酵素发生器的制作方法

本实用新型涉及发酵容器技术领域，更具体地说，它涉及一种酵素发生器。

背景技术：

随着人们健康意识的提高，现代人越来越认同酵素产品对人体的保健作用，而酵素发生器作为一个密闭的发生装置，可以将蔬果进行发酵产生酵素。

现有技术，公告号CN 204607985 U的专利公开了一种新型智能酵素发生器（见图6），包括发生器本体和支架4’，发生器本体包括本体上部1’和本体下部2’，新型智能酵素发生器还包括内胆3’，本体上部1’设有气压调节阀9’，本体下部2’设置在支架4’上，本体下部2’的上端设有卡块8’，内胆3’上端卡在卡块8’上从而固定在本体下部2’内，在内胆3’内可放置能量压板5’；在本体下部2’的底端设有一出料管6’，出料管6’头部设有控制阀7’。

结合附图6分析可知，可得知现有技术存在几个缺点，具体如下：

1.出料管6’采用普通的水龙头形式，密封性差，酵素易泄漏，且长期使用后易发生损坏；

2.气压调节阀9’在调节气压的过程中，空气当中的细菌容易从阀口进入，影响酵素质量；

3.当发生器本身体积较大的情况下，不便于运输。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种酵素发生器，密封性更佳，不易损坏。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种酵素发生器，包括罐体，所述罐体外表面设置有与内部相互联通的出料管，所述出料管连接有用于控制出料管管口开闭的出料阀，所述出料阀包括与出料管相互配合的阀体，所述出料管的内壁上开设有至少一个环形凹槽，所述阀体外表面于每个环形凹槽对应位置处均固定有与其相互配合的橡胶圈，所述出料管的管口处设置有第一螺纹，所述阀体上设置有与第一螺纹相互配合的第二螺纹。

进一步设置，所述出料管相对出料阀的另一端设置有过滤器，所述过滤器包括主体部和与出料管螺纹连接的连接部，所述主体部和连接部均呈内部空心的环状设置且两者相互贯通，所述主体部的尾端呈封闭设置，且所述主体部的侧端间隙设置有若干过滤孔。

进一步设置，所述过滤孔的宽度为0.5-1.5mm。

进一步设置，所述酵素发生器还包括盖体、压料棒、压料板、压力表和自动排气阀，所述盖体与罐体通过卡箍可拆卸固定连接，所述压料板水平设置于罐体的开口处，所述压料棒内沿其长度方向开设有用于传递压力的传感孔，且所述压料棒的底端垂直固定于压料板，顶端贯穿所述盖体与压力表和自动排气阀贯通连接，所述罐体内于压料板外围处固定有网板，所述网板与罐体的内壁相互贴合。

进一步设置，所述自动排气阀的阀口处设置有微孔过滤膜。

进一步设置，所述酵素发生器还包括竖直固定于罐体底端的若干支架，所述支架的底端向上开设有置物槽，所述置物槽内设置有万向轮，所述万向轮的顶端向上延伸形成与对应的置物槽滑动配合的导轨部，所述导轨部的顶端和底端分别开设有连接孔一和连接孔二，所述支架上开设有连接孔三，所述连接孔一或连接孔二均通过销轴与连接孔三固定，且当所述连接孔一与连接孔三固定时，所述万向轮的轮子位于置物槽外；当所述连接孔二与连接孔三固定时，所述万向轮的轮子位于置物槽内。

进一步设置，当所述连接孔二与连接孔三固定时，所述万向轮的轮子底部与支架的底部平齐。

进一步设置，所述罐体的侧壁上于中间位置处固定有铁皮加强层，所述铁皮加强层垂直固定有支撑架。

进一步设置，所述罐体的底端开设有排污管，所述排污管连接有与其相互配合出料阀。

进一步设置，所述罐体的顶端设置有用于控制水量的进水浮球开关。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

其一，出料阀采用螺纹和橡胶圈结合的方式，橡胶圈嵌设于出料管内壁的凹槽中，可以对螺纹起到锁紧的作用，避免其发生松动，密封性更佳，且相对于传统的水龙头设置，更不容易损坏；

其二，自动排气阀的阀口处设置一张微孔过滤膜，在排气的时候可以防止细菌进入；

其三，支架底部设置一隐藏式万向轮，可以便于器体的运输，普通状态下，可以隐藏，延长万向轮使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型酵素发生器实施例的结构示意图。

图2为出料管的连接示意图。

图3支架与万向轮的分体结构图。

图4为图2中A处的局部放大图。

图5为图1中B处的局部放大图。

图6为现有技术图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种酵素发生器，包括罐体1，罐体1外表面设置有与内部相互联通的出料管2，出料管2为酵素的排出口，作为优选的，出料管2位于罐体1侧端高度的30%位置处，与水果的高度平齐，如图2所示，出料管2连接有出料阀3，出料阀3可以用于控制酵素的开闭，出料阀3包括与出料管2相互配合的阀体31，出料管2的内壁上开设有至少一个环形凹槽21，本实施例中，环形凹槽21的数量优选为两个，阀体31外表面于每个环形凹槽21对应位置处均固定有与其相互配合的橡胶圈32，出料管2的管口处设置有第一螺纹22，阀体31上设置有与第一螺纹22相互配合的第二螺纹33，出料阀3与出料管2里外分别通过橡胶圈32和螺纹实现连接，在橡胶圈32与环形凹槽21的限位下，可以对螺纹起到防松的作用，较小的力的作用下（如不小心的人为触碰），阀体31由于受到橡胶圈32的静摩擦力不能沿周向旋转，同时相互配合的第一螺纹22和第二螺纹33可以在前后方向上对橡胶圈32起到保护作用，当倒料时，拧开阀体31，开始时需要花较大的力，用来克服橡胶圈32的静摩擦力，当橡胶圈32脱离环形凹槽21后，继续旋转取下出料阀3即可倒取。

如图1所示，罐体1的底端开设有排污管15，用于将发酵后的果蔬废料排出，为了进一步提高密封性，排污管15也连接有与其相互配合出料阀3，作为优选的，排污管15处可拆卸固定连接的带有过滤装置的盖子，当位于罐体1底部的酵素不能从侧面的出料管2排出时，可以通过底部的排污管15排出，当需要排出废料时，将带有过滤装置的盖子拆卸。

如图2和图4所示，出料管2相对出料阀3的另一端设置有过滤器4，过滤器4包括主体部41和与出料管2螺纹连接的连接部42，主体部41和连接部42均呈内部空心的环状设置且两者相互贯通，主体部41的尾端呈封闭设置，且主体部41的侧端间隙设置有若干过滤孔411，过滤器4呈中空设置，一端与出料管2连接，另一端呈封闭状，酵素从主体部41侧面上间隙开设的过滤孔411进入主体部41内，经过连接部42后进入出料管2，过滤孔411可以将蔬果发酵后的废料进行过滤，以提升酵素的纯净度，本实施例中的过滤器4呈圆柱体状拉伸设置，相对于传统的过滤网，接触面积更大，一方面可以更好地防止堵塞，同时可以使酵素排放量更大，排放更快；具体的，过滤孔411的宽度为0.5-1.5mm，本实施例优选为1mm。

如图1所示，酵素发生器还包括盖体5、压料棒6、压料板7、压力表8和自动排气阀9，盖体5与罐体1通过卡箍可拆卸固定连接，压料板7水平设置于罐体1的开口处，罐体1内于压料板7外围处固定有网板10，网板10呈环状设置，网板10与罐体1的内壁相互贴合，压料板7和网板10可以共同将果蔬压至罐体1的下方，防止其上浮；压料棒6内沿其长度方向开设有用于传递压力的传感孔，且压料棒6的底端垂直固定于压料板7，顶端贯穿盖体5与压力表8和自动排气阀9贯通连接，具体的，压料板7可以开设中心孔，压料棒6固定于中心孔内，以保证传感孔正常传递罐体1内的压强，传感孔将压力传递至与其贯通连接的压力表8和自动排气阀9，压力表8可以起到安全提示的作用，当罐体1内压强过大时，通过自动排气阀9进行排气释放压力，实现压强可控。

为了进一步提高密封性，如图1和图5所示，本实施例中，自动排气阀9的阀口处设置有微孔过滤膜91，在排气的时候可以防止细菌进入，以提升酵素品质。

以下描述酵素发生器的具体工作方式：

使用时，先打开盖体5，取出压料板7，果蔬从网板10中心的通孔放入，果蔬高度为罐体1高度的30%，再向罐体1内加入纯净水，水面高度与压料板7初始高度平齐，然后通过卡箍将盖体5和罐体1卡合密封，蔬果就可以在发生器中进行发酵；倒取酵素时，拧开出料管2处的出料阀3进行倒取；排出废料通过拧开排污管15中的出料阀3进行排放。

如图1所示，罐体1顶端设置有用于控制水量的进水浮球开关16，当发生器大于1000斤时，可以从进水浮球开关16进水，进水浮球开关16可以起到检测水位的作用，当纯净水加至进水浮球开关16处时，进水口能够自动关闭。

另外，如图1和图3所示，为了方便固定酵素发生器，罐体1的底端设置有若干支架11，支架11的底端向上开设有置物槽111，置物槽111内设置有万向轮12，万向轮12的顶端向上延伸形成与对应的置物槽111滑动配合的导轨部121，万向轮12通过导轨部121与支架11实现内滑动连接，导轨部121的顶端和底端分别开设有连接孔一122和连接孔二123，支架11上开设有连接孔三112；当需要运输器体时，先向上抬起器体，将万向轮12滑至下方，并通过销轴将连接孔一122与连接孔三112固定，此时，万向轮12的轮子位于置物槽111外，通过万向轮12可以实现滚动运输；当运输完成后，拔出销轴，将万向轮12隐藏至置物槽111内，并将连接孔二123与连接孔三112固定，在器体体积较大的情况下，可以减小对万向轮12的损坏，延长其使用寿命；为了提高装置的安全性，当连接孔二123与连接孔三112固定时，即万向轮12被隐藏至置物槽111内时，万向轮12的轮子底部与支架11的底部平齐，此时，轮子以及支架11底端共同起到支撑作用，接触面积增大的情况下，可以减小压强，提高稳定性；另外，如图1所示，罐体1的侧壁上于中间位置处也可垂直固定有支撑架14，通过该支撑架14可水平支撑发生器器体，在各种空间下都能摆放，支撑架14对应位置处设置有铁皮加强层13，可以增加局部的壁厚，提高稳定性。

实施例2：

本实施例与实施例1的不同在于：盖体5和/或罐体1的连接面上覆盖有橡胶层，两者卡合连接，可以进一步提高装置的密封性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。