一种用于有机物溶液中溶质分离的浓缩设备的制作方法

本实用新型涉及浓缩设备相关技术领域，具体为一种用于有机物溶液中溶质分离的浓缩设备。

背景技术：

该新型是针对有机溶液中的蛋白肽进行提取浓缩的过程，小分子蛋白肽能被人体小肠直接吸收的事实才逐渐被主流生物学界和医学界认可，小分子蛋白肽是一种介于蛋白质和氨基酸之间的物质，蛋白肽一般是通过对特定的动物或植物蛋白进行盐析、分离提取、浓缩等工艺处理后获取，在蛋白肽的生产过程中，分离提取和浓缩至关重要，一般的用于有机物溶液中溶质分离的浓缩设备杀菌效果较差，效率低，存在对人体有害的物质，分离过程无法循环进行，保证不了分离的纯度，浓缩效果不好，因此，我们提出一种用于有机物溶液中溶质分离的浓缩设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于有机物溶液中溶质分离的浓缩设备，以解决上述背景技术中提出的现有的用于有机物溶液中溶质分离的浓缩设备杀菌效果较差，效率低，存在对人体有害的物质，分离过程无法循环进行，保证不了分离的纯度，浓缩效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于有机物溶液中溶质分离的浓缩设备，包括入料箱、滑筒和浓缩釜，所述入料箱的下端设置有给料泵，且给料泵上连接有第一管道，所述第一管道的外表面安装有第一压力阀，且第一管道的下端连接有除菌箱，所述除菌箱的内部中间设置有转杆，且转杆的上端设置有下料槽，所述除菌箱的内壁设置有玻璃筒，所述滑筒位于转杆的外表面，且滑筒的外表面左右两端均设置有激光杀菌灯，所述激光杀菌灯的前后两端均焊接有滑杆，所述除菌箱的外表面连接有第二管道，且第二管道的右端连接有增压泵，所述增压泵的右端连接有第三管道，且第三管道的外表面安装有第二压力阀，所述第三管道的右端连接有循环泵，且循环泵的右端连接有第三管道，所述第三管道的外表面安装有第三压力阀，且第三管道的右端连接有分离箱，所述分离箱的内部上端设置有超滤1型分离膜，且分离箱的内部中间设置有超滤2型分离膜，所述分离箱的内部下端设置有纳滤型分离膜，且分离箱的外表面连接有第四管道，所述浓缩釜位于第四管道的右端，且浓缩釜的内部设置有半透膜，所述浓缩釜的上端安装有抽气装置，且浓缩釜的前侧表面设置有第五管道，所述第五管道的外表面安装有流量计。

优选的，所述下料槽倾斜设置在转杆的两侧，且下料槽贯穿在玻璃筒的内部，并且玻璃筒关于除菌箱对称设置有2组。

优选的，所述激光杀菌灯通过滑筒和滑杆在转杆上为升降结构，且滑筒卡合在转杆的外表面，并且转杆的外表面呈螺旋状结构。

优选的，所述第四管道的左端高度尺寸大于纳滤型分离膜的高度尺寸，且第四管道的左端高度尺寸小于超滤2型分离膜的高度尺寸，超滤1型分离膜、超滤2型分离膜和纳滤型分离膜等间距设置有分离箱的内部，且超滤1型分离膜、超滤2型分离膜和纳滤型分离膜的网径大小尺寸依次减小。

优选的，所述半透膜倾斜设置在浓缩釜的内部，且半透膜在浓缩釜的内部为拆卸结构，并且半透膜的高度尺寸大于第五管道的最下端高度尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于有机物溶液中溶质分离的浓缩设备，杀菌效果较好，效率高，分离过程可以循环进行以保证分离的纯度，通过超过滤法进行浓缩，防止蛋白肽的流失，浓缩效果较好；

1.设置有玻璃筒和激光杀菌灯，通过滑筒的作用带动激光杀菌灯在转杆上上下滑动对玻璃筒内部的溶液进行杀菌，且激光透过玻璃筒会在玻璃筒的内部不断的进行折射，提高了杀菌效率；

2.设置有分离膜，通过超滤1型分离膜的作用将体积较大的蛋白质分离在超滤1型分离膜的上方，然后通过超滤2型分离膜的作用分离出分子量居中的蛋白肽，再通过纳滤型分离膜的作用将小分子氨基酸；

3.设置有半透膜和抽气装置，通过抽气装置将气体抽出，防止浓缩釜中的气体含有杂质，影响产品，小分子物质透过半透膜，使分子量居中的蛋白肽留在半透膜上，将半透膜倾斜设置在浓缩釜的内部，方便提高半透膜的使用面积；

4.设置有压力阀和流量计，通过观察各组压力阀的数值，来控制溶液的输送量，保证溶液过滤和浓缩的质量和效率，通过流量计的作用控制浓缩釜内的溶液的回流量，防止将带有蛋白肽的溶液带走。

附图说明

图1为本实用新型给料泵、除菌箱、增压泵和循环泵的工作结构示意图；

图2为本实用新型分离箱和浓缩箱的工作结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型除菌箱的剖面结构示意图。

图中：1、入料箱；2、给料泵；3、第一管道；4、第一压力阀；5、除菌箱；6、转杆；7、下料槽；8、玻璃筒；9、滑筒；10、激光杀菌灯；11、滑杆；12、第二管道；13、增压泵；14、第三管道；15、第二压力阀；16、循环泵；17、上流管；18、第三压力阀；19、分离箱；20、超滤1型分离膜；21、超滤2型分离膜；22、纳滤型分离膜；23、第四管道；24、浓缩釜；25、半透膜；26、抽气装置；27、第五管道；28、流量计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于有机物溶液中溶质分离的浓缩设备，包括入料箱1、给料泵2、第一管道3、第一压力阀4、除菌箱5、转杆6、下料槽7、玻璃筒8、滑筒9、激光杀菌灯10、滑杆11、第二管道12、增压泵13、第三管道14、第二压力阀15、循环泵16、上流管17、第三压力阀18、分离箱19、超滤1型分离膜20、超滤2型分离膜21、纳滤型分离膜22、第四管道23、浓缩釜24、半透膜25、抽气装置26、第五管道27和流量计28，入料箱1的下端设置有给料泵2，且给料泵2上连接有第一管道3，第一管道3的外表面安装有第一压力阀4，且第一管道3的下端连接有除菌箱5，除菌箱5的内部中间设置有转杆6，且转杆6的上端设置有下料槽7，除菌箱5的内壁设置有玻璃筒8，滑筒9位于转杆6的外表面，且滑筒9的外表面左右两端均设置有激光杀菌灯10，激光杀菌灯10的前后两端均焊接有滑杆11，除菌箱5的外表面连接有第二管道12，且第二管道12的右端连接有增压泵13，增压泵13的右端连接有第三管道14，且第三管道14的外表面安装有第二压力阀15，第三管道14的右端连接有循环泵16，且循环泵16的右端连接有上流管17，上流管17的外表面安装有第三压力阀18，且上流管17的右端连接有分离箱19，分离箱19的内部上端设置有超滤1型分离膜20，且分离箱19的内部中间设置有超滤2型分离膜21，分离箱19的内部下端设置有纳滤型分离膜22，且分离箱19的外表面连接有第四管道23，浓缩釜24位于第四管道23的右端，且浓缩釜24的内部设置有半透膜25，浓缩釜24的上端安装有抽气装置26，且浓缩釜24的前侧表面设置有第五管道27，第五管道27的外表面安装有流量计28。

如图3中下料槽7倾斜设置在转杆6的两侧，且下料槽7贯穿在玻璃筒8的内部，并且玻璃筒8关于除菌箱5对称设置有2组，通过两组下料槽7的作用将溶液引流到玻璃筒8的内部，使溶液能够沿着玻璃筒8的内壁流动，如图5中激光杀菌灯10通过滑筒9和滑杆11在转杆6上为升降结构，且滑筒9卡合在转杆6的外表面，并且转杆6的外表面呈螺旋状结构，通过滑筒9的作用带动激光杀菌灯10在转杆6上上下滑动对玻璃筒8内部的溶液进行杀菌，且激光透过玻璃筒8会在玻璃筒8的内部不断的进行折射，提高了杀菌效率。

如图2中第四管道23的左端高度尺寸大于纳滤型分离膜22的高度尺寸，且第四管道23的左端高度尺寸小于超滤2型分离膜21的高度尺寸，超滤1型分离膜20、超滤2型分离膜21和纳滤型分离膜22等间距设置有分离箱19的内部，且超滤1型分离膜20、超滤2型分离膜21和纳滤型分离膜22的网径大小尺寸依次减小，方便快速将分子量居中的蛋白肽快速从原溶液中分离出来，且方便通过第四管道23流出到浓缩釜24的内部，如图2中半透膜25倾斜设置在浓缩釜24的内部，且半透膜25在浓缩釜24的内部为拆卸结构，并且半透膜25的高度尺寸大于第五管道27的最下端高度尺寸，通过抽气装置26将气体抽出，防止浓缩釜24中的气体含有杂质，影响产品，使小分子物质包括水分透过半透膜25，使分子量居中的蛋白肽留在半透膜25上，将半透膜25倾斜设置在浓缩釜24的内部，方便提高半透膜25的使用面积。

工作原理：在使用该用于有机物溶液中溶质分离的浓缩设备时，首先将溶液通入到入料箱1的内部，然后在给料泵2的作用进行供料，其通过第一压力阀4的作用监测此处的压力值，然后通过第一管道3将溶液通入两组下料槽7中，且溶液沿着斜面流动到玻璃筒8的内部，由于一定的冲力使溶液沿着玻璃筒8的内壁向下流动，在流动的过程中，通过电机带动转杆6转动，由于转杆6的外表面呈螺旋状结构，在两组滑杆11的作用下限定滑筒9的转动，使得滑筒9带动激光杀菌灯10上下移动，在移动过程中激光杀菌灯10发射激光照射到两组玻璃筒8上，通过玻璃筒8在内部不断的来回折射，对其内部的溶液进行杀菌处理，然后通过除菌箱5的溶液在增压泵13的作用下通过第二管道12流动到第三管道14的内部，接着通过循环泵16，第二压力阀15对其过程中的压力进行监测，然后溶液通过上流管17流动到分离箱19的内部，第三压力阀18对上流管17内的压力值进行监测，然后溶液通过超滤1型分离膜20后分离出分子量大于6000的蛋白质，然后使小分子氨基酸和蛋白肽流入到第四管道23中，接着通过超滤2型分离膜21分离蛋白质和蛋白肽，使小分子氨基酸通过，使蛋白肽返回上方的超滤1型分离膜20通过，最后通过纳滤型分离膜22分离出分子量小于400的小分子氨基酸，使小分子氨基酸和蛋白肽返回上方的超滤1型分离膜20通过，最终蛋白肽和小分子氨基酸全部通过第四管道23流入到浓缩釜24的内部，随后溶液沿着半透膜25的斜面均匀铺满，并在半透膜25的作用下将小分子物质包括水分滤出，并集中在浓缩釜24的内部下端，使大量的蛋白肽留在半透膜25的表面，通过第四管道23上的增压装置(图中未标明)来实现浓缩釜24内的小分子物质透过半透膜，且半透膜具有多种孔径型号，根据需要浓缩的物质分子量大小来选择对应的半透膜，通过抽气装置26将气体抽出，减少空气中的杂质污染，使分离出的溶液通过第五管道27再一次流回到第四管道23的内部，进一步的分离提纯，以上便完成该用于有机物溶液中溶质分离的浓缩设备的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。