一种食用菌多糖提取装置的制作方法

本实用新型涉及糖类提取领域，具体涉及一种食用菌多糖提取装置。

背景技术：

食用菌多糖的生物活性、食药用价值以及无毒副作用的特性已被认可，研制成的药品和保健品已经成为当前食用菌加工主要目的，也是转变食用菌经济发展方式的重要门路，但是现有的食用菌多糖提取技术不能够将食用菌的脱脂过程和发酵过程分开处理，而且现有的发酵措施提取效率低，多糖转换率低，而且不能够对提取出来的多糖溶液进行纯度检测，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种食用菌多糖提取装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种食用菌多糖提取装置，包括支脚、壳体、加料口、密封盖，所述支脚上侧设置有所述壳体，所述壳体一侧设置有伸缩开关，所述伸缩开关下侧设置有搅拌器开关，所述搅拌器开关远离所述伸缩开关一侧设置有加热器开关，所述密封盖上侧靠近所述伸缩开关一侧设置有水箱，所述水箱远离所述伸缩开关一侧设置有水管，所述水管远离所述水箱一侧设置有水阀，所述水阀远离所述水箱一侧设置有电机，所述密封盖远离所述电机一侧设置有所述加料口，所述电机远离所述水阀一侧设置有乙醇阀，所述乙醇阀远离所述电机一侧设置有乙醇管，所述乙醇管远离所述乙醇阀一侧设置有乙醇箱，所述电机下侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴远离所述电机一侧设置有搅拌扇，所述密封盖下侧设置有发酵器，所述发酵器靠近所述搅拌扇一侧设置有加热器，所述发酵器底部设置有泄流孔，所述泄流孔靠近所述搅拌扇一侧设置有滤网，所述泄流孔远离所述滤网一侧设置有密封胶垫，所述密封胶垫远离所述发酵器一侧设置有挡板，所述挡板远离所述密封胶垫一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆靠近所述壳体的外侧设置有隔水管，所述壳体靠近所述伸缩杆一侧设置有排流管，所述排流管远离所述伸缩杆一端设置有纯度检测仪，所述纯度检测仪远离所述壳体一侧设置有控制阀。

上述结构中，将要提取多糖的食用菌通过所述加料口加入所述发酵器内，然后打开所述伸缩开关，使所述挡板上升，让所述密封胶垫堵住所述泄流孔，打开所述乙醇阀，使所述乙醇箱中的乙醇流入所述发酵器内，然后关闭所述乙醇阀，等待食用菌脱脂，待脱脂完成后，控制所述伸缩开关，使所述挡板和所述密封胶垫下降，所述发酵器内的乙醇混合着脂类物质从所述泄流孔排出，再通过所述排流管排出，然后操作所述伸缩开关，使所述挡板和所述密封胶垫再次堵住所述泄流孔，然后打开所述水阀，使所述水箱内的水进入所述发酵器内，关闭所述水阀，打开所述搅拌开关，使所述电机带动所述搅拌轴和所述搅拌扇转动，将食用菌打碎，同时打开所述加热器开关，使所述加热器开始加热，促进食用菌发酵，发酵好之后，操作所述伸缩开关，使所述挡板和所述密封胶垫下降，所述发酵器内的多糖水溶液从所述泄流孔和所述排流管排出，经过所述纯度检测仪检测后可以知道所述多糖水溶液的纯度，所述控制阀可以控制多糖水溶液的排放，完成所述提取工作后，打开所述密封盖，清洗所述发酵器内残留物，完成提取工作。

为了进一步提高提取的效果，所述支脚与所述壳体通过螺纹连接，所述伸缩开关与所述壳体通过螺纹连接，所述搅拌器开关与所述壳体通过螺纹连接，所述加热器开关与所述壳体通过螺纹连接，所述水箱与所述密封盖通过螺纹连接，所述密封盖与所述壳体通过卡槽连接。

为了进一步提高提取的效果，所述水管与所述水箱胶接，所述水管与所述水阀胶接，所述水管与所述密封盖胶接，所述电机与所述密封盖通过螺纹连接，所述加料口成型于所述密封盖，所述乙醇管与所述密封盖胶接。

为了进一步提高提取的效果，所述乙醇管与所述乙醇阀胶接，所述乙醇管与所述乙醇箱胶接，所述乙醇箱与所述密封盖通过螺纹连接，所述电机与所述搅拌轴滚动连接，所述搅拌扇与所述搅拌轴卡槽连接。

为了进一步提高提取的效果，所述发酵器与所述密封盖通过螺纹连接，所述加热器与所述发酵器通过螺纹连接，所述泄流孔成型于所述发酵器，所述滤网与所述泄流孔卡槽连接。

为了进一步提高提取的效果，所述密封胶垫与所述挡板胶接，所述挡板与所述伸缩杆通过螺纹连接，所述隔水管与所述挡板胶接，所述伸缩杆与所述壳体通过螺纹连接。

为了进一步提高提取的效果，所述排流管与所述壳体胶接，所述纯度检测仪与所述排流管通过螺纹连接，所述控制阀与所述排流管胶接。

有益效果在于：本实用新型可实现将食用菌的脱脂和发酵过程分离开，但是又不占用更大的空间，同时通过加热器的加热可以极大提高发酵速率，节省时间，而且纯度检测仪可以及时地检测出提取后的多糖水溶液的多糖浓度，方便使用人员知晓，而且该装置体积小巧，便于携带，有利于大力推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种食用菌多糖提取装置的剖面图；

图2是本实用新型所述一种食用菌多糖提取装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种食用菌多糖提取装置中密封胶垫的放大图。

附图标记说明如下：

1、支脚；2、壳体；3、加热器开关；4、搅拌器开关；5、伸缩开关；6、密封盖；7、水箱；8、水阀；9、电机；10、水管；11、乙醇阀；12、乙醇管；13、乙醇箱；14、搅拌轴；15、搅拌扇；16、加热器；17、泄流孔；18、滤网；19、密封胶垫；20、挡板；21、隔水管；22、伸缩杆；23、排流管；24、纯度检测仪；25、控制阀；26、发酵器；27、加料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种食用菌多糖提取装置，包括支脚1、壳体2、加料口27、密封盖6，支脚1上侧设置有壳体2，壳体2一侧设置有伸缩开关5，伸缩开关5下侧设置有搅拌器开关4，搅拌器开关4远离伸缩开关5一侧设置有加热器开关3，密封盖6上侧靠近伸缩开关5一侧设置有水箱7，水箱7远离伸缩开关5一侧设置有水管10，水管10远离水箱7一侧设置有水阀8，水阀8远离水箱7一侧设置有电机9，密封盖6远离电机9一侧设置有加料口27，电机9远离水阀8一侧设置有乙醇阀11，乙醇阀11远离电机9一侧设置有乙醇管12，乙醇管12远离乙醇阀11一侧设置有乙醇箱13，电机9下侧设置有搅拌轴14，搅拌轴14远离电机9一侧设置有搅拌扇15，密封盖6下侧设置有发酵器26，发酵器26靠近搅拌扇15一侧设置有加热器16，发酵器26底部设置有泄流孔17，泄流孔17靠近搅拌扇15一侧设置有滤网18，泄流孔17远离滤网18一侧设置有密封胶垫19，密封胶垫19远离发酵器26一侧设置有挡板20，挡板20远离密封胶垫19一侧设置有伸缩杆22，伸缩杆22靠近壳体2的外侧设置有隔水管21，壳体2靠近伸缩杆22一侧设置有排流管23，排流管23远离伸缩杆22一端设置有纯度检测仪24，纯度检测仪24远离壳体2一侧设置有控制阀25。

上述结构中，将要提取多糖的食用菌通过加料口27加入发酵器26内，然后打开伸缩开关5，使挡板20上升，让密封胶垫19堵住泄流孔17，打开乙醇阀11，使乙醇箱13中的乙醇流入发酵器26内，然后关闭乙醇阀11，等待食用菌脱脂，待脱脂完成后，控制伸缩开关5，使挡板20和密封胶垫19下降，发酵器26内的乙醇混合着脂类物质从泄流孔17排出，再通过排流管23排出，然后操作伸缩开关5，使挡板20和密封胶垫19再次堵住泄流孔17，然后打开水阀8，使水箱7内的水进入发酵器26内，关闭水阀8，打开搅拌器开关4，使电机9带动搅拌轴14和搅拌扇15转动，将食用菌打碎，同时打开加热器开关3，使加热器16开始加热，促进食用菌发酵，发酵好之后，操作伸缩开关5，使挡板20和密封胶垫19下降，发酵器26内的多糖水溶液从泄流孔17和排流管23排出，经过纯度检测仪24检测后可以知道多糖水溶液的纯度，控制阀25可以控制多糖水溶液的排放，完成提取工作后，打开密封盖6，清洗发酵器26内残留物，完成提取工作。

为了进一步提高提取的效果，支脚1与壳体2通过螺纹连接，伸缩开关5与壳体2通过螺纹连接，搅拌器开关4与壳体2通过螺纹连接，加热器开关3与壳体2通过螺纹连接，水箱7与密封盖6通过螺纹连接，密封盖6与壳体2通过卡槽连接，水管10与水箱7胶接，水管10与水阀8胶接，水管10与密封盖6胶接，电机9与密封盖6通过螺纹连接，加料口27成型于密封盖6，乙醇管12与密封盖6胶接，乙醇管12与乙醇阀11胶接，乙醇管12与乙醇箱13胶接，乙醇箱13与密封盖6通过螺纹连接，电机9与搅拌轴14滚动连接，搅拌扇15与搅拌轴14卡槽连接，发酵器26与密封盖6通过螺纹连接，加热器16与发酵器26通过螺纹连接，泄流孔17成型于发酵器26，滤网18与泄流孔17卡槽连接，密封胶垫19与挡板20胶接，挡板20与伸缩杆22通过螺纹连接，隔水管21与挡板20胶接，伸缩杆22与壳体2通过螺纹连接，排流管23与壳体2胶接，纯度检测仪24与排流管23通过螺纹连接，控制阀25与排流管23胶接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。