本发明涉及充电器技术领域，尤其涉及一种抗弯曲的聚碳酸酯充电器外壳。
背景技术：
聚碳酸酯树脂具有优越的机械性能、耐电性能、耐热性能、良好的尺寸稳定性，广泛应用于充电器外壳行业。为满足充电器外壳力学要求，要求拉伸强度和弯曲强度高，但目前聚碳酸酯树脂材料制备的充电器外壳还满足不了需求，亟待解决。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种抗弯曲的聚碳酸酯充电器外壳，拉伸强度和弯曲强度高，韧性极好，不易断裂。
本发明提出的一种抗弯曲的聚碳酸酯充电器外壳，其原料按重量份包括：聚碳酸酯树脂55-65份，聚丙烯32-44份，叔丁基过氧化氢0.2-1份，氧化铈0.1-0.2份，氧化镁1-2份，增塑剂6-12份，羟乙基纤维素0.1-0.8份，聚偏磷酸0.4-1份，填充剂30-40份，铝锆偶联剂0.4-1份，防老剂1-2份。
优选地，填充剂按重量份包括：沉淀硫酸钡4-10份，云母粉2-12份，硅藻土10-18份，膨胀珍珠岩12-20份。
优选地，增塑剂按重量份包括：改性刺槐豆胶4-10份，甲基硅油0.5-1份，环氧乙酰亚麻油酸甲酯0.6-1份。
优选地，改性刺槐豆胶采用如下工艺制备：将刺槐豆胶、壳聚糖、胶原蛋白、水混合均匀，调节体系呈酸性，真空状态下加入丙二醛，升温搅拌，继续加入丙烯酰胺、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚搅拌，加入过硫酸钠，升温搅拌，加入乙醇溶液，过滤，洗涤，干燥得到改性刺槐豆胶。
优选地，改性刺槐豆胶的制备工艺中，真空状态下加入丙二醛，升温至55-62℃搅拌30-40min，真空度为0.2-0.9kpa。
优选地，改性刺槐豆胶的制备工艺中，加入过硫酸钠后升温至90-98℃搅拌20-50min。
优选地，改性刺槐豆胶的制备工艺中，刺槐豆胶、壳聚糖、胶原蛋白、水、丙二醛、丙烯酰胺、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、过硫酸钠、乙醇溶液的重量比为10-20：0.5-1.5：5-10：120-150：0.5-1.2：3-6：1-2：1-2：150-220，乙醇溶液的浓度为82-90wt％。
本发明采用聚丙烯、聚碳酸酯树脂作为主料，经过叔丁基过氧化氢进行交联固化，交联密实，力学性能好，拉伸强度和弯曲性能好；改性刺槐豆胶中，壳聚糖、胶原蛋白与刺槐豆胶分散均匀，在酸性状态下壳聚糖、胶原蛋白与丙二醛交联，不仅性质稳定，而且柔韧性好，而刺槐豆胶分散其中，在过硫酸钠引发下形成活性烷氧基并与丙烯酰胺、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚形成交联结构，韧性进一步增强，不易断裂，与聚丙烯、聚碳酸酯树脂复配，在铝锆偶联剂的作用下相互间结合程度高，使本发明的拉伸强度和弯曲强度极高，韧性极好；沉淀硫酸钡、云母粉、硅藻土、膨胀珍珠岩在铝锆偶联剂的作用下与其他原料的相容性好，同时由于具备特殊的连接结构，使本发明受到挤压时将力分散均匀，不仅耐弯曲性能进一步增强，而且有效提高拉伸强度，力学性能进一步增强。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种抗弯曲的聚碳酸酯充电器外壳，其原料包括：聚碳酸酯树脂55kg，聚丙烯44kg，叔丁基过氧化氢0.2kg，氧化铈0.2kg，氧化镁1kg，增塑剂12kg，羟乙基纤维素0.1kg，聚偏磷酸1kg，填充剂30kg，铝锆偶联剂1kg，防老剂1kg。
增塑剂由改性刺槐豆胶、甲基硅油、环氧乙酰亚麻油酸甲酯按重量比为10：0.5：1组成。填充剂由沉淀硫酸钡、云母粉、硅藻土、膨胀珍珠岩按重量比为4：12：10：20组成。
改性刺槐豆胶采用如下工艺制备：将10kg刺槐豆胶、1.5kg壳聚糖、5kg胶原蛋白、150kg水混合均匀，调节体系呈酸性，真空状态下加入0.5kg丙二醛，升温至62℃搅拌30min，真空度为0.9kpa，继续加入3kg丙烯酰胺、2kg三羟甲基丙烷三缩水甘油醚搅拌40min，加入2kg过硫酸钠，升温至90℃搅拌50min，加入150kg浓度为90wt％乙醇溶液，过滤，洗涤，干燥得到改性刺槐豆胶。
实施例2
一种抗弯曲的聚碳酸酯充电器外壳，其原料包括：聚碳酸酯树脂55kg，聚丙烯44kg，叔丁基过氧化氢0.2kg，氧化铈0.2kg，氧化镁1kg，增塑剂12kg，羟乙基纤维素0.1kg，聚偏磷酸1kg，填充剂30kg，铝锆偶联剂1kg，防老剂1kg。
增塑剂由改性刺槐豆胶、甲基硅油、环氧乙酰亚麻油酸甲酯按重量比为10：0.5：1组成。填充剂由沉淀硫酸钡、云母粉、硅藻土、膨胀珍珠岩按重量比为4：12：10：20组成。
改性刺槐豆胶采用如下工艺制备：将20kg刺槐豆胶、0.5kg壳聚糖、10kg胶原蛋白、120kg水混合均匀，调节体系呈酸性，真空状态下加入1.2kg丙二醛，升温至55℃搅拌40min，真空度为0.2kpa，继续加入6kg丙烯酰胺、1kg三羟甲基丙烷三缩水甘油醚搅拌100min，加入1kg过硫酸钠，升温至98℃搅拌20min，加入220kg浓度为82wt％乙醇溶液，过滤，洗涤，干燥得到改性刺槐豆胶。
实施例3
一种抗弯曲的聚碳酸酯充电器外壳，其原料包括：聚碳酸酯树脂58kg，聚丙烯40kg，叔丁基过氧化氢0.4kg，氧化铈0.18kg，氧化镁1.3kg，增塑剂10kg，羟乙基纤维素0.3kg，聚偏磷酸0.8kg，填充剂33kg，铝锆偶联剂0.8kg，防老剂1.2kg。
增塑剂由改性刺槐豆胶、甲基硅油、环氧乙酰亚麻油酸甲酯按重量比为8：0.6：0.9组成。填充剂由沉淀硫酸钡、云母粉、硅藻土、膨胀珍珠岩按重量比为6：10：12：18组成。
改性刺槐豆胶采用如下工艺制备：将12kg刺槐豆胶、1.2kg壳聚糖、6kg胶原蛋白、140kg水混合均匀，调节体系呈酸性，真空状态下加入0.6kg丙二醛，升温至60℃搅拌33min，真空度为0.8kpa，继续加入4kg丙烯酰胺、1.8kg三羟甲基丙烷三缩水甘油醚搅拌60min，加入1.8kg过硫酸钠，升温至92℃搅拌40min，加入180kg浓度为88wt％乙醇溶液，过滤，洗涤，干燥得到改性刺槐豆胶。
实施例4
一种抗弯曲的聚碳酸酯充电器外壳，其原料包括：聚碳酸酯树脂62kg，聚丙烯36kg，叔丁基过氧化氢0.8kg，氧化铈0.12kg，氧化镁1.7kg，增塑剂8kg，羟乙基纤维素0.5kg，聚偏磷酸0.6kg，填充剂37kg，铝锆偶联剂0.6kg，防老剂1.8kg。
增塑剂由改性刺槐豆胶、甲基硅油、环氧乙酰亚麻油酸甲酯按重量比为6：0.8：0.7组成。填充剂由沉淀硫酸钡、云母粉、硅藻土、膨胀珍珠岩按重量比为8：4：16：14组成。
改性刺槐豆胶采用如下工艺制备：将18kg刺槐豆胶、0.8kg壳聚糖、8kg胶原蛋白、130kg水混合均匀，调节体系呈酸性，真空状态下加入1kg丙二醛，升温至58℃搅拌37min，真空度为0.4kpa，继续加入5kg丙烯酰胺、1.2kg三羟甲基丙烷三缩水甘油醚搅拌80min，加入1.2kg过硫酸钠，升温至96℃搅拌30min，加入200kg浓度为84wt％乙醇溶液，过滤，洗涤，干燥得到改性刺槐豆胶。
实施例5
一种抗弯曲的聚碳酸酯充电器外壳，其原料包括：聚碳酸酯树脂60kg，聚丙烯38kg，叔丁基过氧化氢0.6kg，氧化铈0.15kg，氧化镁1.5kg，增塑剂9kg，羟乙基纤维素0.4kg，聚偏磷酸0.7kg，填充剂35kg，铝锆偶联剂0.7kg，防老剂1.5kg。
增塑剂由改性刺槐豆胶、甲基硅油、环氧乙酰亚麻油酸甲酯按重量比为7：0.7：0.8组成。填充剂由沉淀硫酸钡、云母粉、硅藻土、膨胀珍珠岩按重量比为7：7：14：16组成。
改性刺槐豆胶采用如下工艺制备：将15kg刺槐豆胶、1kg壳聚糖、7kg胶原蛋白、135kg水混合均匀，调节体系呈酸性，真空状态下加入0.8kg丙二醛，升温至59℃搅拌35min，真空度为0.6kpa，继续加入4.5kg丙烯酰胺、1.5kg三羟甲基丙烷三缩水甘油醚搅拌70min，加入1.5kg过硫酸钠，升温至94℃搅拌35min，加入190kg浓度为86wt％乙醇溶液，过滤，洗涤，干燥得到改性刺槐豆胶。
将实施例5所得抗弯曲的聚碳酸酯充电器外壳和普通聚碳酸酯充电器外壳进行比较，其结果如下：
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。