本发明涉及快餐盒
技术领域：
，尤其涉及一种耐撕裂快餐盒的制备方法。
背景技术：
：近年来，由泡沫塑料所制的快餐盒及其包装制品已被公认为“白色污染”而被列入禁用和淘汰之列，迄今已研制出了多种用来制作一次性包装制品的材料，用来取代泡沫塑料，但情况还不尽理想。其中以木浆为碳源的合成木制品由于易于降解越来越引起人们的重视，但目前存在耐撕裂性能不足的技术问题，限制了使用范围。技术实现要素：基于
背景技术：
存在的技术问题，本发明提出了一种耐撕裂快餐盒的制备方法，所得快餐盒具有高透气度、低紧度与平整度，而且物理强度和纸张匀度高，表面光滑，耐撕裂性能优秀。本发明提出的一种耐撕裂快餐盒的制备方法，包括如下步骤：s1、将微晶石蜡加入无水乙醇中，在氮气保护下升温搅拌均匀，加入苯乙烯混合均匀，加入过氧化二苯甲酰搅拌，加入水混合均匀，水热反应得到预制料a；s2、向处于搅拌状态的水中依次加入沉淀硫酸钡、红薯粉，搅拌均匀，调节温度，保温，再加入表面增强剂搅拌均匀得到预制料b；s3、将预制料b、橡木纤维浆料、预制料a、石英砂、二氧化钛、沸石粉、风化煤、滑石粉、氧化铝混合均匀，除砂，净化，纸浆抄造，上网成型，脱水干燥得到耐撕裂快餐盒。优选地，s1中，在氮气保护下升温至80-88℃搅拌均匀。优选地，s1中，水热反应时间为14-18h，水热反应温度为170-190℃。优选地，s1中，微晶石蜡、无水乙醇、苯乙烯、过氧化二苯甲酰、水的重量比为0.2-0.4：10-20：6-14：0.02-0.04：60-100。优选地，s2中，调节温度至85-95℃保温8-16min。优选地，s2中，水、沉淀硫酸钡、红薯粉、表面增强剂的重量比为140-160：6-12：22-30：2-4。优选地，s3中，预制料b、橡木纤维浆料、预制料a、石英砂、二氧化钛、沸石粉、风化煤、滑石粉、氧化铝的重量比为140-180：140-220：6-14：2-4：4-8：4-6：4-10：14-20：3-5。优选地，s3中，橡木纤维浆料的打浆浓度为4-6％、打浆度30-40°sr。本发明s1中，苯乙烯在过氧化二苯甲酰的引发下，在无水乙醇中进行聚合，形成微球结构，但是单分散性差，进一步在一定温度下进行水热反应，尺寸均一，单分散性良好；s3中，选取橡木纤维浆料作为主料，与预制料b分散均匀，不仅平衡了高透气度、低紧度与平整度，而且加强了浆料纤维间的结合，提高了物理强度和纸张匀度，显著改善了外观，而预制料a与石英砂、二氧化钛、沸石粉、风化煤、滑石粉、氧化铝的分散极为均匀，协同形成一种相对多孔的微观结构，不仅可提高耐撕裂性能，而且表面光滑度也大为提高。具体实施方式下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。实施例1一种耐撕裂快餐盒的制备方法，包括如下步骤：s1、将0.2kg微晶石蜡加入20kg无水乙醇中，在氮气保护下升温至80℃搅拌均匀，加入14kg苯乙烯混合均匀，加入0.02kg过氧化二苯甲酰搅拌5h，加入60kg水混合均匀，水热反应18h，水热反应温度为170℃，得到预制料a；s2、向160kg处于搅拌状态的水中依次加入6kg沉淀硫酸钡、30kg红薯粉，搅拌均匀，调节温度至85℃保温16min，再加入2kg表面增强剂搅拌均匀得到预制料b；s3、将180kg预制料b、140kg橡木纤维浆料、14kg预制料a、2kg石英砂、8kg二氧化钛、4kg沸石粉、10kg风化煤、14kg滑石粉、5kg氧化铝混合均匀，除砂，净化，纸浆抄造，上网成型，脱水干燥得到耐撕裂快餐盒。实施例2一种耐撕裂快餐盒的制备方法，包括如下步骤：s1、将0.4kg微晶石蜡加入10kg无水乙醇中，在氮气保护下升温至88℃搅拌均匀，加入6kg苯乙烯混合均匀，加入0.04kg过氧化二苯甲酰搅拌3h，加入100kg水混合均匀，水热反应14h，水热反应温度为190℃，得到预制料a；s2、向140kg处于搅拌状态的水中依次加入12kg沉淀硫酸钡、22kg红薯粉，搅拌均匀，调节温度至95℃保温8min，再加入4kg表面增强剂搅拌均匀得到预制料b；s3、将140kg预制料b、220kg橡木纤维浆料、6kg预制料a、4kg石英砂、4kg二氧化钛、6kg沸石粉、4kg风化煤、20kg滑石粉、3kg氧化铝混合均匀，除砂，净化，纸浆抄造，上网成型，脱水干燥得到耐撕裂快餐盒。实施例3一种耐撕裂快餐盒的制备方法，包括如下步骤：s1、将0.25kg微晶石蜡加入18kg无水乙醇中，在氮气保护下升温至82℃搅拌均匀，加入12kg苯乙烯混合均匀，加入0.025kg过氧化二苯甲酰搅拌4.5h，加入70kg水混合均匀，水热反应17h，水热反应温度为175℃，得到预制料a；s2、向155kg处于搅拌状态的水中依次加入8kg沉淀硫酸钡、28kg红薯粉，搅拌均匀，调节温度至88℃保温14min，再加入2.5kg表面增强剂搅拌均匀得到预制料b；s3、将170kg预制料b、160kg橡木纤维浆料、12kg预制料a、2.5kg石英砂、7kg二氧化钛、4.5kg沸石粉、8kg风化煤、16kg滑石粉、4.5kg氧化铝混合均匀，除砂，净化，纸浆抄造，上网成型，脱水干燥得到耐撕裂快餐盒。实施例4一种耐撕裂快餐盒的制备方法，包括如下步骤：s1、将0.35kg微晶石蜡加入12kg无水乙醇中，在氮气保护下升温至86℃搅拌均匀，加入8kg苯乙烯混合均匀，加入0.035kg过氧化二苯甲酰搅拌3.5h，加入90kg水混合均匀，水热反应15h，水热反应温度为185℃，得到预制料a；s2、向145kg处于搅拌状态的水中依次加入10kg沉淀硫酸钡、24kg红薯粉，搅拌均匀，调节温度至92℃保温10min，再加入3.5kg表面增强剂搅拌均匀得到预制料b；s3、将150kg预制料b、200kg橡木纤维浆料、8kg预制料a、3.5kg石英砂、5kg二氧化钛、5.5kg沸石粉、6kg风化煤、18kg滑石粉、3.5kg氧化铝混合均匀，除砂，净化，纸浆抄造，上网成型，脱水干燥得到耐撕裂快餐盒。实施例5一种耐撕裂快餐盒的制备方法，包括如下步骤：s1、将0.3kg微晶石蜡加入15kg无水乙醇中，在氮气保护下升温至84℃搅拌均匀，加入10kg苯乙烯混合均匀，加入0.03kg过氧化二苯甲酰搅拌4h，加入80kg水混合均匀，水热反应16h，水热反应温度为180℃，得到预制料a；s2、向150kg处于搅拌状态的水中依次加入9kg沉淀硫酸钡、26kg红薯粉，搅拌均匀，调节温度至90℃保温12min，再加入3kg表面增强剂搅拌均匀得到预制料b；s3、将160kg预制料b、180kg橡木纤维浆料、10kg预制料a、3kg石英砂、6kg二氧化钛、5kg沸石粉、7kg风化煤、17kg滑石粉、4kg氧化铝混合均匀，除砂，净化，纸浆抄造，上网成型，脱水干燥得到耐撕裂快餐盒。实施例5所得耐撕裂快餐盒和普通快餐盒进行性能测试，其结果如下：实施例5普通快餐盒定量，g/m28080耐破指数，kpa/m2·g4.663.45纵向撕裂指数，mn/m2·g11.89.2白度，％2923正面平滑度，％19.116.7水分，％7.17.9表面吸水性，g/m22032以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12