食用菌食品生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装机，尤其是一种食用菌食品生产线。
【背景技术】
[0002]食用菌味道鲜美、营养丰富、保健功能突出，深受广大消费者的青睐，我国食用菌的产销量巨大，以规模化方式生产，可提高食用菌的生产效率、产量以及经济收入。目前，对于食用菌的包装还是以人工包装为主，因为绝大部分食用菌属于干货，均是散称或者袋包装来进行销售，但是干货食用菌在使用前需将其用水来进行浸泡，使其软化，这样食用菌多糖流失的少，食用起来更具营养，味道更加鲜美，但是浸泡需要等待20-30分钟，时间过久，且干货然后受潮，受潮之后就容易使得表面产生霉菌，也就是表面产生展青霉素，这种毒素对人体有较强的危害，食用后将留后患，对身体造成伤害；市场卖的一次性均是袋装为主，但是袋装有局限性，而且在将食用菌放入至包装袋的同时包装袋内容易混杂空气，这样导致收集装箱时占用的空间大，运输成本也高，同时也会让消费者感觉到该产品不具价廉物美，拒绝二次消费。
【发明内容】
[0003]本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构更加合理，使用方便的食用菌食品生产线，解决了传统包装费时、不卫生以及包装不合理，同时也解决了食用菌易受潮发霉及食用过程中需要较长的浸泡时间，代替了人工包装，提高了加工效率，节约了成本，方便快捷，节约时间。
[0004]本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种食用菌食品生产线，包括架体，架体上设有活动轨道，该活动轨道左端和右端安装有输送轴，输送轴上安装有链轮，链轮上连接有与链轮相嗤合的链条，链条上设有跟随链条移动且间隔分布的置杯板，置杯板内开有供杯体放置的放置槽；架体右侧起点端设有用于将杯体送至放置槽内的落杯装置，落杯装置左侧设有往杯体内装料的装料装置，装料装置左侧设有往杯体内注入液体的注液装置，注液装置左侧设有封闭杯体端口处的封膜装置。这样，该结构先通过落杯装置将杯体投入至放置槽内，而且置杯板经活动轨道的运行而移动，并依次进行下料、注液及封膜，一步到位，方便快捷，链条传送运行平稳，对应用环境的要求不高，而且耐高温、耐载，而且非常适用于低速运行。
[0005]落杯装置包括托架及与托架配合使用的安装架，安装架固定于架体上，安装架底面设有固定片，固定片上安装有驱动托架前后位移的第一气缸；托架内壁上设有一组左右分布的托片，托片前侧设有与托片形成高度差的分离块，分离块设有与托片呈斜度且用于分离杯体的斜面；安装架上设有一组限制杯体位置的限位杆，限位杆上安装有将其固定在安装架上端面的连接块。这样，该结构利用托片与分离块的高度差来实现杯体下落，在第一气缸驱动托架向前运行时，杯子被限位杆限位，保持在原处，托架向前运行时杯体脱离托片，且通过托片与分离块之间的高度差实现掉落，但是杯体是由多个杯体相叠加而成，在最底下的杯体脱离托片的同时，上一个杯体会通过斜面搁置在分离块上，形成连续分离杯体且将其送入至置杯板内，免去了人工操作时单个依次添加杯体的繁琐步骤，方便快捷，简单有效。
[0006]装料装置包括箱体和用于支撑箱体的托箱架，托箱架插置于架体内，箱体外端侧壁上设有第二气缸，第二气缸的活塞杆上连接有置于箱体内的料斗，料斗滑动连接在箱体内；箱体底部设有向下延伸的定量桶，定量桶内开有用于引导料斗内物料的下料孔，下料孔与箱体连通；定量桶上设有定量层，定量层内设有用于与定量层配合使用的隔板；箱体侧部设有置于架体上的辅助架，辅助架上设有第三气缸，第三气缸的活塞杆固定于隔板上。这样，该结构在实现下料时，料斗将置于本身的食用菌通过定量桶送至杯体内，而且当料斗内的食用菌送入定量桶内时，隔板是置于定量桶的定量层的，如此的设置是根据杯体的容积大小来决定的，食用菌在进入杯体内时，不会出现因过满而溢出的情况，与此同时，当隔板脱离定量层时，料斗也通过第二气缸离开下料口上方，防止料斗内食用菌继续落入定量桶内，方便快捷，高效而又不浪费。
[0007]注液装置包括装液容器和用于固定装液容器的固定架，装液容器底部设有一组引液管，引液管上设有控制阀；固定架包括设置在装液容器左右两端的安装片及用于支撑安装片安装杆，安装杆插置于架体内。这样，该结构在实现注液时，利用控制阀来对引液管进行开关把控，保证液体在注入杯体内，与食用菌相结合不出现溢出杯体外，方便快捷。
[0008]封膜装置包括用于输送贴膜的输送装置和实现贴膜的按压装置，输送装置包括用于供贴膜缠绕的圆筒及用于实现导向的导向轴，导向轴两侧设有一组置于架体左右两端的基座，基座内侧连接有固定块，导向轴置于固定块内；按压装置上方设有控制箱，控制箱底部设有一组柱状体，柱状体内开有行程槽；按压装置包括第一固定板，第一固定板上方设有固定于第一固定板的第一行程杆，第一行程杆活动连接于行程槽内；第一固定板下方设有按压块，按压块上设有一组活动连接于第一固定板内的第一活动杆，第一活动杆外设有第一弹簧，第一弹簧置于第一固定板与按压块之间；按压装置侧部设有第四气缸，第四气缸活塞杆连接有第二固定板，第二固定板底部设有用于实现贴膜呈紧绷状态的插头；控制箱末端设有用于实现贴膜固定于杯体表面且实现分离的割膜装置，该割膜装置包括上板、中板及下板，上板设有滑动连接于行程槽内的第二行程杆，第二活动杆底端固定有帽头，中板两侧设有供帽头顶压实现下压的顶尖，下板两侧开有供顶尖穿过的槽体；上板、中板及下板之间均设有相互配合使用的第二活动杆，中板与下板之间的第二活动杆外设有第二弹簧；下板底部设有一组向下凸出的弧形切割部；控制箱设有一组将控制箱固定在架体上的支撑柱，支撑柱左右分布在架体两端。这样，该结构在实现将贴膜封于杯口时，贴膜缠绕在圆筒上，并与导向轴配合使用实现贴膜做循环运动，与此同时，按压装置实现将贴膜压至杯体杯口处，并实现贴合，在下压中，压块与第一固定板之间呈活动配合，为了增加下压力，故在两者之间添加第二弹簧，为了使得贴膜更加到位，故通过插头使得贴膜呈紧绷状态，保证贴膜效果；为了使得加工更加到位，在完成贴膜的同时还需要将多余部分取出，故在封膜装置末端设置有割膜装置，通过与杯口外径一致的弧形切割部分来实现将周边多余的贴膜与之分离，顶尖可起到定位作用，帮助切割，方便快捷。
[0009]进一步完善，安装架通过螺栓固定于架体上。这样，该结构使得安装更加稳固，抗振能力强。
[0010]进一步完善，定量层间隔分布在定量桶上。这样，该结构增加了定量的多重选择，根据杯体的大小来选择。
[0011]进一步完善，装料装置上设有与第二气缸、第三气缸配合使用的缓冲器。这样，该结构使得在运行过程中更加平稳。
[0012]进一步完善，架体旁设有用于输送食用菌的送料装置，送料装置左侧设有用于处理食用菌的冲洗部和毛刷部，送料装置包括送料轨道及用于引料的下料道，下料置于料斗上方。这样，该结构方便食用菌的运送，免去了人工送料，提高了装料效率，而且对食用菌进行清洁处理，使其进入杯体内时呈无菌状态，更加的卫生、健康。
[0013]进一步完善，引液管与架体之间设有稳固架，稳固架两侧设有向下延伸的挡壁。这样，该结构不仅增加引液管使用稳定性，挡壁不仅可以起到加强筋的作用，而且还可以防止液体溅射出来，一举两得，方便有效。
[0014]进一步完善，按压装置为实现热压的电热压装置。这样，该结构在使用过程中使得贴膜与杯体的贴合度更高、更紧密，不易出现破漏。
[0015]进一步完善，导向轴前端设有辅助导向轴使用的辅助轴。这样，该结构使得贴膜绕至两轴内时呈S状，增加贴膜的运行中的紧绷度，避免因过松而导致使用效果差。
[0016]进一步完善，置杯板下方设有托杯器，托杯器包括托板及置于托板上的托座，所述架体上设有第五气缸，第五气缸的活塞杆固定于托板两侧；所述托座与放置孔同一中心。这样，该结构将完成一系列工序的杯体从置杯装置内托高且脱离放置槽，便于进行下一步工序。
[0017]进一步完善，控制箱底部末端处设有竖向设置的第三固定板，第三固定板外设有第六气缸，第六气缸的活塞杆上固定有连接片，连接片底部设有一组左右分布且与杯体接触的拉片，该拉片与放置孔为同一中心。这样，该结构将完成一系列工序的杯体从活动轨道上取出，并转移至用于预先设置的容积箱内，而且拉片呈弧形设置，与杯体接触面积大，便于拉取。
[0018]本发明有益的效果是:本发明的食用菌食品生产线将用于放置食用菌的杯体脱离人工操作实现自动进入活动轨道内，并完成依次的下料、注液保鲜及封装等一系列步骤，直至最后的出货包装，提高了工作效率，节约了时间，而且食用菌在进行下料包装前均进行除菌清理，卫生环保，过程中概不经过人手，用液体保鲜使得食用菌使用起来更加鲜美，而且还免去了浸泡时间，使用方便，值得推广。
【附图说明】
[0019]图1为本发明右侧的立体结构示意图；
图2为本发明右侧的立体结构示意图，隐藏了送料装置、装料装置、注液装置、封膜装置，主要用于表达落杯装置；
图3为本发明左侧的立体结构示意图，隐藏了落杯装置、送料装置、注液装置、封膜装置，主要用于表达装料装置；
图4为本发明图3中A部分的局部放大示意图；
图5为本发明右侧的立体结构示意图，主要用于反映送料装置与装料装置配合使用的情况； 图6为本发明右侧的立体结构示意图，隐藏了落杯装置、落料装置、送料装置、封膜装置，主要用于表达注液装置；
图7为本发明