一种改性木粉/PVC复合材料及其制备方法与流程

文档序号:16927234发布日期:2019-02-22 19:58阅读:442来源:国知局

本发明属于工程塑料技术领域,具体涉及一种改性木粉/pvc复合材料及其制备方法。



背景技术:

木/塑复合材料是利用木屑和废旧热塑性材料为主要原料,经高温混炼、再经成型加工而制得的一种廉价的新型复合材料,在建筑、交通、轻工等部门具有广阔的应用前景。木/塑复合材料不仅可以替代货物木质包装材料和铺垫材料,而且还能用于门、窗框、建筑模板、地板、汽车配件等的生产。

pvc是目前世界上最重要的两种塑料材料之一,20世纪70年代,其消费量超过聚乙烯而成为世界第一,pvc每年如此大的消费量相应地产生了大量的废旧塑料。以废旧木材和pvc塑料为主要原料制备木粉/pvc复合材料,一可以使废旧塑料、废旧木材再利用,减少污染,二可以节省木材,而且价格比塑料便宜,从而降低成本。然而,研制pvc/木纤维复合材料的重点是需要提高pvc/木纤维复合材料的界面粘接性。



技术实现要素:

本发明的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种改性木粉/pvc复合材料及其制备方法。

一种改性木粉/pvc复合材料,原料以重量份计包括:pvc100份,改性木粉10-20份,聚氨酯弹性体5-10份,增塑剂1-2份,硬脂酸铝1-2份,三聚异氰酸三烯丙酯1-2份,抗氧剂1-2份,热稳定剂1-2份,硬脂酸钡1-2份;

所述改性木粉是采用丙烯酸、甲基丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯对木粉进行接枝改性得到。

优选地,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。

优选地,所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物。

上述改性木粉/pvc复合材料的制备方法,包括以下步骤:

步骤1,将木粉置于5wt.%氢氧化钠水溶液中浸泡,取出后干燥,得到活性木粉;

步骤2,以重量份计,将活性木粉10份分散在5-10wt.%硝酸铈铵溶液中,搅拌条件下加入丙烯酸0.5-1份、甲基丙烯酸0.5-1份和甲基丙烯酸甲酯0.5-1份,继续搅拌反应,反应结束后,将产物置于n,n-二甲基甲酰胺中浸泡5-10min,取出后干燥,得到改性木粉;

步骤3,将pvc、改性木粉、聚氨酯弹性体、增塑剂、硬脂酸铝、三聚异氰酸三烯丙酯、抗氧剂、热稳定剂和硬脂酸钡送入高速混合机混合,然后经混炼,制成改性木粉/pvc复合材料。

优选地,步骤1中浸泡条件为40-50℃、10-20h。

优选地,步骤2中反应条件为40-50℃、50-80min。

优选地,步骤3中混炼条件为200-220℃、60-100rpm。

本发明先采用氢氧化钠浸泡木粉,然后再对其进行接枝改性,极大的改善了木粉与pvc树脂的界面粘合性,所制得的复合材料各方面力学性能得到很大提高,极大的扩展了复合材料的应用范围。

具体实施方式

实施例1

一种改性木粉/pvc复合材料,原料以重量份计包括:pvc100份,改性木粉10份,聚氨酯弹性体5份,增塑剂1份,硬脂酸铝1份,三聚异氰酸三烯丙酯1份,抗氧剂1份,热稳定剂1份,硬脂酸钡1份;

所述改性木粉是采用丙烯酸、甲基丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯对木粉进行接枝改性得到。

所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。

所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物,两种重量比为5:1。

上述改性木粉/pvc复合材料的制备方法,包括以下步骤:

步骤1,将木粉置于10倍重量的5wt.%氢氧化钠水溶液中浸泡,取出后干燥,得到活性木粉;

步骤2,以重量份计,将活性木粉10份分散在5倍重量的10wt.%硝酸铈铵溶液中,搅拌条件下加入丙烯酸0.5份、甲基丙烯酸1份和甲基丙烯酸甲酯0.5份,继续搅拌反应,反应结束后,将产物置于n,n-二甲基甲酰胺中浸泡5-10min,取出后干燥,得到改性木粉;

步骤3,将pvc、改性木粉、聚氨酯弹性体、增塑剂、硬脂酸铝、三聚异氰酸三烯丙酯、抗氧剂、热稳定剂和硬脂酸钡送入高速混合机混合,然后经混炼,制成改性木粉/pvc复合材料。

其中,步骤1中浸泡条件为40℃、20h。步骤2中反应条件为40℃、80min。步骤3中混炼条件为200-220℃、60-100rpm。

所得复合材料的拉伸强度为35mpa,拉伸弹性模量为2200mpa,弯曲强度为65mpa,弯曲弹性模量为3400mpa,冲击强度为10.5kj/m2,断裂伸长率为3.2%。

实施例2

一种改性木粉/pvc复合材料,原料以重量份计包括:pvc100份,改性木粉15份,聚氨酯弹性体8份,增塑剂1份,硬脂酸铝2份,三聚异氰酸三烯丙酯1份,抗氧剂2份,热稳定剂1份,硬脂酸钡2份;

所述改性木粉是采用丙烯酸、甲基丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯对木粉进行接枝改性得到。

所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。

所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物,两种重量比为5:1。

上述改性木粉/pvc复合材料的制备方法,包括以下步骤:

步骤1,将木粉置于10倍重量的5wt.%氢氧化钠水溶液中浸泡,取出后干燥,得到活性木粉;

步骤2,以重量份计,将活性木粉10份分散在10倍重量的5wt.%硝酸铈铵溶液中,搅拌条件下加入丙烯酸1份、甲基丙烯酸0.5份和甲基丙烯酸甲酯0.5份,继续搅拌反应,反应结束后,将产物置于n,n-二甲基甲酰胺中浸泡5-10min,取出后干燥,得到改性木粉;

步骤3,将pvc、改性木粉、聚氨酯弹性体、增塑剂、硬脂酸铝、三聚异氰酸三烯丙酯、抗氧剂、热稳定剂和硬脂酸钡送入高速混合机混合,然后经混炼,制成改性木粉/pvc复合材料。

其中,步骤1中浸泡条件为45℃、20h。步骤2中反应条件为45℃、80min。步骤3中混炼条件为200-220℃、60-100rpm。

所得复合材料的拉伸强度为37mpa,拉伸弹性模量为2100mpa,弯曲强度为62mpa,弯曲弹性模量为3500mpa,冲击强度为10.2kj/m2,断裂伸长率为3.1%。

实施例3

一种改性木粉/pvc复合材料,原料以重量份计包括:pvc100份,改性木粉20份,聚氨酯弹性体10份,增塑剂2份,硬脂酸铝2份,三聚异氰酸三烯丙酯2份,抗氧剂2份,热稳定剂2份,硬脂酸钡2份;

所述改性木粉是采用丙烯酸、甲基丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯对木粉进行接枝改性得到。

所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。

所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物,两种重量比为5:1。

上述改性木粉/pvc复合材料的制备方法,包括以下步骤:

步骤1,将木粉置于10倍重量的5wt.%氢氧化钠水溶液中浸泡,取出后干燥,得到活性木粉;

步骤2,以重量份计,将活性木粉10份分散在5倍重量的10wt.%硝酸铈铵溶液中,搅拌条件下加入丙烯酸0.5份、甲基丙烯酸1份和甲基丙烯酸甲酯0.5份,继续搅拌反应,反应结束后,将产物置于n,n-二甲基甲酰胺中浸泡5-10min,取出后干燥,得到改性木粉;

步骤3,将pvc、改性木粉、聚氨酯弹性体、增塑剂、硬脂酸铝、三聚异氰酸三烯丙酯、抗氧剂、热稳定剂和硬脂酸钡送入高速混合机混合,然后经混炼,制成改性木粉/pvc复合材料。

其中,步骤1中浸泡条件为50℃、10h。步骤2中反应条件为50℃、50min。步骤3中混炼条件为200-220℃、60-100rpm。

所得复合材料的拉伸强度为35mpa,拉伸弹性模量为2100mpa,弯曲强度为62mpa,弯曲弹性模量为3200mpa,冲击强度为10.1kj/m2,断裂伸长率为3.2%。

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