本发明涉及一种耐磨防水透气抗菌布料。
背景技术：
防水透气面料的主要功能有：防水，透湿，透气，绝缘，防风，保暖。从制作工艺上讲，防水透气面料的技术要求要比一般的防水面料高的多；同时从品质上来看，防水透气面料也具有其他防水面料所不具备的功能性特点。防水透气面料在加强布料气密性、水密性的同时，其独特的透汽性能，可使结构内部水汽迅速排出，避免结构孳生霉菌，并保持人体始终干爽，完美解决了透气与防风，防水，保暖等问题，是一种健康环保的新型面料。
由于现在的耐磨防水透气布料成分不够合理，防水透气性能不好，不能抗菌，因此，亟待开发一种耐磨防水透气抗菌的布料。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种耐磨防水透气抗菌布料。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种耐磨防水透气抗菌布料，包括以下重量份数的各组份：
高压聚乙烯25～40份、低压聚乙烯15～25份、纳米银0.2～0.6份、羟乙基纤维素0.8～1.6份、醇酸树脂2～5份、偶联剂1～3份、氧化锌0.1～0.5份、高分子塑料4～8份。
优选的，该耐磨防水透气抗菌布料，所述的绝缘层包括以下重量份数的各组份：
高压聚乙烯30～36份、低压聚乙烯18～22份、纳米银0.4份、羟乙基纤维素1.2份、醇酸树脂3.5份、偶联剂2份、氧化锌0.3份、高分子塑料6份。
进一步的，所述的高压聚乙烯为方解石型立方体状纳米粒子，其粒度≤50nm。
进一步的，所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂和铝锆偶联剂中的一种或几种。
进一步的，所述的偶联剂为质量比为2:3～5：1的硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂。
该耐磨防水透气抗菌布料的制备工艺，包括以下几个步骤：
1)、将低压聚乙烯、醇酸树脂、高压聚乙烯、高分子塑料在用超声波发生器中充分混合3～5min，过200～250目的筛子；
2)、加入羟乙基纤维素到去离子水中，于40～50℃在900～1500r/min的速度下搅拌均匀；
3)、依次加入纳米银、偶联剂和氧化锌，升温到60℃反应1.5～2h；
4)、用布氏漏斗过滤分离，并用30℃去离子水清洗2遍，在70℃烘箱中烘干，研磨后得到耐磨防水透气抗菌布料绝缘层材料。
进一步的，在步骤4)中将耐磨防水透气抗菌布料绝缘层材料研磨得到1000～2000目粉体。
进一步的，在步骤1)中超声波发生器的功率为1.2kw～1.5kw，时间5～15分钟，工作方式为间歇式工作，每工作30秒，暂停30秒。
进一步的，在步骤3)中升温到60℃反应后用恒温磁力搅拌器进行搅拌，转速为800-1200r/min，搅拌时间为各步骤时间的60-80％。
本发明的选用高压聚乙烯，由于粒子的超细化，其晶体结构和表面电子结构发生变化，在低压聚乙烯和醇酸树脂的表面改性包覆后，产生了普通粒子所不具有的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子效应，大大增强了材料的韧性；使用本发明耐磨防水透气抗菌布料制成的包装膜，在高温热封下不破损、耐磨强度高，厚度均匀。另外，纳米银有效地在热封材料中分散，能够达到抗菌效果；其热封强度≥3.0n/15mm，a/金摩擦系数≤0.25,透湿量≤1.0g/m2.24h.01mm。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种耐磨防水透气抗菌布料，包括以下重量份数的各组份：
高压聚乙烯25份、低压聚乙烯25份、纳米银0.2份、羟乙基纤维素1.6份、醇酸树脂5份、硅烷偶联剂1份、氧化锌0.1份、高分子塑料4份。
该耐磨防水透气抗菌布料的制备工艺，包括以下几个步骤：
1)、将低压聚乙烯、醇酸树脂、高压聚乙烯、高分子塑料在用超声波发生器中充分混合3～5min，过200～250目的筛子；
2)、加入羟乙基纤维素到去离子水中，于40～50℃在900～1500r/min的速度下搅拌均匀；
3)、依次加入纳米银、偶联剂和氧化锌，升温到60℃反应1.5～2h；
4)、用布氏漏斗过滤分离，并用30℃去离子水清洗2遍，在70℃烘箱中烘干，研磨后得到耐磨防水透气抗菌布料绝缘层材料。
实施例2
一种耐磨防水透气抗菌布料，包括以下重量份数的各组份：
高压聚乙烯40份，高压聚乙烯为方解石型立方体状纳米粒子，其粒度≤50nm、低压聚乙烯15份、纳米银0.6份、羟乙基纤维素0.8份、醇酸树脂2份、硼酸酯偶联剂3份、氧化锌0.5份、高分子塑料8份。
该耐磨防水透气抗菌布料的制备工艺，包括以下几个步骤：
1)、将低压聚乙烯、醇酸树脂、高压聚乙烯、高分子塑料在用超声波发生器中充分混合3～5min，过200～250目的筛子；超声波发生器的功率为1.2kw，时间15分钟，工作方式为间歇式工作，每工作30秒，暂停30秒；
2)、加入羟乙基纤维素到去离子水中，于40～50℃在900～1500r/min的速度下搅拌均匀；
3)、依次加入纳米银、偶联剂和氧化锌，升温到60℃反应1.5～2h；
4)、用布氏漏斗过滤分离，并用30℃去离子水清洗2遍，在70℃烘箱中烘干，研磨得到1000～2000目的耐磨防水透气抗菌布料绝缘层材料。
实施例3
一种耐磨防水透气抗菌布料，包括以下重量份数的各组份：
高压聚乙烯30份，高压聚乙烯为方解石型立方体状纳米粒子，其粒度≤50nm；
低压聚乙烯22份、纳米银0.4份、羟乙基纤维素1.2份、醇酸树脂3.5份、
质量比为2:3～5：1的硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂2份、氧化锌0.3份、高分子塑料6份。
该耐磨防水透气抗菌布料的制备工艺，包括以下几个步骤：
1)、将低压聚乙烯、醇酸树脂、高压聚乙烯、高分子塑料在用超声波发生器中充分混合3～5min，过200～250目的筛子；超声波发生器的功率为1.5kw，时间5分钟，工作方式为间歇式工作，每工作30秒，暂停30秒。
2)、加入羟乙基纤维素到去离子水中，于40～50℃在900～1500r/min的速度下搅拌均匀；
3)、依次加入纳米银、偶联剂和氧化锌，升温到60℃反应1.5～2h；升温到60℃反应后用恒温磁力搅拌器进行搅拌，转速为800-1200r/min，搅拌时间为各步骤时间的60-80％；
4)、用布氏漏斗过滤分离，并用30℃去离子水清洗2遍，在70℃烘箱中烘干，研磨得到1000～2000目的耐磨防水透气抗菌布料绝缘层材料。
实施例4
一种耐磨防水透气抗菌布料，所述的绝缘层包括以下重量份数的各组份：
高压聚乙烯36份、低压聚乙烯18份、纳米银0.4份、羟乙基纤维素1.2份、醇酸树脂3.5份、铝锆偶联剂2份、氧化锌0.3份、高分子塑料6份。
该耐磨防水透气抗菌布料的制备工艺，包括以下几个步骤：
1)、将低压聚乙烯、醇酸树脂、高压聚乙烯、高分子塑料在用超声波发生器中充分混合3～5min，过200～250目的筛子；超声波发生器的功率为1.4kw，时间10分钟，工作方式为间歇式工作，每工作30秒，暂停30秒；
2)、加入羟乙基纤维素到去离子水中，于40～50℃在900～1500r/min的速度下搅拌均匀；
3)、依次加入纳米银、偶联剂和氧化锌，升温到60℃反应1.5～2h；升温到60℃反应后用恒温磁力搅拌器进行搅拌，转速为1000r/min，搅拌时间为各步骤时间的60-80％；
4)、用布氏漏斗过滤分离，并用30℃去离子水清洗2遍，在70℃烘箱中烘干，研磨后得到1000～2000目的耐磨防水透气抗菌布料绝缘层材料。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。