用于椰子油加工的分离机构的制作方法

本实用新型涉及食用油加工领域，特别涉及用于椰子油加工的分离机构。

背景技术：

椰子油是我们日常食物中唯一由中链脂肪酸组成的油脂，中链脂肪分子比其他食物的长链脂肪分子小，易被人体消化吸收，食疗椰子油的消化无需动用人体胰消化酶系统，对身体的酶和荷尔蒙系统施加很小的压力。而且肝脏更倾向于使用中链脂肪酸作为产能的燃料来源，进而提高新陈代谢的效率。

中链脂肪酸具有天然的综合抗菌能力，当我们摄取中链三酸甘油酯时，它在我们体内转化为单酸甘油酯和中链脂肪酸，这两样物质拥有强力抗菌能力，能杀死引起疾病的细菌、真菌、病毒和寄生虫。

椰子油这种饱和脂肪酸同样也起抗氧化剂的作用，它可用于治疗儿童的佝偻病、成人的骨质疏松，保护骨骼不受自由基损伤。新鲜椰子和冷榨食疗椰子油含有一种称为甾醇的类脂肪物质，甾醇与孕酮结构相近，在人体内用甾醇转化为孕酮，再转化成脱氧表雄甾酮(DHEA)和黄体酮等激素。身体需要这些激素时，就要耗费孕酮去转化。妇女渐老时发生骨质疏松的原因就是孕酮与雌激素不平衡。一般认为孕酮与造骨过程有关，椰子中的类孕酮物质就会有利于骨骼健康。

正时基于椰子油的上述优点，椰子油越来越得到百姓的欢迎！而使用传统方法加工的椰子油，由于纯天然的特性和风味，市场价格更高，传统方法加工，一般是将椰子果肉榨汁之后，在容器中加水封口发酵48小时，然后静止6-8小时，油脂自然分离出来，然后设法取出油脂，当下缺乏合适的椰子油分离机构，仅使用一个容器使得取油过程比较麻烦，一点一点往外舀，混合椰奶和水分比较多。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供用于椰子油加工的分离机构，包括小车和发酵桶，小车包括两侧的左支撑架、右支撑架以及设于左支撑架和右支撑架之间的转动连接结构，所述发酵桶通过所述转动连接结构俯仰转动设置在所述左支撑架和所述右支撑架之间，所述转动连接结构的右侧转轴向外伸出所述右支撑架且连接Z形摇把，所述发酵桶的左侧底部设置出液管，所述出液管上设置阀门，所述出液管的内口处设置网罩。

优选的，所述转动连接结构包括转动设置在所述左支撑架上的左侧转轴、转动设置在所述右支撑架上的所述右侧转轴以及连接所述左侧转轴和所述右侧转轴的发酵桶抱箍，所述发酵桶抱箍包括两个弧形卡板，其中一个所述弧形卡板的两端分别固连在左侧转轴和右侧转轴的内端部，另一个所述弧形卡板的两端具有带通孔的连接耳板，左侧转轴和右侧转轴的内端部沿径向方向设置螺纹孔，固定螺栓穿过所述耳板上的通孔且旋设在对应螺纹孔中将该弧形卡板固定在所述左侧转轴和所述右侧转轴上，所述发酵桶的上部夹持固定于两所述弧形卡板之间。

优选的，还包括操作台，操作台包括两个平行设置的梯形台体，两梯形台体之间设置油脂收集车，梯形台的左侧设置椰奶收集车。

本实用新型的用于椰子油加工的分离机构，使用的时候，将椰子果肉榨汁之后，加水倒入发酵桶中封口发酵48小时，然后静止6-8小时，油脂自然分离，之后放入4摄氏度左右的冷藏室2个小时，使得椰子油的油脂凝固，接着通过出液管放出液态椰奶，然后通过Z形摇把将发酵桶转动180度，将凝固的椰子油倒出即可，非常方便快捷，椰子油中的椰奶和水分都比较少，出液管的内口处设置网罩，防止部分块状油脂通过出液管流出。

更进一步的，转动连接结构可非常方便并牢固的夹紧发酵桶，而且结构简单，成本低。

更进一步的，还包括操作台，操作台包括两个平行设置的梯形台体，两梯形台体之间设置油脂收集车，梯形台的左侧设置椰奶收集车，设置操作台，小车可以轻松推上操作台，方便收集椰奶和椰子油，大大加快了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型分离机构的结构示意图。

图2是小车及发酵桶的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进行说明。

用于椰子油加工的分离机构，如图1图2所示，包括操作台、小车和发酵桶，操作台包括两个平行设置的梯形台体1、11，梯形台体包括中间的支撑台以及支撑台两侧的缓坡，支撑台高度为1米，缓坡方便小车从地面推上支撑台，两梯形台体之间设置油脂收集车14，梯形台的左侧设置椰奶收集车13，小车包括两侧的左支撑架8、右支撑架2以及设于左支撑架和右支撑架之间的转动连接结构，转动连接结构包括转动设置在左支撑架上的左侧转轴7、转动设置在右支撑架上的右侧转轴3以及连接左侧转轴和右侧转轴的发酵桶抱箍17，发酵桶抱箍包括两个弧形卡板，其中一个所述弧形卡板的两端分别固连在左侧转轴和右侧转轴的内端部，另一个弧形卡板的两端具有带通孔的连接耳板15，左侧转轴和右侧转轴的内端部沿径向方向设置螺纹孔16，固定螺栓穿过耳板上的通孔且旋设在对应螺纹孔中将该弧形卡板固定在左侧转轴和右侧转轴上，发酵桶的上部夹持固定于两所述弧形卡板之间，发酵桶通过转动连接结构俯仰转动设置在左支撑架和所述右支撑架之间，转动连接结构的右侧转轴向外伸出右支撑架且连接Z形摇把4，发酵桶的左侧底部设置出液管10，出液管上设置阀门9，出液管的内口处设置网罩（图中未显示），小车底部具有车轮11。

本实施例的用于椰子油加工的分离机构，使用的时候，将椰子果肉榨汁之后，加水倒入发酵桶中，盖上桶盖5封口发酵48小时，然后静止6-8小时，油脂与椰奶自然分离，之后放入4摄氏度左右的冷藏室2个小时，使得椰子油的油脂凝固，由于椰子油的熔点在24-27摄氏度，因此，冷藏凝固的温度和冷藏时间可以根据实际需要选择，只需保证椰子油凝固即可，接着通过出液管放出液态椰奶，然后通过Z形摇把将发酵桶转动180度，将凝固的椰子油倒出即可，非常方便快捷，省时省力，椰子油中的椰奶和水分都比较少，出液管的内口处设置网罩，防止部分块状油脂通过出液管流出，对于凝固温度和凝固时间掌握不好而发生的椰子油凝固且粘在发酵桶内壁上导致翻转后椰子油不易倒出的情况，只需用小刀在发酵桶内壁上沿内壁周向划上一圈，将固态椰子油和桶壁分离即可轻松倒出。转动连接结构可非常方便并牢固的夹紧发酵桶，而且结构简单，成本低，设置操作台，小车可以轻松推上操作台，左侧通过软管连接出液管和椰奶收集小车，打开阀门，椰奶自然流出，操作台方便收集椰奶和椰子油，大大加快了工作效率。