本发明属于塑料助剂技术领域，具体涉及一种聚丙烯塑料用耐磨助剂。
背景技术：
聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotacticpolypropylene）、无规聚丙烯（atacticpolypropylene）和间规聚丙烯（syndiotacticpolypropylene）三种。
甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯，若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95%，其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是最轻的通用塑料。聚丙烯材料的耐腐蚀性、刚性和透明度较好，目前广泛用于制作包装容器。但是，但是一般聚丙烯材料耐磨性较差，在使用过程中易被磨损。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种聚丙烯塑料用耐磨助剂。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种聚丙烯塑料用耐磨助剂，由纳米沸石粉经过负载海藻酸钠和氯化稀土得到。
进一步的，所述纳米沸石粉经过负载海藻酸钠和氯化稀土方法包括以下步骤：
(1)将纳米沸石粉依次采用丙酮和无水乙醇各清洗5min，然后烘干至恒重；
(2)将氯化稀土均匀分散到去离子水中，配制成质量分数为0.12-0.16%的稀土溶液，将上述处理后的纳米沸石粉添加到稀土溶液中，加热至86℃，以2500r/min搅拌2小时，得到纳米沸石粉分散液，所述纳米沸石粉与稀土溶液混合比例为50-60g：180ml；
(3)将步骤(2)中得到的纳米沸石粉分散液温度调节至45℃，保温10min，然后再添加纳米沸石粉质量5-8%的海藻酸钠，以1200r/min转速搅拌2小时，然后再采用超声波处理40-50s，然后进行抽滤，真空干燥至恒重，得到中间纳米沸石粉；
(4)将步骤(3)中得到的中间纳米沸石粉添加到电阻炉中，向电阻炉中持续通入惰性气体，排除电阻炉内的空气，然后加热至410℃，保温30min，然后随炉冷却至室温，即得。
进一步的，所述纳米沸石粉粒度为85nm。
进一步的，所述氯化稀土为氯化镧。
进一步的，所述超声波功率为900w，频率为40khz。
进一步的，所述真空干燥温度为60℃。
进一步的，所述惰性气体包括：氮气、氦气、氖气中任一种。
进一步的，所述聚丙烯塑料用耐磨助剂用量为：聚丙烯塑料用耐磨助剂与聚丙烯树脂按1.5-1.8:80质量比例使用。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明制备的聚丙烯用耐磨助剂应用到聚丙烯塑料中，能够大幅度的降低聚丙烯塑料的摩擦系数，降低磨痕宽度，而采用纳米沸石粉负载海藻酸钠或纳米沸石粉负载氯化稀土作为聚丙烯添加助剂时，聚丙烯塑料的摩擦系数与磨痕宽度均明显上升，由此可见，海藻酸钠与氯化稀土对纳米沸石粉具有明显的协同促进作用，从而能够显著的提高聚丙烯塑料的耐磨性，通过负载海藻酸钠和氯化稀土的纳米沸石粉的加入对聚丙烯的结晶不仅具有明显的成核作用,而且部分改变了聚丙烯的晶型，促使聚丙烯球晶的形态由捆束状生长的晶片束组成,球晶的致密程度比较低,因此晶片束之间的非晶区就很容易被拉开形成微银纹或微孔穴，银纹带在受力时能吸收大量的冲击能量,大大提高了材料的韧性,同时，聚丙烯塑料表面分子之间键能得到明显的提高，从而使得聚丙烯塑料表面耐磨性得到相应的提高。
具体实施方式
实施例1
一种聚丙烯塑料用耐磨助剂，由纳米沸石粉经过负载海藻酸钠和氯化稀土得到。
进一步的，所述纳米沸石粉经过负载海藻酸钠和氯化稀土方法包括以下步骤：
(1)将纳米沸石粉依次采用丙酮和无水乙醇各清洗5min，然后烘干至恒重；
(2)将氯化稀土均匀分散到去离子水中，配制成质量分数为0.12%的稀土溶液，将上述处理后的纳米沸石粉添加到稀土溶液中，加热至86℃，以2500r/min搅拌2小时，得到纳米沸石粉分散液，所述纳米沸石粉与稀土溶液混合比例为50-60g：180ml；
(3)将步骤(2)中得到的纳米沸石粉分散液温度调节至45℃，保温10min，然后再添加纳米沸石粉质量5%的海藻酸钠，以1200r/min转速搅拌2小时，然后再采用超声波处理40s，然后进行抽滤，真空干燥至恒重，得到中间纳米沸石粉；
(4)将步骤(3)中得到的中间纳米沸石粉添加到电阻炉中，向电阻炉中持续通入惰性气体，排除电阻炉内的空气，然后加热至410℃，保温30min，然后随炉冷却至室温，即得。
进一步的，所述纳米沸石粉粒度为85nm。
进一步的，所述氯化稀土为氯化镧。
进一步的，所述超声波功率为900w，频率为40khz。
进一步的，所述真空干燥温度为60℃。
进一步的，所述惰性气体包括：氮气、氦气、氖气中任一种。
进一步的，所述聚丙烯塑料用耐磨助剂用量为：聚丙烯塑料用耐磨助剂与聚丙烯树脂按1.5:80质量比例使用。
实施例2
一种聚丙烯塑料用耐磨助剂，由纳米沸石粉经过负载海藻酸钠和氯化稀土得到。
进一步的，所述纳米沸石粉经过负载海藻酸钠和氯化稀土方法包括以下步骤：
(1)将纳米沸石粉依次采用丙酮和无水乙醇各清洗5min，然后烘干至恒重；
(2)将氯化稀土均匀分散到去离子水中，配制成质量分数为0.16%的稀土溶液，将上述处理后的纳米沸石粉添加到稀土溶液中，加热至86℃，以2500r/min搅拌2小时，得到纳米沸石粉分散液，所述纳米沸石粉与稀土溶液混合比例为60g：180ml；
(3)将步骤(2)中得到的纳米沸石粉分散液温度调节至45℃，保温10min，然后再添加纳米沸石粉质量8%的海藻酸钠，以1200r/min转速搅拌2小时，然后再采用超声波处理50s，然后进行抽滤，真空干燥至恒重，得到中间纳米沸石粉；
(4)将步骤(3)中得到的中间纳米沸石粉添加到电阻炉中，向电阻炉中持续通入惰性气体，排除电阻炉内的空气，然后加热至410℃，保温30min，然后随炉冷却至室温，即得。
进一步的，所述纳米沸石粉粒度为85nm。
进一步的，所述氯化稀土为氯化镧。
进一步的，所述超声波功率为900w，频率为40khz。
进一步的，所述真空干燥温度为60℃。
进一步的，所述惰性气体包括：氮气、氦气、氖气中任一种。
进一步的，所述聚丙烯塑料用耐磨助剂用量为：聚丙烯塑料用耐磨助剂与聚丙烯树脂按1.8:80质量比例使用。
实施例3
一种聚丙烯塑料用耐磨助剂，由纳米沸石粉经过负载海藻酸钠和氯化稀土得到。
进一步的，所述纳米沸石粉经过负载海藻酸钠和氯化稀土方法包括以下步骤：
(1)将纳米沸石粉依次采用丙酮和无水乙醇各清洗5min，然后烘干至恒重；
(2)将氯化稀土均匀分散到去离子水中，配制成质量分数为0.15%的稀土溶液，将上述处理后的纳米沸石粉添加到稀土溶液中，加热至86℃，以2500r/min搅拌2小时，得到纳米沸石粉分散液，所述纳米沸石粉与稀土溶液混合比例为55g：180ml；
(3)将步骤(2)中得到的纳米沸石粉分散液温度调节至45℃，保温10min，然后再添加纳米沸石粉质量6%的海藻酸钠，以1200r/min转速搅拌2小时，然后再采用超声波处理45s，然后进行抽滤，真空干燥至恒重，得到中间纳米沸石粉；
(4)将步骤(3)中得到的中间纳米沸石粉添加到电阻炉中，向电阻炉中持续通入惰性气体，排除电阻炉内的空气，然后加热至410℃，保温30min，然后随炉冷却至室温，即得。
进一步的，所述纳米沸石粉粒度为85nm。
进一步的，所述氯化稀土为氯化镧。
进一步的，所述超声波功率为900w，频率为40khz。
进一步的，所述真空干燥温度为60℃。
进一步的，所述惰性气体包括：氮气、氦气、氖气中任一种。
进一步的，所述聚丙烯塑料用耐磨助剂用量为：聚丙烯塑料用耐磨助剂与聚丙烯树脂按1.6:80质量比例使用。
对比例1：与实施例1区别仅在于替换为未处理的纳米沸石粉。
对比例2：与实施例1区别仅在于纳米沸石粉负载海藻酸钠。
对比例3：与实施例1区别仅在于纳米沸石粉负载氯化稀土。
对比例4：与实施例1区别仅在于煅烧温度调节至500℃。
试验
将实施例与对比例塑料助剂与聚乙烯树脂混合，然后采用相同工艺加工成20cm×10cm×5mm规格的塑料件；
耐磨性能测试
用宣化材料实验机厂的磨损实验机m-200,210r/min的速度下摩擦2h,测摩擦系数与磨痕宽度：
表1
对照组为纯聚丙烯；
由表1可以看出，本发明制备的聚丙烯用耐磨助剂应用到聚丙烯塑料中，能够大幅度的降低聚丙烯塑料的摩擦系数，降低磨痕宽度，而采用纳米沸石粉负载海藻酸钠或纳米沸石粉负载氯化稀土作为聚丙烯添加助剂时，聚丙烯塑料的摩擦系数与磨痕宽度均明显上升，由此可见，海藻酸钠与氯化稀土对纳米沸石粉具有明显的协同促进作用，从而能够显著的提高聚丙烯塑料的耐磨性。