双壁波纹管的制作方法

文档序号:21187483发布日期:2020-06-20 18:14阅读:398来源:国知局

本发明涉及波纹管技术领域,尤其是一种双壁波纹管。



背景技术:

塑料双壁波纹管具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点,其优异的管壁结构设计,且连接方便、可靠,在国内外得到广泛应用,大量替代混凝土管和铸铁管。

现有的双壁波纹管的原料包括聚乙烯、重钙粉、消泡剂、硬脂酸、黑色母,重钙粉作为填充料使用,其价格较高,影响双壁波纹管的生产成本。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种生产成本低的双壁波纹管。

本发明解决其技术问题所采用的双壁波纹管,以重量份数计,它是由下述原料生产而成:聚乙烯50-80份,高炉渣20-40份,消泡剂1-3份,硬脂酸0.5-1份,黑色母1-3份。

进一步的是,高炉渣的粒径为2-10um。

本发明的有益效果是:本发明的双壁波纹管原料包括聚乙烯、高炉渣、消泡剂、硬脂酸、黑色母,高炉渣是炼铁生产出的废弃资源,高炉渣具备产量大、成本低的优点,通过低成本的高炉渣代替成本较高重钙粉作为双壁波纹管的填充料使用,通过大量实践和试验得出,在相同配比下,对填充料为高炉渣与填充料为重钙粉分别生产的双壁波纹管进行检测,填充料为高炉渣与填充料为重钙粉生产出的双壁波纹管性能(通常指的是环刚度、环柔度)相当;可见,本发明的双壁波纹管能够在保证其性能情况下,显著降低其生产成本,还能实现高炉渣废弃资源的循环利用,利于推广。

具体实施方式

本发明双壁波纹管,以重量份数计,它是由下述原料生产而成:聚乙烯50-80份,高炉渣20-40份,消泡剂1-3份,硬脂酸0.5-1份,黑色母1-3份,其中高炉渣的粒径优选为2-10um。

高炉渣是炼铁生产出的废弃资源,高炉渣具备产量大、成本低的优点,通过低成本的高炉渣代替成本较高重钙粉作为双壁波纹管的填充料使用,在相同配比下,通过大量实践和试验得出,对填充料为高炉渣与填充料为重钙粉分别生产的双壁波纹管进行检测,填充料为高炉渣与填充料为重钙粉生产出的双壁波纹管性能(通常指的是环刚度、环柔度)相当;可见,本发明的双壁波纹管能够在保证其性能情况下,显著降低其生产成本,还能实现高炉渣废弃资源的循环利用,利于推广。

实施例1

第一种双壁波纹管,以重量份数计,它是由下述原料生产而成:聚乙烯80份,粒径为2-10um的高炉渣20份,消泡剂2份,硬脂酸0.5份,黑色母2份。

第二种双壁波纹管,以重量份数计,它是由下述原料生产而成:聚乙烯80份,重钙粉20份,消泡剂2份,硬脂酸0.5份,黑色母2份。

可见第一种双壁波纹管是以高炉渣作为填充料,第二种双壁波纹管是以重钙粉作为填充料,而且高炉渣与重钙粉的配比相同。对两种双壁波纹管进行环刚度、环柔度指标检测,第一种双壁波纹管的环刚度为4.01,环柔度30%形变不发生破坏;第二种双壁波纹管的环刚度为4.10,环柔度30%形变不发生破坏。由此得出,填充料为高炉渣与填充料为重钙粉生产出的双壁波纹管性能相当。

实施例2

第一种双壁波纹管,以重量份数计,它是由下述原料生产而成:聚乙烯70份,粒径为2-10um的高炉渣30份,消泡剂2份,硬脂酸1份,黑色母3份。

第二种双壁波纹管,以重量份数计,它是由下述原料生产而成:聚乙烯70份,重钙粉30份,消泡剂2份,硬脂酸1份,黑色母2份。

可见第一种双壁波纹管是以高炉渣作为填充料,第二种双壁波纹管是以重钙粉作为填充料,而且高炉渣与重钙粉的配比相同。对两种双壁波纹管进行环刚度、环柔度指标检测,第一种双壁波纹管的环刚度为4.07,环柔度30%形变不发生破坏;第二种双壁波纹管的环刚度为4.15,环柔度30%形变不发生破坏。由此得出,填充料为高炉渣与填充料为重钙粉生产出的双壁波纹管性能相当。

实施例3

第一种双壁波纹管,以重量份数计,它是由下述原料生产而成:聚乙烯60份,粒径为2-10um的高炉渣40份,消泡剂3份,硬脂酸1份,黑色母3份。

第二种双壁波纹管,以重量份数计,它是由下述原料生产而成:聚乙烯60份,重钙粉40份,消泡剂3份,硬脂酸1份,黑色母2份。

可见第一种双壁波纹管是以高炉渣作为填充料,第二种双壁波纹管是以重钙粉作为填充料,而且高炉渣与重钙粉的配比相同。对两种双壁波纹管进行环刚度、环柔度指标检测,第一种双壁波纹管的环刚度为4.21,环柔度30%形变不发生破坏;第二种双壁波纹管的环刚度为4.29,环柔度30%形变不发生破坏。由此得出,填充料为高炉渣与填充料为重钙粉生产出的双壁波纹管性能相当。

实施例4

第一种双壁波纹管,以重量份数计,它是由下述原料生产而成:聚乙烯50份,粒径为2-10um的高炉渣40份,消泡剂2份,硬脂酸0.5份,黑色母2份。

第二种双壁波纹管,以重量份数计,它是由下述原料生产而成:聚乙烯50份,重钙粉40份,消泡剂2份,硬脂酸0.5份,黑色母2份。

可见第一种双壁波纹管是以高炉渣作为填充料,第二种双壁波纹管是以重钙粉作为填充料,而且高炉渣与重钙粉的配比相同。对两种双壁波纹管进行环刚度、环柔度指标检测,第一种双壁波纹管的环刚度为4.33,环柔度30%形变不发生破坏;第二种双壁波纹管的环刚度为4.43,环柔度30%形变不发生破坏。由此得出,填充料为高炉渣与填充料为重钙粉生产出的双壁波纹管性能相当。



技术特征:

1.双壁波纹管,其特征在于:以重量份数计,它是由下述原料生产而成:聚乙烯50-80份,高炉渣20-40份,消泡剂1-3份,硬脂酸0.5-1份,黑色母1-3份。

2.如权利要求1所述的双壁波纹管,其特征在于:高炉渣的粒径为2-10um。


技术总结
本发明公开了涉及波纹管技术领域,尤其是一种双壁波纹管,以重量份数计,它是由下述原料生产而成:聚乙烯50‑80份,高炉渣20‑40份,消泡剂1‑3份,硬脂酸0.5‑1份,黑色母1‑3份。高炉渣是炼铁生产出的废弃资源,高炉渣具备产量大、成本低的优点,通过低成本的高炉渣代替成本较高重钙粉作为双壁波纹管的填充料使用,通过大量实践和试验得出,在相同配比下,对填充料为高炉渣与填充料为重钙粉分别生产的双壁波纹管进行检测,填充料为高炉渣与填充料为重钙粉生产出的双壁波纹管性能相当;可见,本发明的双壁波纹管能够在保证其性能情况下,显著降低其生产成本,还能实现高炉渣废弃资源的循环利用,利于推广。

技术研发人员:余韵;刘泽贵;杨志远;滕凤远;刘雅萱;鲜中菊;周吉
受保护的技术使用者:攀枝花环业冶金渣开发有限责任公司
技术研发日:2019.12.19
技术公布日:2020.06.19
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