一种拉杆箱制备工艺的制作方法

文档序号:16735716发布日期:2019-01-28 12:36阅读:352来源:国知局

本发明涉及一种保温杯,具体涉及一种带置物盒的保温杯。



背景技术:

拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱,因其使用及携带方便成为旅行出门必备的储物箱。拉杆箱的箱体材质一般分为硬箱和软箱,其中市面上常见的硬箱材质有abs、pp、pc、热塑性复合材料等,软箱材质有牛津布、帆布、pu皮、尼龙、eva、皮革等。目前拉杆箱箱体的制作方法单一,多通过注塑机注塑成型而得,所用注塑机、模具造价高,且制备出的箱体样式单一。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,

提供一种拉杆箱制备工艺。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种拉杆箱制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一:将30-50份的聚乙烯树脂和20-30份的eva树脂分别软化后进行混合,加入抗菌母粒,使用搅拌机以600-800r/min的转速搅拌15-30min,得到混合料;

步骤二:将3-5份阻燃剂、15-20份的填充剂、4-6份塑料抗菌防霉剂及2-3份的润滑剂依次加入步骤一所得的混合料中,保持600-800r/min的转速继续搅拌30-60min,得到聚乙烯复合材料;

步骤三:将步骤二所得聚乙烯复合材料倒入吹塑机中,挤出后得到聚乙烯复合材料板材,挤出时在聚乙烯复合板材上复合一层薄膜再通过热压制成聚乙烯复合材料板材;

步骤四:将步骤三所制得的聚乙烯复合材料板材裁剪成所需大小的产品片材;

步骤五:将步骤四所制得的片材送入真空吸塑机中进行真空吸塑成型,制得拉杆箱体。

上述的一种拉杆箱制备工艺可进一步设置为:所述步骤三挤出时在聚乙烯复合板材上复合一层薄膜再通过热压制成聚乙烯复合材料板材。

上述的一种拉杆箱制备工艺可进一步设置为:所述步骤一中聚乙烯树脂的软化温度为125-135℃,软化时间30min-50min,所述步骤一中eva树脂的软化温度为120-160℃,软化时间为1-2h。

本发明提出的一种拉杆箱制备工艺,通过添加阻燃剂、充填剂、塑料抗霉抗菌剂改善聚乙烯的性能制得聚乙烯复合材料,利用真空吸塑制得所需拉杆箱体,本发明提出的制备方法简单,条件温和,制得的拉杆箱体具有质量轻、耐磨、阻燃、抗菌防霉的特点,且造价低廉。

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式

一种拉杆箱制备工艺,包括以下步骤:

步骤一:将30份的聚乙烯树脂和20份的eva树脂分别软化后进行混合,聚乙烯树脂的软化温度为125℃,软化时间30min,eva树脂的软化温度为120℃,软化时间为1加入抗菌母粒,使用搅拌机以600r/min的转速搅拌30min,得到混合料;

步骤二:将3份阻燃剂、15份的填充剂、4份塑料抗菌防霉剂及2份的润滑剂依次加入步骤一所得的混合料中,保持600r/min的转速继续搅拌60min,得到聚乙烯复合材料;

步骤三:将步骤二所得聚乙烯复合材料倒入吹塑机中,挤出后得到聚乙烯复合材料板材;

步骤四:将步骤三所制得的聚乙烯复合材料板材裁剪成所需大小的产品片材;

步骤五:将步骤四所制得的片材送入真空吸塑机中进行真空吸塑成型,制得拉杆箱体。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种拉杆箱制备工艺,包括以下步骤:步骤一:将30‑50份的聚乙烯树脂和20‑30份的EVA树脂分别软化后进行混合,加入抗菌母粒,使用搅拌机以600‑800r/min的转速搅拌15‑30min,得到混合料;步骤二:将3‑5份阻燃剂、15‑20份的填充剂、4‑6份塑料抗菌防霉剂及2‑3份的润滑剂依次加入步骤一所得的混合料中,保持600‑800r/min的转速继续搅拌30‑60min,得到聚乙烯复合材料;步骤三:将步骤二所得聚乙烯复合材料倒入吹塑机中,挤出后得到聚乙烯复合材料板材;步骤四:将步骤三所制得的聚乙烯复合材料板材裁剪成所需大小的产品片材;步骤五:将步骤四所制得的片材送入真空吸塑机中进行真空吸塑成型,制得拉杆箱体。

技术研发人员:许道溪
受保护的技术使用者:浙江鸿一箱包皮件有限公司
技术研发日:2018.09.21
技术公布日:2019.01.25
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