本发明涉及聚氯乙烯塑料加工技术领域，尤其涉及一种pvc硬质管材润滑光亮剂及其制备方法。
背景技术：
pvc硬质管材通常是pvc树脂、pvc稳定剂、轻质钙粉、润滑剂、光亮剂、增塑剂、抗冲改性剂、钛白粉等在一定条件下通过挤出成型而成。为了保证管材能在一定的温度条件下顺利的挤出成型，润滑剂是必不可少的，传统的润滑剂通常用58度半精炼石蜡或聚乙烯蜡，但因为58度半精炼石蜡作为润滑剂，只有少量的内润滑和外润滑效果，且因挥发份高导致pvc硬质管材表面光滑度差，光亮效果不持久；而用聚乙烯蜡做润滑剂，效果虽好，但由于聚乙烯蜡一般是用聚乙烯生产过程的副产物提取而成，由于是副产品，因此全球供应量很有限，优质的副产品聚乙烯蜡更为有限，且价格较高；市场上虽然也有聚合法聚乙烯蜡和裂解法聚乙烯蜡，但这些聚乙烯蜡价格更为昂贵，完全用聚合法聚乙烯蜡和裂解法聚乙烯蜡会明显增加厂家的成本，因此，市场急需一种成本低且能满足润滑要求的高性价比润滑光亮剂。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明实施例提供了一种pvc硬质管材润滑光亮剂及其制备方法，以解决现有润滑剂成本高的问题。
本发明技术方案如下：
一种pvc硬质管材润滑光亮剂，其中，按重量份数计，包括以下组分：
聚乙烯蜡10-40份；
高熔点费托合成蜡10-30份；
中等熔点费托合成蜡30-80份。
所述的pvc硬质管材润滑光亮剂，其中，按重量份数计，包括以下组分：
聚乙烯蜡10份；
高熔点费托合成蜡20份；
中等熔点费托合成蜡70份。
所述的pvc硬质管材润滑光亮剂，其中，所述聚乙烯蜡的分子量为3000-5000，熔点在106-116℃，白度80%以上。
所述的pvc硬质管材润滑光亮剂，其中，所述高熔点费托合成蜡熔点98-108℃，油含量1-5%，白度60%-90%。
所述的pvc硬质管材润滑光亮剂，其中，所述中等熔点费托合成蜡熔点85-98摄氏度，油含量0.5-3%，白度80%以上。
一种如上所述的pvc硬质管材润滑光亮剂的制备方法，其中，包括以下步骤：
a、将中等熔点费托合成蜡置于反应釜中加热至完全熔化，然后加入高熔点费托合成蜡，搅拌后升温至120℃；
b、向反应釜中加入聚乙烯蜡，然后通过高压喷粉成型即得到pvc硬质管材润滑光亮剂。
所述的pvc硬质管材润滑光亮剂的制备方法，其中，所述步骤a中中等熔点费托合成蜡加热至110℃至完全熔化。
所述的pvc硬质管材润滑光亮剂的制备方法，其中，加入高熔点费托合成蜡，搅拌0.5h后升温至120℃。
所述的pvc硬质管材润滑光亮剂的制备方法，其中，所述步骤b中向反应釜中加入聚乙烯蜡，并于120℃搅拌1h后进行高压喷粉成型。
有益效果
本发明提供一种pvc硬质管材润滑光亮剂及其制备方法，该润滑光亮剂能够充分利用近些年大规模出现的价格低廉的费托合成蜡资源，通过合理配方设计从而大幅度的提高产品的润滑和光亮性能，并显著提高pvc硬质管材的挤出效率，节约能源，降低下游企业的生产成本。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本发明pvc硬质管材润滑光亮剂，其中，按重量份数计，包括以下组分：
聚乙烯蜡10-40份；
高熔点费托合成蜡10-30份；
中等熔点费托合成蜡30-80份。
配方中所用的费托合成蜡可利用近年来国内大量投产煤制油项目所产生的费托合成蜡，该类费托合成蜡量大且价格低廉，从而能够降低本发明的加工成本。
具体的，所述聚乙烯蜡的分子量为3000-5000，熔点在106-116℃，白度80%以上；所述高熔点费托合成蜡熔点98-108℃，油含量1-5%，白度60%-90%；所述中等熔点费托合成蜡熔点85-98摄氏度，油含量0.5-3%，白度80%以上。
上述pvc硬质管材润滑光亮剂的制备方法，包括以下步骤：
a、将中等熔点费托合成蜡置于反应釜中加热至110℃至完全熔化，然后加入高熔点费托合成蜡，搅拌0.5h，继续升温至120℃；
b、继续向反应釜中加入聚乙烯蜡，并于120℃搅拌1h，然后通过高压喷粉成型即得到pvc硬质管材润滑光亮剂。
下面通过实施例进一步阐述本发明的技术方案。
实施例1
按重量份数计，将中等熔点费托合成蜡50份置于反应釜中加热至完全熔化，升温至110℃加入20份高熔点费托合成蜡0.5h，继续升温至120℃；
继续向反应釜中加入30份聚乙烯蜡120℃搅拌1h即得到pvc硬质管材润滑光亮剂。
实施例2
按重量份数计，将中等熔点费托合成蜡60份置于反应釜中加热至完全熔化，升温至110℃加入20份高熔点费托合成蜡0.5h，继续升温至120℃；
继续向反应釜中加入20份聚乙烯蜡120℃搅拌1h即得到pvc硬质管材润滑光亮剂。
实施例3
按重量份数计，将中等熔点费托合成蜡70份置于反应釜中加热至完全熔化，升温至110℃加入20份高熔点费托合成蜡0.5h，继续升温至120℃；
继续向反应釜中加入10份聚乙烯蜡120℃搅拌1h即得到pvc硬质管材润滑光亮剂。
实施例4
按重量份数计，将中等熔点费托合成蜡80份置于反应釜中加热至完全熔化，升温至110℃加入20份高熔点费托合成蜡0.5h，继续升温至120℃；
继续向反应釜中加入10份聚乙烯蜡120℃搅拌1h即得到pvc硬质管材润滑光亮剂。
实施例5
按重量份数计，将中等熔点费托合成蜡70份置于反应釜中加热至完全熔化，升温至110℃加入30份高熔点费托合成蜡0.5h，继续升温至120℃；
继续向反应釜中加入20份聚乙烯蜡120℃搅拌1h即得到pvc硬质管材润滑光亮剂。
实施例6
按重量份数计，将中等熔点费托合成蜡40份置于反应釜中加热至完全熔化，升温至110℃加入30份高熔点费托合成蜡0.5h，继续升温至120℃；
继续向反应釜中加入30份聚乙烯蜡120℃搅拌1h即得到pvc硬质管材润滑光亮剂。
实施例1-6的润滑光亮剂对pvc硬质管材的性能和成本影响见表1，其中pvc硬质管材润滑光亮剂的使用比例为0.7份；作为对照的石蜡配方中的58度半精炼石蜡用量为1份；在成本核算方面，经过加工后的润滑光亮剂的加工成本按原料成本的10%来核算，即所生产的润滑光亮剂的成本等于各种原料采购成本*1.1而得。
表1实施例1-6对pvc硬质管材的性能影响
备注：表1的管材挤出速度所用的实验设备为：国产80型挤出机，在同样的设定条件下测得。
从表1的试验结果来看，所有实施例生产的pvc硬质管材润滑光亮剂对pvc硬质管材的产品性能有明显的提升，挤出效率提高，新生产产品的光亮度提高，尤其是长期存放和使用过程中的产品光亮效果更为持久，产品的生产成本都有明显的降低。
本发明提供的pvc硬质管材润滑光亮剂及其制备方法，该润滑光亮剂能够充分利用近些年大规模出现的价格低廉的费托合成蜡资源，通过合理配方设计从而大幅度的提高产品的润滑和光亮性能，并显著提高pvc硬质管材的挤出效率，节约能源，降低下游企业的生产成本。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及本发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。