 100份， 丙烯酸异辛酯 10~20份， 去离子水 20~30份， 叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯 5~8份， 亚甲基双苯二胺 4~6份， 聚甲基苯基硅氧烷 3~5份， 过氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯 2~4份， 三烯丙基异氰脲酸酯 1~2份， 萜烯树脂 1~2份， 烷基酚聚氧乙烯醚 0.5~2份； 二甲基亚砜 0.5~1份， 所述改性EVA水溶液包括以下重量份组分组成： 醋酸乙烯酯单体 100份， 聚乙烯醇 20~40份， 异辛酸钠 6~8份， 亚硫酸钾盐 2~4份， 硫酸亚铁 0.05~0.1份， 丙烯酸 10~20份， 过氧化二异丙苯 0.05~1份， 叔丁基过氧化氢 0.25~0.5份， 焦亚硫酸钠 0.5~1份。
[0005] 上述技术方案中进一步改进的技术方案如下： 1.上述方案中，所述步骤二中高压釜的压力为5~lOMPa。
[0006] 2.上述方案中，所述叔丁基过氧化氢、与焦亚硫酸钠的重量份比例为1:2。
[0007] 由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果： 1.本发明环保保护膜，其采用丙烯酸并结合硫酸亚铁、聚乙烯醇，改性了由乙烯、醋酸 乙烯酯形成的乙烯-醋酸乙烯共聚物，配合丙烯酸异辛酯、亚甲基双苯二胺和叔丁基过氧化 2-乙基己基碳酸酯实现了 EVA胶黏剂层在常温具有粘性和压敏性，且压敏改性EVA胶黏剂层 为水性体系环保，无刺激性气味，也方便环保保护膜重复利用和回收，大大减少了污染;其 次，进一步加入过氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯、三烯丙基异氰脲酸酯进一步提高了改性 EVA胶黏剂层与聚丙烯薄膜的附着力。
[0008] 2.本发明环保保护膜，其体系中加入烷基酚聚氧乙烯醚、二甲基亚砜能使固体物 料更易被水浸湿的物质。通过降低其表面张力或界面张力，使水能展开在固体物料表面上， 或透入其表面，而把固体物料润湿;其次，其添加聚甲基苯基硅氧烷改善体系的相容性和表 面张力，有利于更好低在涂布过程中实现涂液涂布。
【附图说明】
[0009 ]附图1为本发明环保保护膜结构示意图。
[0010]以上附图中：1、聚丙稀薄膜;2、压敏改性EVA胶黏剂层;3、离型材料层。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述： 实施例1~4: 一种环保保护膜，包括聚丙烯薄膜1、压敏改性EVA胶黏剂层2和离型材料 层3,所述压敏改性EVA胶黏剂层2位于聚丙烯薄膜1和离型材料层3之间； 所述压敏改性EVA胶黏剂层2由以下重量份组分组成： 表1
所述改性EVA水溶液包括以下重量份组分组成，见表2所示，还包括去离子水作为溶剂： 表2
所还改性EVA^^浴液进一步通过以卜步骤获得： 步骤一、将20~40份聚乙烯醇、6~8份异辛酸钠、2~4份亚硫酸钾盐和0.05~0.1份硫酸亚 铁溶解在离子水中形成水性混合物； 步骤二、将步骤一的水性混合物放入高压釜中，再通入乙烯置换出高压釜内的空气； 步骤三、将反应釜夹套水将物料升温至反应温度80°C并搅拌，依次注入100份醋酸乙烯 酯单体、10~20份丙稀酸、0.05~1份过氧化二异丙苯、0.25~0.5份叔丁基过氧化氢、0.5~1份 焦亚硫酸钠； 步骤四、降温至40°C以下形成所述改性EVA水溶液。
[0012] 上述步骤二中高压釜的压力为5~lOMPa。
[0013] 表3
采用上述环保保护膜时，其采用丙烯酸并结合硫酸亚铁、聚乙烯醇，改性了由乙烯、醋 酸乙烯酯形成的乙烯-醋酸乙烯共聚物，配合丙烯酸异辛酯、亚甲基双苯二胺和叔丁基过氧 化2-乙基己基碳酸酯实现了 EVA胶黏剂层在常温具有粘性和压敏性，且压敏改性EVA胶黏剂 层为水性体系环保，无刺激性气味，也方便环保保护膜重复利用和回收，大大减少了污染； 其次，进一步加入过氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯、三烯丙基异氰脲酸酯进一步提高了改性 EVA胶黏剂层与聚丙烯薄膜的附着力;再次，其体系中加入烷基酚聚氧乙烯醚、二甲基亚砜 能使固体物料更易被水浸湿的物质。通过降低其表面张力或界面张力，使水能展开在固体 物料表面上，或透入其表面，而把固体物料润湿;其次，其添加聚甲基苯基硅氧烷改善体系 的相容性和表面张力，有利于更好低在涂布过程中实现涂液涂布。
[0014]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人 士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明 精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种环保保护膜，其特征在于:包括聚丙烯薄膜（1)、压敏改性EVA胶黏剂层(2)和离 型材料层(3)，所述压敏改性EVA胶黏剂层(2)位于聚丙烯薄膜(1)和离型材料层(3)之间； 所述压敏改性EVA胶黏剂层(2)由以下重量份组分组成： 改性EVA水溶液 100份， 丙烯酸异辛酯 10~20份， 去离子水 20~30份， 叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯 5~8份， 亚甲基双苯二胺 4~6份， 聚甲基苯基硅氧烷 3~5份， 过氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯 2~4份， 三烯丙基异氰脲酸酯 1~2份， 萜烯树脂 1~2份， 烷基酚聚氧乙烯醚 0.5~2份， 二甲基亚讽 0.5~1份； 所述改性EVA水溶液包括以下重量份组分组成： 醋酸乙烯酯单体 100份， 聚乙烯醇 20~40份， 异辛酸钠 6~8份， 亚硫酸钾盐 2~4份， 硫酸亚铁 0.05~0.1份， 丙烯酸 10~20份， 过氧化二异丙苯 0.05~1份， 叔丁基过氧化氢 0.25~0.5份， 焦亚硫酸钠 0.5~1份。2. 根据权利要求1所述的环保保护膜，其特征在于:所述叔丁基过氧化氢、与焦亚硫酸 钠的重量份比例为1:2。3. 根据权利要求1所述的环保保护膜，其特征在于：所述步骤二中高压釜的压力为5~ 10MPa〇
【文档编号】C09J11/06GK106085269SQ201610545420
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月12日
【发明人】金闯, 陈静
【申请人】苏州斯迪克新材料科技股份有限公司