本发明涉及一种杉木油的提取生产装置，具体涉及一种杉木油的生产线。
背景技术
杉木为我国南方最重要的造林树种。杉木树体高大，纹理顺直，结构细致，材质轻软，加工容易，不翘不裂，耐腐防虫，耐磨性强，而且具有芳香气味，因此被广泛用于建筑、桥梁、舟船、电杆、家具等方面。目前杉木根及加工废弃物没被很好的利用，或留在山林中任由腐烂，或用作燃烧等低附加值的利用，造成了资源的严重浪费。
大量的数据表明，杉木中含有大量的杉木精油，而杉木根是整棵杉树中精油含量最高的部位。杉木精油的主要成分是柏木醇、α-柏木烯、β-柏木烯、罗汉柏烯、α-蒎烯和α-松油醇等，从主要化学组成及香气来看都非常接近柏木油，所以完全可以用来替代柏木精油用于香料工业。柏木油具有强有力的木香-麝香-龙涎香香气，主要用于爽身粉、粉饼、胭脂等脂粉类化妆品和皂类，还可适用于配入幻想型香精中。柏木油为世界十大精油之一，市场的需求量很大。由于柏木的生长周期很长，约60年才能成材，所以造成了柏木资源匮乏，从而严重影响了我国柏木油产业的发展。杉木具有快速生长的特点，其树木砍伐后留下的大量树根资源可用于杉木精油的生产，并替代柏木油用于香料工业中。
由杉木油单离得到的柏木脑、柏木烯可直接作为香料使用，也可进行深加工合成高附加值的香料。柏木系列的合成香料主要有：甲基柏木醚、甲基柏木酮、乙酸柏木酯、环氧柏木烷、柏木烷酮和柏木烯醛等，都广泛应用于香精香料行业。
目前杉木油的提取主要采用水蒸气蒸馏、溶剂提取和干馏法。采用水蒸气法提取的杉木精油香气纯正，基本符合调香要求，但得率很低；溶剂法提取的杉木精油得率较水蒸气高，但需要大量的溶剂，后续处理复杂，存在能耗高，溶剂残留的问题；干馏法提取得率高，可同时得到木醋液、木炭、木焦油及可燃气体等产品，但是干馏油含有大量的焦油、酚、醛和酮等物质，严重影响杉木油的质量。粗干馏油必须经过祛焦脱臭处理，才能基本满足调香要求。
虽然水蒸气蒸馏法提取杉木油的得率比溶剂提取法来得低，但是其成本相对较为低廉，并且无需后续复杂的处理工序，因而目前国内大多数厂家采用水蒸气蒸馏法来提取杉木油。现有的杉木油生产设备一般是通过水蒸气发生装置产生水蒸气，并且将水蒸气通入到堆放有杉木或者杉木树根的反应罐内，通过对反应罐进行持续加热，以便让水蒸气不断渗入到杉木或者杉木树根内，从而带走杉木油。
由于蒸馏过程的杉木原料产生的废料和杉木油与水分离后会产生废水需要额外的处理，因此我们需要一种能够将废料和废水进行回收利用的生产线。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种能够将废料和废水进行回收利用的杉木油生产线。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种杉木油的生产线，包括粉碎装置、输送装置、生物质锅炉、杉木油提取装置、油水分离装置和杉木油收集装置；
所述杉木油提取装置的顶部开设有进料口和出气口，底部上开设有出料口和进气口；
所述生物质锅炉包括水蒸气发生的锅筒和湿式除尘器；所述湿式除尘器包括进水口；
所述粉碎装置通过输送装置与进料口连接，所述出料口排出的废料可作为生物质燃料用于生物质锅炉的燃烧使用；所述锅筒与进气口连接，所述出气口与油水分离装置连接；
所述油水分离装置包括出油口和出水口，所述出油口与杉木油收集装置连接，所述出水口与湿式除尘器的进水口连接。
进一步的，上述的杉木油的生产线中，所述杉木油的生产线还包括破碎装置，所述破碎装置通过输送装置与粉碎装置连接。
进一步的，上述的杉木油的生产线中，所述杉木油提取装置为蒸馏罐，所述蒸馏罐顶部的进料口和出气口，底部的料口和进气口处均设置有阀门。
进一步的，上述的杉木油的生产线中，所述蒸馏罐的外表面上依次设置有加热层和隔热层。
进一步的，上述的杉木油的生产线中，所述出气口与油水分离装置之间通过管道连接，出气口与油水分离装置之间还设置有冷却仪；所述盘旋管道穿过冷却仪。
进一步的，上述的杉木油的生产线中，所述冷却仪还包括冷却液，所述冷却液为水。
进一步的，上述的杉木油的生产线中，所述杉木油的生产线还包括水回收装置，所述水回收装置包括水槽和过滤装置，所述水槽用于承接湿式除尘器产生的液体；所述过滤装置用于过滤水槽内的液体；所述过滤装置与冷却仪、生物质锅炉的锅筒连接。
本发明的有益效果在于：通过使用生物质锅炉，能够将经过杉木油提取装置提取后剩余的废料用于生物质锅炉的燃烧，且杉木粉的木质部分也为粉末状，能够极大的提升燃烧效果，有效的减少了能源的消耗，减少了二氧化碳、二氧化硫和氮氧化合物的排放，改善了环境，节约燃料成本，实现节能减排；同时减少废物的产生以及处理废物的所需的额外成本；通过将废水作为湿式除尘器的除尘水使用，能够将废水回收利用，降低水资源的消耗，同时节约成本。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的一种杉木油生产线的结构简图；
标号说明：1、破碎装置；2、粉碎装置；3、生物质锅炉；4、杉木油提取装置；5、冷却仪；6、油水分离装置；7、杉木油收集装置。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于：通过使用生物质锅炉，能够将经过杉木油提取装置提取后剩余的废料用于生物质锅炉的燃烧；通过将废水作为湿式除尘器的除尘水使用，能够将废水回收利用，降低水资源的消耗。
请参照图1，一种杉木油的生产线，包括粉碎装置2、输送装置、生物质锅炉3、杉木油提取装置4、油水分离装置6和杉木油收集装置7；
所述杉木油提取装置4的顶部开设有进料口和出气口，底部上开设有出料口和进气口；
所述生物质锅炉3包括水蒸气发生的锅筒和湿式除尘器；所述湿式除尘器包括进水口；
所述粉碎装置2通过输送装置与进料口连接，所述出料口排出的废料可作为生物质燃料用于生物质锅炉3的燃烧使用；所述锅筒与进气口连接，所述出气口与油水分离装置6连接；
所述油水分离装置6包括出油口和出水口，所述出油口与杉木油收集装置7连接，所述出水口与湿式除尘器的进水口连接。
从上述描述可知，本发明的生产过程为：所述杉木原料通过粉碎装置2形成满足杉木油提取装置4使用的杉木粉，所述杉木粉通过输送装置由进料口进入到杉木油提取装置4中，由进气口通入生物质锅炉3产生的水蒸气，所述水蒸气对杉木粉内的杉木油和木质进行分离蒸馏并产生含有杉木油的热蒸汽；所述热蒸汽通过出气口进入到油水分离装置6中进行油水分离，而木质则可以通过出料口收集并可作为生物质燃料用于生物质锅炉3的燃烧使用；经过油水分离装置6中进行油水分离处杉木精油和废水，所述杉木精油通过出油口进入到杉木油收集装置7中，废水通过出水口进入到湿式除尘器的进水口内，用于生物质锅炉3的除尘。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过使用生物质锅炉3，能够将经过杉木油提取装置4提取后剩余的废料用于生物质锅炉3的燃烧，且杉木粉的木质部分也为粉末状，能够极大的提升燃烧效果，有效的减少了能源的消耗，减少了二氧化碳、二氧化硫和氮氧化合物的排放，改善了环境，节约燃料成本，实现节能减排；同时减少废物的产生以及处理废物的所需的额外成本；通过将废水作为湿式除尘器的除尘水使用，能够将废水回收利用，降低水资源的消耗，同时节约成本。
进一步的，所述杉木油的生产线还包括破碎装置1，所述破碎装置1通过输送装置与粉碎装置2连接。
从上述描述可知，通过破碎装置1，能够将杉木原料进行初步的切块或者破碎，减低粉碎装置2的设备负担。
进一步的，所述杉木油提取装置4为蒸馏罐，所述蒸馏罐顶部的进料口和出气口，底部的料口和进气口处均设置有阀门。
从上述描述可知，通过阀门，能够实现蒸馏罐的密封，从而更加方便的控制蒸馏罐内的反应。
进一步的，所述蒸馏罐的外表面上依次设置有加热层和隔热层。
从上述描述可知，通过加热层，能够对蒸馏罐进行加热或者保温预热等工序的操作，通过隔热层，避免加热层或者蒸馏罐内的热量流失，造成蒸馏效果差。
进一步的，所述出气口与油水分离装置6之间通过管道连接，出气口与油水分离装置6之间还设置有冷却仪5；所述盘旋管道穿过冷却仪5。
从上述描述可知，通过管道盘旋穿过冷却仪5，能够增大管道与冷却仪5的接触面积，提升冷却效果，从而使管道内的热蒸汽冷却成为含有的蒸馏液进入到油水分离装置6中，更方便油水分离。
进一步的，所述冷却仪5还包括冷却液，所述冷却液为水。
从上述描述可知，通过使用水作为冷却液，由于水的成本低，获取方便，且无污染。
进一步的，所述杉木油的生产线还包括水回收装置，所述水回收装置包括水槽和过滤装置，所述水槽用于承接湿式除尘器产生的液体；所述过滤装置用于过滤水槽内的液体；所述过滤装置与冷却仪5、生物质锅炉3的锅筒连接。
从上述描述可知，通过水回收装置，能够将杉木油的生产线的所产生的含水的液体进行回收过滤，从而形成循环，能够实现水资源的最大化利用，进一步降低水资源的消耗，同时使得成本更加低廉。
实施例一
一种杉木油的生产线，包括破碎装置、粉碎装置、输送装置、生物质锅炉、杉木油提取装置、冷却仪、油水分离装置和杉木油收集装置；
所述杉木油提取装置为蒸馏罐，所述蒸馏罐的顶部开设有进料口和出气口，底部上开设有出料口和进气口，顶部的进料口和出气口，底部的料口和进气口处均设置有阀门；所述蒸馏罐的外表面上依次设置有加热层和隔热层。
所述生物质锅炉包括水蒸气发生的锅筒和湿式除尘器；所述湿式除尘器包括进水口；
所述破碎装置通过输送装置与粉碎装置连接，所述粉碎装置通过输送装置与进料口连接，所述出料口排出的废料可作为生物质燃料用于生物质锅炉的燃烧使用；所述锅筒与进气口连接，所述出气口与油水分离装置连接；
所述油水分离装置包括出油口和出水口，所述出油口与杉木油收集装置连接，所述出水口与湿式除尘器的进水口连接。
所述出气口与油水分离装置之间通过管道连接，所述盘旋管道穿过冷却仪。
所述冷却仪还包括冷却液，所述冷却液为水。
所述杉木油的生产线还包括水回收装置，所述水回收装置包括水槽和过滤装置，所述水槽用于承接湿式除尘器产生的液体；所述过滤装置用于过滤水槽内的液体；所述过滤装置与冷却仪、生物质锅炉的锅筒连接。
综上所述，本发明提供的一种杉木油的生产线，通过使用生物质锅炉，能够将经过杉木油提取装置提取后剩余的废料用于生物质锅炉的燃烧，且杉木粉的木质部分也为粉末状，能够极大的提升燃烧效果，有效的减少了能源的消耗，减少了二氧化碳、二氧化硫和氮氧化合物的排放，改善了环境，节约燃料成本，实现节能减排；同时减少废物的产生以及处理废物的所需的额外成本；通过将废水作为湿式除尘器的除尘水使用，能够将废水回收利用，降低水资源的消耗，同时节约成本。
通过破碎装置，能够将杉木原料进行初步的切块或者破碎，减低粉碎装置的设备负担。
通过阀门，能够实现蒸馏罐的密封，从而更加方便的控制蒸馏罐内的反应。
通过加热层，能够对蒸馏罐进行加热或者保温预热等工序的操作，通过隔热层，避免加热层或者蒸馏罐内的热量流失，造成蒸馏效果差。
通过管道盘旋穿过冷却仪，能够增大管道与冷却仪的接触面积，提升冷却效果，从而使管道内的热蒸汽冷却成为含有的蒸馏液进入到油水分离装置中，更方便油水分离。
通过使用水作为冷却液，由于水的成本低，获取方便，且无污染。
通过水回收装置，能够将杉木油的生产线的所产生的含水的液体进行回收过滤，从而形成循环，能够实现水资源的最大化利用，进一步降低水资源的消耗，同时使得成本更加低廉。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。