本发明涉及pvc导电复合材料
技术领域：
，尤其涉及一种pvc导电复合材料及其制备方法。
背景技术：
：pvc的全球使用量在各种合成材料中高居第二，pvc材料-般用于地板、天花板以及皮革的表层，pvc的本质是一种真空吸塑膜，用于各面板的表层包装，但pvc材料又具有局限性，其电绝缘性大大限制了应用范围，将pvc材料改性制备成导电复合材料，可在电气工业、安装工程、通讯工程等方面广泛使用。技术实现要素：本发明的目的是为了解决现有pvc材料制备技术中存在的不导电、绝缘性及应用范围窄，在通讯、航空航天及军事领域无法应用，而提出的一种pvc导电复合材料及其制备方法，本发明将导电材料添加入pvc材料中，制备成一种pvc导电复合材料。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种pvc导电复合材料，包括如下重量份数的组份：氯乙烯40-90份、聚氯乙烯树脂4-10份、导电复合材料5-10份、导电石墨粉5-12份、稳定剂2-8份和偶联剂1-6份。优选的，所述石灰石为含量90-95%的caco3。优选的，所述导电复合材料为碳纤维毡、钢、铝、铜和不锈钢复合物，其比例为2:1:1:1:2。优选的，所述稳定剂为有机锡、有机锑或稀土稳定剂。优选的，所述偶联剂为硅烷偶联剂kh-550或硅烷偶联剂kh-570。一种pvc导电复合材料的制备方法，包括如下步骤：s1.材料组分的制备：用煤炭40-90份为上游原料，在隔绝空气的条件下，经过高温220-300℃，干馏生成焦炭；s2.将s1中制得的焦炭和石灰石4-10份反应生成含量90-95%的cac2电石，将电石加入适量的水，生成了乙炔；s3.将s2中制得的乙炔和氯化氢15-30份发生加成反应，生成氯乙烯，将氯乙烯通过聚合反应生成聚氯乙烯；s4.将s3中制得的聚氯乙烯放入熔炼器，温度65-95℃，转速150-300转/分，搅拌，通过加料槽加入导电复合材料5-10份，在搅拌器中继续搅拌均匀，形成共混物a；s5.将共混物a加入偶联剂1-6份，进入反应器进行偶联反应，温度设定为40-70℃，搅拌30-60分钟，形成聚合物b；s6.向s5中所述聚合物b中加入导电石墨粉5-12份，放入抽滤器中进行抽滤，得到聚合物c；s7.向聚合物c中加入稳定剂2-8份，静置30-60分钟，搅拌器设置转速150-300转/分，搅拌60-90分钟，得到聚合物d；s8.将聚合物d放入烘干器中，烘干10-30分钟，水分控制在0.2-0.4%，得到pvc材料粉体；s9.挤出造粒：将pvc材料粉体在双螺杆挤出机上挤出造粒，即得pvc材料。本发明有益效果：本发明提出的一种pvc导电复合材料为了解决现有pvc材料制备技术中存在的不导电、绝缘性及应用范围窄，可以应用于通讯设备领域，尤其适用于航空航天、军事领域，pvc材质轻便耐用，增加其导电性能可以更方便用于航天通讯，本发明制备方法操作简单，工艺程序简便，易于操作，使其更优越于普通pvc材料。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。实施例一本发明提出的一种pvc导电复合材料的制备方法，包括以下步骤：s1.材料组分的制备：用煤炭40份为上游原料，在隔绝空气的条件下，经过高温220℃，干馏生成焦炭；s2.将s1中制得的焦炭和石灰石4份反应生成含量90%的cac2电石，将电石加入适量的水，生成了乙炔；s3.将s2中制得的乙炔和氯化氢15份发生加成反应，生成氯乙烯，将氯乙烯通过聚合反应生成聚氯乙烯；s4.将s3中制得的聚氯乙烯放入熔炼器，温度65℃，转速150转/分，搅拌，通过加料槽加入导电复合材料5份，在搅拌器中继续搅拌均匀，形成共混物a；s5.将共混物a加入偶联剂1份，进入反应器进行偶联反应，温度设定为40℃，搅拌30分钟，形成聚合物b；s6.向s5中所述聚合物b中加入导电石墨粉5份，放入抽滤器中进行抽滤，得到聚合物c；s7.向聚合物c中加入稳定剂2份，静置30分钟，搅拌器设置转速150转/分，搅拌60分钟，得到聚合物d；s8.将聚合物d放入烘干器中，烘干10分钟，水分控制在0.2%，得到pvc材料粉体；s9.挤出造粒：将pvc材料粉体在双螺杆挤出机上挤出造粒，即得pvc材料。实施例二本发明提出的一种pvc导电复合材料的制备方法，包括以下步骤：s1.材料组分的制备：用煤炭50份为上游原料，在隔绝空气的条件下，经过高温250℃，干馏生成焦炭；s2.将s1中制得的焦炭和石灰石6份反应生成含量92%的cac2电石，将电石加入适量的水，生成了乙炔；s3.将s2中制得的乙炔和氯化氢20份发生加成反应，生成氯乙烯，将氯乙烯通过聚合反应生成聚氯乙烯；s4.将s3中制得的聚氯乙烯放入熔炼器，温度75℃，转速200转/分，搅拌，通过加料槽加入导电复合材料6份，在搅拌器中继续搅拌均匀，形成共混物a；s5.将共混物a加入偶联剂4份，进入反应器进行偶联反应，温度设定为50℃，搅拌50分钟，形成聚合物b；s6.向s5中所述聚合物b中加入导电石墨粉10份，放入抽滤器中进行抽滤，得到聚合物c；s7.向聚合物c中加入稳定剂6份，静置40分钟，搅拌器设置转速200转/分，搅拌70分钟，得到聚合物d；s8.将聚合物d放入烘干器中，烘干20分钟，水分控制在0.3%，得到pvc材料粉体；s9.挤出造粒：将pvc材料粉体在双螺杆挤出机上挤出造粒，即得pvc材料。实施例三本发明提出的一种pvc导电复合材料的制备方法，包括以下步骤：s1.材料组分的制备：用煤炭90份为上游原料，在隔绝空气的条件下，经过高温300℃，干馏生成焦炭；s2.将s1中制得的焦炭和石灰石10份反应生成含量95%的cac2电石，将电石加入适量的水，生成了乙炔；s3.将s2中制得的乙炔和氯化氢30份发生加成反应，生成氯乙烯，将氯乙烯通过聚合反应生成聚氯乙烯；s4.将s3中制得的聚氯乙烯放入熔炼器，温度95℃，转速300转/分，搅拌，通过加料槽加入导电复合材料10份，在搅拌器中继续搅拌均匀，形成共混物a；s5.将共混物a加入偶联剂6份，进入反应器进行偶联反应，温度设定为70℃，搅拌60分钟，形成聚合物b；s6.向s5中所述聚合物b中加入导电石墨粉12份，放入抽滤器中进行抽滤，得到聚合物c；s7.向聚合物c中加入稳定剂8份，静置60分钟，搅拌器设置转速300转/分，搅拌90分钟，得到聚合物d；s8.将聚合物d放入烘干器中，烘干30分钟，水分控制在0.2%，得到pvc材料粉体；s9.挤出造粒：将pvc材料粉体在双螺杆挤出机上挤出造粒，即得pvc材料。经比对得出实施例三为最优生产工艺方案。实施例导电率可塑性强韧度质量稳定性一88.2%91.2%88.6%87.5%二89.4%87.4%89.5%89.7%三91.6%91.4%90.1%92.2%以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12