一种DOP生产用蒸汽冷凝液替代脱盐水系统的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是涉及一种DOP生产用蒸汽冷凝液替代脱盐水系统。

背景技术：

DOP即邻苯二甲酸二辛酯，简称二辛酯，是一种有机酯类化合物，是一种常用的塑化剂。在DOP生产过程中，脱醇后的粗酯送入中和釜，加入碱溶液中和粗酯中的单酯酸。碱溶液由碱加料泵打入管道与脱盐水混合稀释一并送入中和釜内，脱盐水的设计用量为1.25吨/h。脱盐水由外单位提供，管线直接输送至装置内，成本较高。蒸汽凝液与脱盐水分析指标相近，存在替换的可能性，可大大降低生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种DOP生产用蒸汽冷凝液替代脱盐水系统，通过装置实际生产试验，使用蒸汽凝液替换脱盐水对产品无影响。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种DOP生产用蒸汽冷凝液替代脱盐水系统，包括热水储罐、热水泵和中和水储罐；

所述热水储罐的顶部设有与其相连通的蒸汽凝液输送管道，所述热水储罐的底部设有与其相连通的热水输出管道，所述热水输出管道上设有热水泵，所述热水输出管道的出口分别与第一支管和第二支管相连通，所述第一支管将热水排出，所述第二支管与所述中和水储罐的顶部相连通；

所述中和水储罐的顶部设有与其相连通的脱盐水输送管，所述中和水储罐的底部设有管道与中和釜相连通，用于将中和水输送至所述中和釜内。

在上述技术方案中，所述中和水储罐的顶部通过中和水输送管道与醇水分离罐相连通。

在上述技术方案中，所述脱盐水输送管上设有第三气动调节阀，用于调控购买的脱盐水的输送量。

在上述技术方案中，所述中和水储罐的顶部设有与其相连通的氮气管道。用于吹扫设备。

在上述技术方案中，所述中和水储罐的顶部设有与其相连通的排空管道。用于排空尾气。

在上述技术方案中，所述中和水储罐的顶端还设有管道分别与低沸物储罐。用于接收DOP生产过程中低沸物储罐分离出的水。

在上述技术方案中，所述热水输出管道上设有温度监测仪表，用于实时监测热水输出管道输出的热水温度，并显示出来。

在上述技术方案中，所述热水泵的个数为两个，且并联设置在所述热水输出管道上，起到“一备一用”的作用，一旦有一热水泵出现故障，可启用另一台，保证系统正常运行。

在上述技术方案中，所述热水储罐上设有液位传感器，所述第一支管上设有第一气动调节阀，所述第二支管上设有第二气动调节阀，所述液位传感器与所述第一气动调节阀通讯连接。

在上述技术方案中，所述第二支管上设有与所述催化剂房相连通的排出管道，用于将蒸汽冷凝液排入催化剂房，用于催化剂房内的供暖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过装置实际生产试验，使用蒸汽凝液替换脱盐水对产品无影响。

2.本系统在正常生产过程中，不使用脱盐水，用蒸汽凝液进行替换，只在装置开停车时使用少量脱盐水，不但大大减少了脱盐水的消耗，降低了成本，还避免了凝水外排造成的浪费。

附图说明

图1所示为本实用新型的系统结构示意图。

图中：1-热水储罐，2-中和水储罐，3-热水泵，4-热水输出管道，5-第一支管，6-第二支管，7-脱盐水输送管，8-氮气管道，9-排空管道，10-，11-中和水输送管道，12-，13-蒸汽凝液输送管道，14-液位传感器，15-第一气动调节阀，16-第二气动调节阀，17-排出管道，18-第三气动调节阀，19-催化剂房。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种DOP生产用蒸汽冷凝液替代脱盐水系统，包括热水储罐1、热水泵3和中和水储罐2；

所述热水储罐1的顶部设有与其相连通的蒸汽凝液输送管道13，所述热水储罐1的底部设有与其相连通的热水输出管道4，所述热水输出管道4上设有热水泵3，所述热水输出管道4的出口分别与第一支管5和第二支管6相连通，所述第一支管5将热水排出，所述第二支管6与所述中和水储罐2的顶部相连通；

所述中和水储罐2的顶部设有与其相连通的脱盐水输送管7，所述中和水储罐2的底部设有管道与中和釜相连通，用于将中和水输送至所述中和釜内进行水洗。

作为优选方式，所述中和水储罐2的顶部通过中和水输送管道11与醇水分离罐相连接。用于输送DOP后处理过程中的醇水分离来的水，使得醇水分离来的水得到回收再利用。

作为优选方式，所述中和水储罐2的顶部设有与其相连通的氮气管道8。为了保持微正压，防止空气进入中和水储罐2内。

作为优选方式，所述中和水储罐2的顶部设有与其相连通的排空管道9。用于排空尾气。

作为优选方式，所述中和水储罐2的顶端还设有管道12与低沸物储罐相连通。用于接收DOP生产过程中低沸物储罐分离出的水。

作为优选方式，所述热水输出管道4上设有温度监测仪表10，用于实时监测热水输出管道4输出的热水温度，并显示出来。

工作方式：

通过对中和水储罐2进行改造、增加进料管口，并增加热水泵3泵出口至热水储罐1的管线，装置蒸汽凝液最终进入热水储罐1储存，然后凝水经热水泵3由新增管线输送至中和水储罐2内，供中和水洗工序使用，大大降低的生产成本。在开车和停车时，利用脱盐水输送管7输送来的脱盐水进行中和，在系统运行起来后，利用蒸汽凝液输送管道13输送来的蒸汽冷凝液代替脱盐水作业，大大降低了脱盐水的用量，降低了成本。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进行改进，所述热水泵3的个数为两个，且并联设置在所述热水输出管道4上，起到“一备一用”的作用，一旦有一热水泵3出现故障，可启用另一台，保证系统正常运行。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上对运行管路和阀门进行改进。

所述热水储罐1上设有液位传感器14，所述第一支管5上设有第一气动调节阀15，所述第二支管6上设有第二气动调节阀16，所述液位传感器14与所述第一气动调节阀15通讯连接。

根据热水储罐1内的液位调节第一支管5的输出量，从而起到了调节第二支管6输出量的作用，由液位实现自动控制。

作为优选方式，所述第二支管6上设有与催化剂房相连通的排出管道17，用于将蒸汽冷凝液排入催化剂房19，用于催化剂房19内的供暖。

作为优选方式，所述脱盐水输送管7上设有第三气动调节阀18，用于调控购买的脱盐水的输送量。

以上管线上匹配有阀门，在此不再一一赘述，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。