卫生级发酵罐磁力搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及制药流体设备制造技术领域，尤其涉及卫生级发酵罐磁力搅拌装置。

背景技术：

目前市场上销售及使用的发酵罐磁力搅拌结构中，如图2所示主要部件由驱动电机、连接座、外磁钢、隔离套、内磁钢、轴承座、传动轴、搅拌桨等部分组成。其工作原理为在罐体顶部安装的电机驱动单元输出端与外磁钢相连，磁场透过密封隔离套与对应的内磁钢磁力耦合，内磁钢连接安装在轴承座内的传动轴，实现搅拌过程。在实现这一过程中，轴承座内腔室与罐体内部贯通采用无菌轴承，但是CIP/SIP接口以上部位存在清洗盲区和灭菌死角，如果清洗不彻底，在发酵的过程中会渗入杂菌，影响发酵效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的卫生级发酵罐磁力搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

卫生级发酵罐磁力搅拌装置，包括驱动电机、搅拌杆和混合件，所述驱动电机固定在支架的顶端，驱动电机的输出端与内磁钢固定，内磁钢与外磁钢磁力耦合，外磁钢设置在机架隔离套的内部，且机架隔离套固定在支架的底端，机架隔离套的底端与法兰固定，法兰的底端与轴承座固定，轴承座的内壁与活动轴承的外圈固定，活动轴承的内圈与搅拌杆的一端固定，且搅拌杆的一端与外磁钢固定，搅拌杆的外侧安装有混合件，混合件包括消沫桨、混合桨和扩散桨，且消沫桨、混合桨和扩散桨从下至上依次固定在搅拌杆上。

优选的，所述法兰的底端与罐体的顶端栓接固定，且搅拌杆竖直设置在罐体的中部。

优选的，所述机架隔离套的中部设置有活动通孔，活动通孔内插设有搅拌杆，搅拌杆与活动通孔滑动连接，机架隔离套的顶端设置有进水口，且进水口的一端栓接固定有阀门。

优选的，所述混合桨的一侧设置有凸块，且混合桨的中部均匀设置有通孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型驱动电机带动搅拌杆转动，由于搅拌杆外侧固定有内磁钢，且内磁钢与外磁钢磁力耦合，作为主动轴转子的内磁钢带动作为从动轴转子的外磁钢转动，进而使外磁钢带动搅拌杆以及与搅拌杆固定的混合件对物料进行混合，由于机架隔离套将外磁钢及搅拌杆部分与罐外隔离，且机架隔离套的顶端设置有进水口，可以对其进行自上而下无盲区全面清洗，避免在发酵的过程中会渗入杂菌，保证发酵效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的卫生级发酵罐磁力搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的卫生级发酵罐磁力搅拌装置的现有技术的结构示意图。

图中：1驱动电机、2内磁钢、3外磁钢、4机架隔离套、5法兰、6轴承座、7活动轴承、8搅拌杆、9消沫桨、10混合桨、11扩散桨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，卫生级发酵罐磁力搅拌装置，包括驱动电机1、搅拌杆8和混合件，驱动电机1栓接固定在支架的顶端，驱动电机1的输出端与内磁钢2栓接固定，内磁钢2与外磁钢3磁力耦合，外磁钢3设置在机架隔离套4的内部，且机架隔离套4栓接固定在支架的底端，机架隔离套4的底端与法兰5栓接固定，法兰5的底端与轴承座6栓接固定，轴承座6的内壁与活动轴承7的外圈栓接固定，活动轴承7的内圈通过键销与搅拌杆8的一端固定，且搅拌杆8的一端与外磁钢3栓接固定，搅拌杆8的外侧安装有混合件，混合件包括消沫桨9、混合桨10和扩散桨11，且消沫桨9、混合桨10和扩散桨11从下至上依次栓接固定在搅拌杆8上，法兰5的底端与罐体的顶端栓接固定，且搅拌杆8竖直设置在罐体的中部，机架隔离套4的中部设置有活动通孔，活动通孔内插设有搅拌杆8，搅拌杆8与活动通孔滑动连接，机架隔离套4的顶端设置有进水口，且进水口的一端栓接固定有阀门混合桨10的一侧设置有凸块，且混合桨10的中部均匀设置有通孔。

本实施例中，使用者启动驱动电机1，驱动电，1带动搅拌杆8转动，由于搅拌杆8外侧固定有内磁钢2，且内磁钢2与外磁钢3磁力耦合，作为主动轴转子的内磁钢2带动作为从动轴转子的外磁钢3转动，进而使外磁钢3带动搅拌杆8以及与搅拌杆8固定的混合件对物料进行混合，扩散桨11用于将底端物料扩散至顶端，混合桨10用于对物料进行搅拌混合，消沫桨9用于减少混合产生的泡沫，扩散桨11、混合桨10和消沫桨9均为现有技术，但并没有其组合运用的形式，由于机架隔离套10将外磁钢3及搅拌杆8部分与罐外隔离，且机架隔离套10的顶端设置有进水口，可以对其进行自上而下无盲区全面清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。