一种平面往复式铁精矿选矿机的制作方法

本实用新型涉及选矿机械领域，具体涉及一种平面往复式铁精矿选矿机。

背景技术：

所谓磁选，就是利用被分选物料的磁性差异，在分选磁场中对矿物颗粒进行分离的一种选矿手段。现有磁选机是通过圆筒磁选，在达到一定纯度的铁精矿后，就无法再有新的提高方法，造成铁精矿品位低，售价低廉，选矿厂成本高、效率低，增加了选矿成本，解决现有磁选机无法提取更高纯度铁精矿的问题就要最大程度地强化磁性物料在磁场中的翻转作用，让物料中有磁性矿物颗粒与无磁性矿物颗粒在较长时间的磁力及重力作用下能够得到充分的分离，从而显著提升磁性物料的金属品位，提高选矿效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于克服上述不足，提供一种平面往复式铁精矿选矿机。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种平面往复式铁精矿选矿机，包括底座、传动装置、磁系装置、进矿装置及淋水装置，

所述传动装置通过高、低支架倾斜的设置在底座上，传动装置包括两个包胶滚筒，其中一个包胶滚筒与变频电机连接，两个包胶滚筒之间设置有输送带，所述输送带的两侧均设置有环形挡边；

所述磁系装置设置在两个包胶滚筒之间的固定架上，磁系装置包括多个沿输送带方向平行设置的平面磁系，所述平面磁系均通过偏心连杆分别连接有传动电机，所述平面磁系与输送带平面平行且紧邻输送带下表面设置，平面磁系与输送带呈90°做往复摆动，该处设置使落在输送带上的物料在输送带及平面磁系的运动下做充分的翻转，将磁性物料和非磁性物料充分快速的分离出来，磁性物料在平面磁系的作用线沿输送带进行传输然后从输送带高处的末端落入精矿入口，非磁性物料在重力作用及水流的冲刷下从输送带低处的末端落入尾矿入口；

所述进矿装置包括进料管及与进料管相连的布料口，布料口对应设置在较低端输送带的上方，所述输送带从低端向高端运输；

所述淋水装置包括多个正对输送带表面的喷淋头，所述喷淋头通过管道与水源连通；

所述底座两端对应输送带的两端处设置有精矿入口及尾矿入口，底座底部对应设置有精矿出口及尾矿出口。

优选的，所述平面磁系不低于2组，相临的平面磁系为不同的平面磁系，提高磁选效果及质量。

优选的，所述输送带平面与水平面之间的角度为锐角，其角度范围为10°~45°，可是尾矿在重力作用下更好的从输送带低端进入尾矿入口，提高选矿效率。

优选的，所述高支架为可伸缩结构，如电动伸缩杆结构、气缸结构，根根据矿料的多少灵活调节输送带的倾斜角度，提高选矿精度及效率。

本实用新型的有益效果：结构合理，工作可靠，造价低廉，可有效降低选矿成本，可在黑色磁性金属矿选矿工艺中广泛应用；通过特殊摆放方法的平面磁系与带环形挡边的输送带呈90°十字形摆动，实现铁精矿在特殊的运动轨迹下得到铁精矿纯度质的提升，环形挡边的设置防止磁性物质在平面磁系的往复运动后中从输送带边缘洒落，影响磁选精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视透视图。

图中：1、底座；2、进料管；3、变频电机；4、高支架；5、布料口；6、输送带；7、传动电机；8、平面磁系；9、喷淋头；10、尾矿出口；11、精矿出口；12、包胶滚筒；13、偏心连杆；14、环形挡边；16、固定架；17、低支架。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1-2所示的一种平面往复式铁精矿选矿机，包括底座1、传动装置、磁系装置、进矿装置及淋水装置，

所述传动装置通过高、低支架17倾斜的设置在底座1上，传动装置包括两个包胶滚筒12，其中一个包胶滚筒12与变频电机3连接，两个包胶滚筒12之间设置有输送带6，所述输送带6的两侧均设置有环形挡边14，防止磁性物质在平面磁系8的往复运动后中从输送带6边缘洒落，影响磁选精度；

所述磁系装置设置在两个包胶滚筒12之间的固定架16上，磁系装置包括多个沿输送带6方向平行设置的不同的平面磁系8，所述平面磁系8均通过偏心连杆13分别连接有传动电机7，所述平面磁系8与输送带6平面平行且紧邻输送带6下表面设置，平面磁系8与输送带6呈90°做往复摆动，该处设置使落在输送带6上的物料在输送带6及平面磁系8的运动下做充分的翻转，将磁性物料和非磁性物料充分快速的分离出来，磁性物料在平面磁系8的作用下沿输送带6进行传输然后从输送带6高处的末端落入精矿入口，非磁性物料在重力作用及水流的冲刷下从输送带6低处的末端落入尾矿入口；

所述进矿装置包括进料管2及与进料管2相连的布料口5，布料口5对应设置在较低端输送带6的上方，所述输送带从低端向高端运输；

所述淋水装置包括多个正对输送带6表面的喷淋头9，所述喷淋头9通过管道与水源连通；

所述底座1两端对应输送带6的两端处设置有精矿入口及尾矿入口，底座1底部对应设置有精矿出口11及尾矿出口10。

所述平面磁系8不低于2组，相临的平面磁系为不同的平面磁系，提高磁选效果及质量。

所述输送带6平面与水平面之间的角度为锐角，其角度范围为10°~45°，可是尾矿在重力作用下更好的从输送带6低端进入尾矿入口，提高选矿效率。

所述高支架4为可伸缩结构，如电动伸缩杆结构、气缸结构，根根据矿料的多少灵活调节输送带6的倾斜角度，提高选矿精度及效率。

工作原理：通过变频电机3带动包胶滚筒12使带环形挡边14的输送带6转动，通过变频器调节输送带6运行线速度，通过传动电机7及偏心连杆13带动多组不同的平面磁系8与环形挡边输送带6承90°往复摆动，使输送带6上的铁精矿形成特殊的运动轨迹，经过喷淋头9反复冲洗，使精矿与尾矿分离并分别从精矿出口、尾矿出口排出。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。