一种无氮气半自动多肽反应仪的制作方法

本实用新型涉及多肽合成领域，具体涉及一种无氮气半自动多肽反应仪。

背景技术：

多肽固相合成法的英文解释为:solid phase peptide synthesis简写为SPPS。在肽合成的技术方面取得了突破性进展的是R.Bruce Merrifield，他设计了一种肽的合成途径并定名为固相合成途径。由于R.BruceMerrifield在肽合成方面的贡献，1984年获得了诺贝尔奖。固相合成的优点主要表现在最初的反应物和产物都是连接在固相载体上，因此可以在一个反应容器中进行所有的反应，便于自动化操作，加入过量的反应物可以获得高产率的产物，同时产物很容易分离。现有的多肽固相合成装置在合成肽的时候，需要通过加压的氮气将固相和液相进行混合，保证合成反应的完全。因为氮气制造成本高，因此大多装置已经用纯净的加压空气进行代替。但是多肽固相载体在静电作用下会聚集在一起，使得固相和液相混合不完全，降低合成反应效率，因此需要通过加压的空气消除静电作用，但是如果压力过高会使得固相载体粘附在反应罐内侧，造成固相载体无法继续反应，同时因为固相载体具有极大地粘附性，会很容易粘附在反应罐内侧，降低反应效率，而且，对于反应完成的多肽纯度缺少检测装置，使得装置无法根据纯度继续进行合成反应，降低合成效率，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无氮气半自动多肽反应仪。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种无氮气半自动多肽反应仪，包括底板、空气加压机和支脚，所述底板上侧设置有所述空气加压机，所述空气加压机远离所述空气加压机一侧设置有控制板，所述控制板与所述空气加压机通过导线连接，所述空气加压机外侧设置有进气孔，所述进气孔成型于所述空气加压机外侧，所述底板远离所述空气加压机一侧设置有所述支脚，所述支脚上侧设置有反应罐，所述支脚与所述反应罐焊接，所述反应罐下侧设置有调节阀一，所述调节阀一靠近所述空气加压机一侧设置有进气管，所述反应罐内侧设置有防粘层，所述防粘层与所述反应罐粘接，所述反应罐内侧靠近所述调节阀一一侧设置有进气阀，所述进气阀上侧设置有测压头，所述防粘层远离所述反应罐一侧设置有纯度检测器，所述反应罐上侧设置有调节阀二，所述调节阀二远离所述反应罐一侧设置有出气管，所述纯度检测器的输出端设置有MAM-300控制器。

上述结构中，在使用之前，将所述加料口打开，然后将合成反应需要的固相载体和原料加入所述反应罐，加料完毕之后关闭所述加料口，然后打开所述空气加压机和所述控制板，空气通过所述进气孔进入所述空气加压机进行过滤加压，加压之后的空气经过所述进气管运输到所述调节阀一，所述调节阀一对空气进行调节，使得空气进入所述进气阀，然后通过所述进气阀进入所述反应罐内侧，所述测压头可以测量进入所述反应罐内侧空气的压力，然后将测量到的信息发送给所述MAM-300控制器，所述MAM-300控制器根据接收到的信息对所述控制板进行调节，然后所述控制板调节所述空气加压机，使得加压的空气压力不会将固相载体吹到所述反应罐内侧上，所述防粘层可以防止固相载体黏附在所述反应罐内侧，所述纯度检测器可以实时检测多肽的纯度，并将检测到的信息发送给所述MAM-300控制器，所述MAM-300控制器对所述空气加压机进行调节，保证合成反应完全。

为了进一步提高使用效果，所述底板与所述空气加压机通过螺钉连接，所述进气管与所述空气加压机通过螺纹连接，所述支脚与所述底板通过螺栓连接。

为了进一步提高使用效果，所述调节阀一与所述反应罐通过螺栓连接，所述进气管与所述调节阀一通过螺纹连接，所述进气阀与所述调节阀一通过螺纹连接。

为了进一步提高使用效果，所述测压头与所述进气阀通过螺栓连接，所述纯度检测器与所述防粘层通过螺栓连接，所述调节阀二与所述反应罐通过螺栓连接。

为了进一步提高使用效果，所述出气管与所述调节阀二通过螺纹连接，所述纯度检测器与所述MAM-300控制器通过无线连接。

为了进一步提高使用效果，所述MAM-300控制器与所述测压头通过导线连接，所述控制板与所述MAM-300控制器通过导线连接。

为了进一步提高使用效果，所述支脚的数量为三个，所述支脚的材料为精钢。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过控制板、测压头和MAM-300控制器的设置，可以使得加压的空气避免将固相载体吹到反应罐内侧壁上，降低合成反应效率；

2、通过防粘层的设置，可以使得固相载体避免粘附在反应罐内侧，保证固相载体可以参加合成反应，保证合成反应地正常进行；

3、通过纯度检测器的设置，可以使得装置实时检测多肽的纯度，保证多肽合成过程的完全，提高多肽的合成率和多肽的纯度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种无氮气半自动多肽反应仪的主视图；

图2是本实用新型所述一种无氮气半自动多肽反应仪中反应罐的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种无氮气半自动多肽反应仪中MAM-300控制器的工作原理图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、空气加压机；3、进气孔；4、控制板；5、支脚；6、反应罐；7、出气管；8、调节阀二；9、调节阀一；10、进气管；11、防粘层；12、进气阀；13、测压头；14、纯度检测器；15、MAM-300控制器；16、加料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种无氮气半自动多肽反应仪，包括底板1、空气加压机2和支脚5，底板1上侧设置有空气加压机2，空气加压机2远离空气加压机2一侧设置有控制板4，控制板4起调节空气加压机2的作用，控制板4与空气加压机2通过导线连接，空气加压机2外侧设置有进气孔3，进气孔3成型于空气加压机2外侧，底板1远离空气加压机2一侧设置有支脚5，支脚5上侧设置有反应罐6，支脚5与反应罐6焊接，反应罐6下侧设置有调节阀一9，调节阀一9起调节空气量的作用，调节阀一9靠近空气加压机2一侧设置有进气管10，反应罐6内侧设置有防粘层11，防粘层11与反应罐6粘接，反应罐6内侧靠近调节阀一9一侧设置有进气阀12，进气阀12让空气进入反应罐6内，而且不会使得反应罐内液体流出，进气阀12上侧设置有测压头13，防粘层11远离反应罐6一侧设置有纯度检测器14，反应罐6上侧设置有调节阀二8，调节阀二8起调节空气排出的作用，调节阀二8远离反应罐6一侧设置有出气管7，纯度检测器14的输出端设置有MAM-300控制器15，反应罐6外侧设置有加料口16。

上述结构中，在使用之前，将加料口16打开，然后将合成反应需要的固相载体和原料加入反应罐6，加料完毕之后关闭加料口16，然后打开空气加压机2和控制板4，空气通过进气孔3进入空气加压机2进行过滤加压，加压之后的空气经过进气管10运输到调节阀一9，调节阀一9对空气进行调节，使得空气进入进气阀12，然后通过进气阀12进入反应罐6内侧，测压头13可以测量进入反应罐6内侧空气的压力，然后将测量到的信息发送给MAM-300控制器15，MAM-300控制器15根据接收到的信息对控制板4进行调节，然后控制板4调节空气加压机2，使得加压的空气压力不会将固相载体吹到反应罐6内侧上，防粘层11可以防止固相载体黏附在反应罐6内侧，纯度检测器14可以实时检测多肽的纯度，并将检测到的信息发送给MAM-300控制器15，MAM-300控制器15对空气加压机2进行调节，保证合成反应完全。

为了进一步提高使用效果，底板1与空气加压机2通过螺钉连接，进气管10与空气加压机2通过螺纹连接，支脚5与底板1通过螺栓连接，调节阀一9与反应罐6通过螺栓连接，进气管10与调节阀一9通过螺纹连接，进气阀12与调节阀一9通过螺纹连接，测压头13与进气阀12通过螺栓连接，纯度检测器14与防粘层11通过螺栓连接，调节阀二8与反应罐6通过螺栓连接，出气管7与调节阀二8通过螺纹连接，纯度检测器14与MAM-300控制器15通过无线连接，MAM-300控制器15与测压头13通过导线连接，控制板4与MAM-300控制器15通过导线连接，支脚5的数量为三个，支脚5的材料为精钢。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。