本发明属于3d打印耗材领域，具体涉及一种改进型聚乳酸3d打印耗材及其制备工艺。
背景技术：
3d打印耗材种类有很多种，聚乳酸(pla)是一种目前常用的原料，pla是由玉米淀粉合成的一种高分子材料，比原有的abs材料更加环保，打印过程中也没有刺激性的气味。而且，聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，原料来源充分而且可以再生。聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料。但是pla比较容易受到潮湿空气的影响而变脆，会因为经常断裂导致无法使用甚至损伤打印机。因此，需要一种性能更好的采用聚乳酸制造的3d打印耗材。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种改进型聚乳酸3d打印耗材及其制备工艺。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种改进型聚乳酸3d打印耗材，包括聚乳酸、改性淀粉、聚丙烯、苯胺、颜料、分散剂、助剂，上述原料的消耗量(质量份数)分别为：
所述助剂包括润滑剂、增塑剂、抗氧剂，上述原料的消耗量(质量份数)分别为：
润滑剂0.4～2份
增塑剂0.4～1.5份
抗氧剂0.1～1份。
优选的，上述各原料的消耗量(质量份数)分别为：
所述助剂包括润滑剂、增塑剂、抗氧剂，上述原料的消耗量(质量份数)分别为：
润滑剂1份
增塑剂1份
抗氧剂0.3份。
优选的，上述各原料的消耗量(质量份数)分别为：
所述助剂包括润滑剂、增塑剂、抗氧剂，上述原料的消耗量(质量份数)分别为：
润滑剂1.5份
增塑剂1.5份
抗氧剂1份。
优选的，所述改性淀粉为羧甲基淀粉。
优选的，所述润滑剂为硬脂酸铅、硬脂酸锌、硬脂酸钡、氯化石蜡中的一种或多种的混合。
优选的，所述增塑剂为dop、dnop、dmp、didp中的一种或多种的混合。
优选的，所述抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂1135、抗氧剂224中的一种或多种的混合。
一种改进型聚乳酸3d打印耗材的制备方法，按照下述步骤依次进行：
步骤一：取一定量质量份数的聚乳酸放入混合机中，并加入一定质量份数的聚丙烯和一定质量份数的苯胺，在转速为800rpm～1200rpm的条件下混合3min～5min，得到混合物料；
步骤二：在步骤一所得混合物料中加入一定质量份数的改性淀粉和一定质量份数的助剂，在转速为1000rpm～1400rpm的条件下混合4min～8min，得到混合物料；
步骤三：在步骤二所得混合物料中加入一定质量份数的分散剂和一定质量份数的颜料，在转速为1200rpm～1800rpm的条件下混合6min～8min，得到混合物料；
步骤四：将步骤三所得混合物料加入3d打印耗材单螺杆挤出机制备成丝并收卷，挤出温度控制为220±3℃～250±3℃。
本发明的有益效果在于：采用聚乳酸和改性淀粉为基础材料，使得该打印耗材具有较好的降解性；添加有聚丙烯和苯胺，使得该打印耗材具有较好的拉伸强度和力学性能，且采用较大质量份数优质抗氧剂，使得该打印耗材在打开包装后可以存放更长时间。
具体实施方式
本发明公开一种改进型聚乳酸3d打印耗材及其制备工艺，包括聚乳酸、改性淀粉、聚丙烯、苯胺、颜料、分散剂、助剂，所述助剂包括润滑剂、增塑剂、抗氧剂。
实施例一：
一种改进型聚乳酸3d打印耗材的制备，按照如下步骤进行：
步骤一：取60份的聚乳酸放入混合机中，并加入10份的聚丙烯和15份的苯胺，在转速为900rpm的条件下混合3min，得到混合物料；
步骤二：在步骤一所得混合物料中加入40份的改性淀粉和3份的助剂，在转速为1100rpm的条件下混合6min，得到混合物料；
步骤三：在步骤二所得混合物料中加入8份的分散剂和2份的颜料，在转速为1600rpm的条件下混合6min，得到混合物料；
步骤四：将步骤三所得混合物料加入3d打印耗材单螺杆挤出机制备成丝并收卷，挤出温度控制为220±3℃。
实施例二：
一种改进型聚乳酸3d打印耗材的制备，按照如下步骤进行：
步骤一：取70份的聚乳酸放入混合机中，并加入12份的聚丙烯和12份的苯胺，在转速为800rpm的条件下混合4min，得到混合物料；
步骤二：在步骤一所得混合物料中加入50份的改性淀粉和4份的助剂，在转速为900rpm的条件下混合7min，得到混合物料；
步骤三：在步骤二所得混合物料中加入9份的分散剂和2.5份的颜料，在转速为1800rpm的条件下混合7min，得到混合物料；
步骤四：将步骤三所得混合物料加入3d打印耗材单螺杆挤出机制备成丝并收卷，挤出温度控制为225℃±3。
实施例三：
一种改进型聚乳酸3d打印耗材的制备，按照如下步骤进行：
步骤一：取50份的聚乳酸放入混合机中，并加入10份的聚丙烯和10份的苯胺，在转速为1200rpm的条件下混合3min，得到混合物料；
步骤二：在步骤一所得混合物料中加入30份的改性淀粉和2.5份的助剂，在转速为1200rpm的条件下混合5min，得到混合物料；
步骤三：在步骤二所得混合物料中加入6份的分散剂和1.5份的颜料，在转速为1600rpm的条件下混合6min，得到混合物料；
步骤四：将步骤三所得混合物料加入3d打印耗材单螺杆挤出机制备成丝并收卷，挤出温度控制为220℃±3。
实施例四：
一种改进型聚乳酸3d打印耗材的制备，按照如下步骤进行：
步骤一：取65份的聚乳酸放入混合机中，并加入20份的聚丙烯和15份的苯胺，在转速为1000rpm的条件下混合4min，得到混合物料；
步骤二：在步骤一所得混合物料中加入60份的改性淀粉和3份的助剂，在转速为1100rpm的条件下混合5min，得到混合物料；
步骤三：在步骤二所得混合物料中加入8份的分散剂和3份的颜料，在转速为1500rpm的条件下混合6min，得到混合物料；
步骤四：将步骤三所得混合物料加入3d打印耗材单螺杆挤出机制备成丝并收卷，挤出温度控制为230℃±3。
实施例五：
一种改进型聚乳酸3d打印耗材的制备，按照如下步骤进行：
步骤一：取58份的聚乳酸放入混合机中，并加入15份的聚丙烯和13份的苯胺，在转速为950rpm的条件下混合4min，得到混合物料；
步骤二：在步骤一所得混合物料中加入42份的改性淀粉和3.5份的助剂，在转速为1300rpm的条件下混合4min，得到混合物料；
步骤三：在步骤二所得混合物料中加入6份的分散剂和3.5份的颜料，在转速为1700rpm的条件下混合7min，得到混合物料；
步骤四：将步骤三所得混合物料加入3d打印耗材单螺杆挤出机制备成丝并收卷，挤出温度控制为220℃±3。
最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。