一种用于淀粉生产的初浆分离装置的制作方法

本实用新型涉及初浆分离技术领域，是涉及一种用于淀粉生产的初浆分离装置。

背景技术：

初浆分离装置是一种便于移动的小型振动分离装置，是集粉粒分级，液体过滤为一体的单层振动分离筛，适用于各个行业生产厂家单层筛分和过滤使用，处理生产量不大或杂质较少的初桨物料。

现有的初浆分离装置，筛网孔洞不够密集，使得在初桨分离时初桨分离效果不够好，初桨废渣处理麻烦，且初桨排出速度较慢，影响出桨效率，在初桨分离过程由于震动机的震动效果，导致装置不够稳定，产生晃动，因此，针对这一现状，迫切需要开发一种用于淀粉生产的初浆分离装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决分离效果不够好，初桨废渣处理麻烦，初桨排出速度较慢，影响出桨效率，在初桨分离过程中装置不够稳定技术问题，提供一种用于淀粉生产的初浆分离装置，该调初浆分离装置通过筛网，且筛网内部直径较小，提高初桨分离效果，且可以在分离过程中产生较多废渣时，将筛网通过铁环直接拿起倒掉废渣，利用引流板，且引流板倾斜角度较大，可以方便分离好的淀粉初桨快速流出，通过分离装置底部实心铁块，可以在分离过程中有效提高装置稳定性，操作方便，分离效果好，具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于淀粉生产的初浆分离装置，包括料斗、下料膛和电机箱，所述料斗底端无缝焊接有下料膛，所述下料膛左下方无缝焊接有出桨口，所述下料膛底端通过螺栓固定连接有电机箱，所述电机箱左右两侧无缝焊接有把手，所述电机箱正面中间嵌入设置有调节按钮，所述调节按钮左侧设置有开关，所述电机箱底端设置有实心铁块，所述电机箱内部通过螺栓安装有震动电机，所述震动电机右侧贯穿设置有电缆线，所述震动电机顶端通过螺栓固定连接有震动杆，所述震动杆顶端设置有引流板，所述引流板顶端设置有置物板，所述置物板顶端设置有筛网，所述筛网外部边缘通过螺栓固定连接有铁环，所述上述电机箱和震动电机均与电缆线电性连接。

进一步的优选方案：所述筛网内部孔洞直径小于1mm，所述铁环与置物板无缝贴合。

进一步的优选方案：所述引流板的倾斜角度为30度，且引流板无缝焊接在下料膛内部底端。

进一步的优选方案：所述实心铁块通过螺栓与电机箱底端固定连接，且实心铁块质量为10kg。

进一步的优选方案：所述开关和调节按钮输出端与震动电机输入端信号连接。

本实用新型提供了一种用于淀粉生产的初浆分离装置，具有以下有益效果：

（1）该种用于淀粉生产的初浆分离装置设置有筛网，筛网内部孔洞直径小于1mm，使得淀粉初桨在分离装置内震动分离时，通过孔洞较小的筛网对淀粉初桨进行充分的过滤，并将淀粉初桨中一些较大的废渣留在筛网上，因筛网是通过铁环放在置物板上的，所以可以利用铁环，直接将筛网从置物板上拿起，倒掉筛网上的废渣，方便淀粉初桨的分离，从而解决了分离效果不够好，初桨废渣处理麻烦的问题。

（2）该种用于淀粉生产的初浆分离装置设置有引流板，引流板的倾斜角度为30度，并且引流板无缝焊接在下料膛内部底端，可以在淀粉初桨经过筛网的过滤分离后，分离出来的淀粉初桨通过有倾斜角度的引流板，能够顺着引流板快速的流出分离装置，提高出桨的速度，从而解决了初桨排出速度较慢，影响出桨效率的问题。

（3）该种用于淀粉生产的初浆分离装置设置有实心铁块，实心铁块通过螺栓与电机箱底端固定连接，且实心铁块质量为10kg，使得在通过震动电机的本身运行产生的震动和带动震动杆震动，通过震动电机和震动杆的震动带动整个分离震动进行淀粉初桨震动分离时，利用电机箱底端质量较大的实心铁块，稳定整个分离装置的重心，提高分离装置的稳定性，从而解决了在初桨分离过程中分离装置不够稳定的问题。

综上，该种用于淀粉生产的初浆分离装置具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有初浆分离装置分离效果不够好，初桨废渣处理麻烦，且初桨排出速度较慢，影响出桨效率，在初桨分离过程中装置不够稳定的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体剖面结构示意图。

图3为本实用新型的筛网局部结构示意图。

图1-3中：料斗1、置物板101、筛网102、铁环103、下料膛2、出桨口201、引流板202、电机箱3、把手301、开关302、实心铁块303、调节按钮304、震动电机305、震动杆306、电缆线307。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中使用的筛网102、引流板202、实心铁块303和电机305，均可以通过市场购买或私人订制所得。

本实用新型中：震动电机型号为（PUTA）。

请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种用于淀粉生产的初浆分离装置，包括料斗（1）、下料膛（2）和电机箱（3），其特征在于：所述料斗（1）底端无缝焊接有下料膛（2），所述下料膛（2）左下方无缝焊接有出桨口（201），所述下料膛（2）底端通过螺栓固定连接有电机箱（3），所述电机箱（3）左右两侧无缝焊接有把手（301），所述电机箱（1）正面中间嵌入设置有调节按钮（304），所述调节按钮（304）左侧设置有开关（302），所述电机箱（3）底端设置有实心铁块（303），所述电机箱（3）内部通过螺栓安装有震动电机（305），所述震动电机（305）右侧贯穿设置有电缆线（307），所述震动电机（305）顶端通过螺栓固定连接有震动杆（306），所述震动杆（306）顶端设置有引流板（202），所述引流板（202）顶端设置有置物板（101），所述置物板（101）顶端设置有筛网（102），所述筛网（102）外部边缘通过螺栓固定连接有铁环（103），所述上述电机箱（3）和震动电机（305）均与电缆线（307）电性连接。

进一步的优选方案：筛网102内部孔洞直径小于1mm，且铁环103与置物板101无缝贴合，使得淀粉初桨在分离装置内震动分离时，通过孔洞较小的筛网102对淀粉初桨进行充分的过滤分离，并将淀粉初桨中一些较大的废渣留在筛网102上，再利用铁环103，直接将筛网102从置物板101上拿起，倒掉筛网102上的废渣。

进一步的优选方案：引流板202的倾斜角度为30度，且引流板202无缝焊接在下料膛2内部底端，可以在淀粉初桨经过筛网102的过滤分离后，分离出来的淀粉初桨通过有倾斜角度的引流板202，能够顺着引流202板快速的流出分离装置，同时引流板202与下料膛2内部无缝焊接又能防止初桨洒漏到装置外，提高出桨的速度。

进一步的优选方案：实心铁块303通过螺栓与电机箱3底端固定连接，且实心铁块303质量为10kg，使得在通过震动电机305的本身运行产生的震动和带动震动杆306震动，通过震动电机305和震动杆306的震动带动整个分离装置进行淀粉初桨震动分离时，利用电机箱3底端质量较大的实心铁块303，稳定整个分离装置的重心，提高分离装置的稳定性。

进一步的优选方案：开关302和调节按钮304输出端与震动电机305输入端信号连接，使得在需要进行淀粉初桨分离时，按动开关302可以启动震动电机305，再按动调节按钮304可以根据出桨分离情况调节震动电机305的震动马力，方便淀粉初桨的分离。

在使用本实用新型一种用于淀粉生产的初浆分离装置时，首先利用电缆线307给震动电机305通电，通过按动开关302启动震动电机305，再按动调节按钮304调节震动电机305的震动马力，利用震动电机305带动震动杆306震动，通过震动的震动电机305和震动杆306带动整个分离装置震动，然后将淀粉初桨倒入料斗1内，淀粉初桨通过筛网102的震动过滤分离对淀粉初桨进行充分的分离，并将淀粉初桨中一些较大的废渣留在筛网102上，再利用铁环103，直接将筛网102从置物板101上拿起，倒掉筛网102上的废渣，接着经过筛网102过滤分离后的淀粉初桨通过下料膛2流到引流板202上，淀粉初桨通过有倾斜角度的引流板202，能够顺着引流202板快速的通过出桨口201流出分离装置，最后利用实心铁块303可以在整个分离装置进行淀粉初桨震动分离时，稳定整个分离装置的重心，提高分离装置的稳定性。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。