本实用新型涉及食用醋酿造技术领域，尤其涉及一种煤火水浴两用酿醋用熏缸。
背景技术：
在酿醋过程中，熏醅是一个能增加醋香味的重要工序；熏醅一般在一个深长的缸体内进行，熏醅温度在80～90℃，熏醅时间一星期左右，多采用煤火加热，每周翻一次。常规的熏醅由于采用煤火加热，熏缸深而长，存在受热不均匀的问题；熏缸外表面受热面积小，缸体笨厚，缸体容积小，导热效率低，热量利用率低，造成能源的浪费，熏醅工艺过程中，熏火温度难以把握。
技术实现要素：
有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种受热均匀、导热效率高、温度易于控制的的煤火水浴两用酿醋用熏缸。
一种煤火水浴两用酿醋用熏缸，该熏缸包括第一缸体、第二缸体、第一缸盖，第一缸体为一端开口的容器，第一缸体的开口端外侧壁设有水平延伸的环状第一突出部，第二缸体为一端开口的容器，第一缸体相对开口的一端可拆卸的嵌套入第二缸体，第二缸体的开口端与第一缸体的第一突出部密封连接，以使第一缸体外壁与第二缸体的内壁之间形成一个密闭的加热介质空腔，在第二缸体的下部设有与加热介质空腔连通的加热介质入口，在第二缸体的上部设有与加热介质空腔连通的加热介质出口，在第二缸体的外壁上固定安装有多个与第二缸体垂直的铜质翅片，多个翅片沿第二缸体的高度方向均匀密布排列，在第一缸体的开口端可拆卸的盖合有第一缸盖。
优选的，该熏缸还设有第一搅拌组件，该第一搅拌组件包括丝杠、导向架体、电机、第一搅拌部，丝杠安装于第一缸盖中部，该丝杠与第一缸盖螺纹连接，以通过左旋或右旋丝杠，使丝杠相对第一缸盖上下往复运动，在丝杠的一端同轴连接有电机，该电机固定于第一缸盖上部的导向架体上，该导向架体可在垂直方向上下往复运动，在丝杠的另一端安装有第一搅拌部，第一搅拌部是在丝杠的轴周围伸出螺旋形的叶片板形成的， 在导向架体上安装有位置传感器，以检测该位置传感器与第一缸盖的垂直距离，位置传感器处于一个高度位置时，位置传感器向控制模块发送电机正转信号，控制模块控制电机正转，位置传感器处于另一个高度位置时，位置传感器向控制模块发送电机反转信号，控制模块控制电机反转。
优选的，该第一缸盖包括环状本体，在环状本体内侧环壁的一端端部安装有拱形的骨架，在骨架外突出的一侧覆盖有耐热塑料膜。
优选的，在第一缸盖的中心位置设有圆形搅拌孔，在第一缸盖上还设有一个与第一缸盖枢接，用以盖合搅拌孔的第二缸盖，该熏缸还包括有第二搅拌组件，第二搅拌组件可穿过搅拌孔，并在搅拌孔中拉动和旋转。
优选的，该第二搅拌组件包括把手、连接杆、第二搅拌部，第二搅拌部与连接杆一体成型，连接杆与把手可拆卸连接，第二搅拌部是在连接杆的轴周围伸出螺旋形的叶片板形成的。
在本实用新型中，第一缸体由第一缸体与第二缸体之间流通的加热介质来加热，加热介质低进高出，保证了第一缸体上下受热均匀；第二缸体与煤火热量直接接触，其表面密布的翅片增加了受热面积，能提高热效率；加热介质温度较为恒定，熏缸温度波动小，易于控制。
附图说明
图1为所述煤火水浴两用酿醋用熏缸的第一个实施例的剖视图。
图2为所述煤火水浴两用酿醋用熏缸的第一个实施例的轴测图。
图3为所述煤火水浴两用酿醋用熏缸的第二个实施例的剖视图。
图4为所述煤火水浴两用酿醋用熏缸的第二个实施例的轴测图。
图5为所述煤火水浴两用酿醋用熏缸的第三个实施例的轴测图。
图6为所述煤火水浴两用酿醋用熏缸的第四个实施例的剖视图。
图7为所述煤火水浴两用酿醋用熏缸的第四个实施例的轴测图。
图中：第一缸体10、第一突出部11、第二缸体20、加热介质入口21、加热介质出口22、翅片23、第一缸盖30、环状本体31、骨架32、塑料膜33、搅拌孔34、第二缸盖35、第一搅拌组件40、丝杠41、导向架体42、电机43、第一搅拌部44、第二搅拌组件50、把手51、连接杆52、第二搅拌部53。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参见图1和图2，本实用新型实施例提供了一种煤火水浴两用酿醋用熏缸，该熏缸包括第一缸体10、第二缸体20、第一缸盖30，第一缸体10为一端开口的容器，第一缸体10的开口端外侧壁设有水平延伸的环状第一突出部11，第二缸体20为一端开口的容器，第一缸体10相对开口的一端可拆卸的嵌套入第二缸体20，第二缸体20的开口端与第一缸体10的第一突出部11密封连接，以使第一缸体10外壁与第二缸体20的内壁之间形成一个密闭的加热介质空腔，在第二缸体20的下部设有与加热介质空腔连通的加热介质入口21，在第二缸体20的上部设有与加热介质空腔连通的加热介质出口22，上述加热介质可以是蒸汽、热水、导热油；在第二缸体20的外壁上固定安装有多个与第二缸体20垂直的铜质翅片23，多个翅片23沿第二缸体20的高度方向均匀密布排列，在第一缸体10的开口端可拆卸的盖合有第一缸盖30。
采用第二缸体20嵌套第一缸体10的方法，既能实现水浴加热的方式，又能单独使用第一缸体10熏醅，便于传统煤火加热用熏醅工艺改造。
在本实用新型中，第一缸体10由第一缸体10与第二缸体20之间流通的加热介质来加热，加热介质低进高出，保证了第一缸体10上下受热均匀；第二缸体20与煤火热量直接接触，其表面密布的翅片23增加了受热面积，能提高热效率；加热介质温度较为恒定，熏缸温度波动小，易于控制。
参见图3和图4，进一步，该熏缸还设有第一搅拌组件40，该第一搅拌组件40包括丝杠41、导向架体42、电机43、第一搅拌部44，丝杠41安装于第一缸盖30中部，该丝杠41与第一缸盖30螺纹连接，以通过左旋或右旋丝杠41，使丝杠41相对第一缸盖30上下往复运动，在丝杠41的一端同轴连接有电机43，该电机43固定于第一缸盖30上部的导向架体42上，该导向架体42可在垂直方向上下往复运动，在丝杠41的另一端安装有第一搅拌部44，第一搅拌部44是在丝杠41的轴周围伸出螺旋形的叶片板形成的， 在导向架体42上安装有位置传感器，以检测该位置传感器与第一缸盖30的垂直距离，位置传感器处于一个高度位置时，位置传感器向控制模块发送电机正转信号，控制模块控制电机43正转，位置传感器处于另一个高度位置时，位置传感器向控制模块发送电机反转信号，控制模块控制电机43反转。
例如，采用激光测距传感器，在控制模块中预设一个测距传感器与第一缸盖30之间的最大距离H1、最小距离H2，当测距传感器与第一缸盖30之间的距离大于等于H1时，电机43正转，第一搅拌部44向下运动，当测距传感器与第一缸盖30之间的距离小于等于H2时，电机43反转，第一搅拌部44向上运动。此外还可以在控制模块中预设中间距离H3，当测距传感器与第一缸盖30之间的距离大于等于或小于等于H1时，电机43转速变慢。
熏醅过程中，翻醅能有效的保证醋醅的均匀受热，在本实施方式中，电机43驱动丝杠41转动，丝杠41与第一缸盖30螺纹配合，位置传感器控制电机43的正反转，从而使得丝杠41端部的第一搅拌部44能实现正反旋转兼上下往复动搅拌方式，第一搅拌部44大小可根据缸体的需要制作，正常熏醅时，第一缸盖30可采用第一实施例中的普通缸盖，当翻醅周期到时，改用安装有第一搅拌部44的第一缸盖30，完成翻醅操作。
参见图5，进一步，该第一缸盖30包括环状本体31，在环状本体31内侧环壁的一端端部安装有拱形的骨架32，在骨架32外突出的一侧覆盖有耐热塑料膜33。
参见图6和图7，进一步，在第一缸盖30的中心位置设有圆形搅拌孔34，在第一缸盖30上还设有一个与第一缸盖30枢接，用以盖合搅拌孔34的第二缸盖35，该熏缸还包括有第二搅拌组件50，第二搅拌组件50可穿过搅拌孔34，并在搅拌孔34中拉动和旋转。
本实施方式中，与搅拌部固定的搅拌组件相比，第二搅拌组件50在搅拌孔34中拉动和旋转，能有效地搅拌到缸体内各个角落，保证翻料无死角。
参见图6和图7，进一步，该第二搅拌组件50包括把手51、连接杆52、第二搅拌部53，第二搅拌部53与连接杆52一体成型，连接杆52与把手51可拆卸连接，第二搅拌部53是在连接杆52的轴周围伸出螺旋形的叶片板形成的。
作为一个具体的实施方式，本实施例的第二搅拌组件50为手动搅拌工具，结构简单，安装方便，更适用于小规模作坊制醋熏醅。
本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。