一种菌液涂布装置的制作方法

本实用新型涉及实验设备技术领域，具体涉及一种菌液涂布装置。

背景技术：

在生物学实验中，菌液涂布是最基本的实验操作。在微生物的培养、筛菌，分子生物学中的转化、构建基因组文库、cDNA文库等实验中均需要大量的涂布操作。常规的涂布方法是用自制的玻璃涂布器进行手动涂布，然而每次火焰灼烧玻璃涂布器进行灭菌的时间较长，灭菌后玻璃涂布器的冷却时间不好把握，冷却时间长了，浪费时间，冷却时间短了，因玻璃涂布器较热会将菌杀死，影响实验结果。同时，手动涂布还存在着工作强度大，耗时耗力，工作效率低，涂布不均匀，影响实验结果准确性等问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种菌液涂布装置。

本实用新型采用以下的技术方案：

一种菌液涂布装置，包括底座、支撑机构和涂布机构，所述底座上设有培养皿夹持座和驱动培养皿夹持座旋转和振动的旋转振荡器，培养皿夹持座上设有用于固定培养皿的凹槽；

所述涂布机构包括涂布头和电加热装置，所述涂布头的外壳为中空玻璃，该中空玻璃内置有高导热金属棒，涂布头的顶端设有向外凸出的卡扣；

所述支撑机构包括立柱和定位梁，所述定位梁包括横梁和竖梁，所述立柱固定在底座上，立柱上设有升降卡槽，所述横梁的尾端设有与立柱上的升降卡槽相互配合的升降卡扣，所述竖梁的下部设有用于放置电加热装置的容纳仓，竖梁的底端设有与涂布头的顶端向外凸出的卡扣相互卡接的涂布头安装卡槽，当涂布头卡接在竖梁的底端，设置在竖梁容纳仓内的电加热装置与涂布头内的高导热金属棒相连，通过电加热装置能够对高导热金属棒传递热量，进而能够对涂布头的外壳的进行加热。

其中，需要说明的是，用于驱动培养皿夹持座旋转和振动的旋转振荡器采用已有的技术即可实现。

涂布头的外壳为中空玻璃结构，高导热金属棒设置在涂布头的外壳内，也即设置在该中空玻璃内，当电加热装置对高导热金属棒传递热量，进而能够对涂布头的外壳的进行加热，也即能够对涂布头的外壳的中空玻璃进行加热。

优选地，还包括移液机构，所述竖梁上设有容纳移液机构的移液机构容纳仓，所述移液机构包括推液器和存储菌液的储液器，所述涂布头的底端设有均匀分布的分流孔，涂布头上设有与储液器相通的注液孔，所述注液孔与所述分流孔相通。存储在储液器内的菌液在推液器的推动下，通过注液孔将菌液送至分流孔处。

优选地，所述储液器上设有菌液体积刻度线。

优选地，所述中空玻璃内的高导热金属棒的两端设有与其相接触的热敏变色材料。

优选地，所述立柱上靠近涂布头的一侧设有能够与涂布头相对的吹风机构；所述吹风机构包括吹风机和设置在吹风机外的滤菌膜。

优选地，所述涂布头外罩设有培养皿盖，所述培养皿盖安装在竖梁的下端外侧，进行涂布时，能够将涂布头和培养皿罩在培养皿盖内。

优选地，所述培养皿盖的材料采用透明材料。

本实用新型具有的有益效果是：

设计了一种可进行菌液涂布的实验装置，培养皿放置在底座上，通过电机使待涂布的培养皿旋转进而带动涂布头实现对菌液的涂布，不仅涂布均匀，而且提高涂布效率；

涂布头可以进行电加热灭菌，涂布头上有温敏材料，灭菌后的冷却过程可根据涂布头光敏材料的颜色变化大致知道涂布头的温度情况，避免涂布头过热将菌烫死，提高实验的准确性；

涂布头可更换，可以根据根据需要更换不同大小的涂布头，极大地节省了操作人员的时间，能够提高了操作效率；

涂布时将待涂布菌液的培养皿放置在培养皿夹持座的凹槽中，通过夹头固定，避免培养皿滑动；

灭菌后的涂布头通过升降卡槽置于待涂布菌液的培养皿之上，通过旋转振荡器使夹持的培养皿旋转，进而利用涂布头进行菌液均匀涂布，因涂布头上有可盖住培养皿的透明罩，能够避免污染；

涂布头能够加热和更换，并设置有吹风机构，减少了常规涂布过程中灼烧玻璃涂布器的时间和等待涂布器冷却的时间，进一步提高了效率和自动化程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。

图1为菌液涂布装置的结构示意图。

附图标号说明：

1为底座，2为立柱，3为横梁，4为竖梁，5为电加热装置，6为移液机构，7为高导热金属棒，8为热敏变色材料，9为旋转振荡器，10为培养皿夹持座，11为吹风机构。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

一种菌液涂布装置，包括底座、支撑机构和涂布机构，所述底座上设有培养皿夹持座和驱动培养皿夹持座旋转和振动的旋转振荡器，培养皿夹持座上设有用于固定培养皿的凹槽；

所述涂布机构包括涂布头和电加热装置，所述涂布头的外壳为中空玻璃，该中空玻璃内置有高导热金属棒，涂布头的顶端设有向外凸出的卡扣；

所述支撑机构包括立柱和定位梁，所述定位梁包括横梁和竖梁，所述立柱固定在底座上，立柱上设有升降卡槽，所述横梁的尾端设有与立柱上的升降卡槽相互配合的升降卡扣，所述竖梁的下部设有用于放置电加热装置的容纳仓，竖梁的底端设有与涂布头的顶端向外凸出的卡扣相互卡接的涂布头安装卡槽，当涂布头卡接在竖梁的底端，设置在竖梁容纳仓内的电加热装置与涂布头内的高导热金属棒相连，通过电加热装置能够对高导热金属棒传递热量，进而能够对涂布头外壳的中空玻璃进行加热(涂布头的外壳为中空玻璃结构，高导热金属棒设置在涂布头的外壳内，也即设置在该中空玻璃内，当电加热装置对高导热金属棒传递热量，进而能够对涂布头的外壳的进行加热，也即能够对涂布头的外壳的中空玻璃进行加热)。

其中，用于驱动培养皿夹持座旋转和振动的旋转振荡器采用已有的技术即可实现。

工作过程：

将菌液滴在培养皿上，调整定位梁的高度，使其与培养皿接触，开启旋转振荡器开关，培养皿在旋转振荡器的带动下旋转，涂布头将培养皿上的菌液进行涂覆。完成涂覆后，调整横梁尾端的升降卡扣与立柱上升降卡槽间位置，进而调整涂布头的高度位置，将涂布头离开培养皿，开启电加热装置开关，电加热装置通电加热，并将热量传递给高导热金属棒，进而对涂布头进行电加热灭菌，为下一次涂布做准备。

实施例2

一种菌液涂布装置，包括底座、支撑机构、涂布机构和移液机构，所述底座上设有培养皿夹持座和驱动培养皿夹持座旋转和振动的旋转振荡器，培养皿夹持座上设有用于固定培养皿的凹槽；

所述涂布机构包括涂布头和电加热装置，所述涂布头的外壳为中空玻璃，该中空玻璃内置有高导热金属棒，涂布头的顶端设有向外凸出的卡扣；

所述支撑机构包括立柱和定位梁，所述定位梁包括横梁和竖梁，所述立柱固定在底座上，立柱上设有升降卡槽，所述横梁的尾端设有与立柱上的升降卡槽相互配合的升降卡扣，所述竖梁的下部设有用于放置电加热装置的容纳仓，竖梁的底端设有与涂布头的顶端向外凸出的卡扣相互卡接的涂布头安装卡槽，当涂布头卡接在竖梁的底端，设置在竖梁容纳仓内的电加热装置与涂布头内的高导热金属棒相连，通过电加热装置能够对高导热金属棒传递热量，进而能够对涂布头外壳的中空玻璃进行加热(涂布头的外壳为中空玻璃结构，高导热金属棒设置在涂布头的外壳内，也即设置在该中空玻璃内，当电加热装置对高导热金属棒传递热量，进而能够对涂布头的外壳的进行加热，也即能够对涂布头的外壳的中空玻璃进行加热)。

所述竖梁上设有容纳移液机构的移液机构容纳仓，所述移液机构包括推液器和存储菌液的储液器，所述涂布头的底端设有均匀分布的分流孔，涂布头上设有与储液器相通的注液孔，所述注液孔与所述分流孔相通。存储在储液器内的菌液在推液器的推动下，通过注液孔将菌液送至分流孔处。

所述储液器上设有菌液体积刻度线。

所述中空玻璃内的高导热金属棒的两端设有与其相接触的热敏变色材料。

所述立柱上靠近涂布头的一侧设有能够与涂布头相对的吹风机构；所述吹风机构包括吹风机和设置在吹风机外的滤菌膜。

所述涂布头外罩设有培养皿盖，所述培养皿盖安装在竖梁的下端外侧，进行涂布时，能够将涂布头和培养皿罩在培养皿盖内。所述培养皿盖的材料采用透明材料。

工作过程：

在涂布同一菌种多个培养皿时，通过移液机构一次吸取足量菌液，储存在储液器中。调整定位梁的高度，使其与培养皿接触。每次涂布根据储液器上的刻度通过推液器注入定量菌液，存储在储液器内的菌液在推液器的推动下，通过注液孔将菌液送至分流孔处，并均匀滴在培养皿中，开启旋转振荡器开关，培养皿在旋转振荡器的带动下旋转，涂布头将培养皿上的菌液进行涂覆，培养皿盖将涂布头和培养皿罩在培养皿盖内，培养皿盖可拆卸移动，根据需要按照或取下即可，其可以保护菌液不被外界污染，且防止菌液飞溅污染其他样品。

完成涂覆后，调整横梁尾端的升降卡扣与立柱上升降卡槽间位置，进而调整涂布头的高度位置，将涂布头离开培养皿，开启电加热装置开关，电加热装置通电加热，并将热量传递给高导热金属棒，进而对涂布头进行电加热灭菌，为下一轮涂布做准备。

涂布头内有高导热金属棒，端部有热敏变色材料，涂布头外包裹玻璃材质，涂布头电加热灭菌后，根据热敏材料的颜色变化判断加热灭菌后的涂布头是否降到可进行涂布的温度。电加热灭菌后，吹风机构对涂布头进行吹风降温，减少了等待涂布头冷却的时间。相比较传统的人工涂布法，具有涂布均匀，涂布效率高，减轻工作量，保证实验的准确性和可重复性。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。