一种家用啤酒酿造机的制作方法

本实用新型涉及一种家用啤酒酿造机。

背景技术：

中国专利文献号cn206940829u于2018年01月30日公开了一种新型自循环啤酒酿造机，包括机身以及设在机身上的玻璃盖和底座，机身底部设有发热盘和温度传感器,机身下端设有阀体，机身上端外侧设有两个相对应的外提手，底座上设有电源开关、控制器和主控板，主控板分别与控制器、发热盘、电源开关、温度传感器电连接，所述机身底部设有出水管，出水管连接有与主控板电连接的循环水泵，循环水泵连接有出水直管，出水直管顶部设有球阀，球阀上端设有d型快速接头，d型快速接头上连接有出水弯管，出水弯管左端设有与d型快速接头相配合的a型快速接头，出水弯管右端贯穿玻璃并延伸进机身内。所述机身内设有内胆；内胆为上下贯通的，内胆内设有过滤装置，过滤装置包括回流管组件以及设在回流管组件上的上滤片和下滤片，内胆下边缘内侧设有用于托住下滤片的限位部一，上滤片上设有两个用于提放过滤装置的提杆。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种易操作的家用啤酒酿造机，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种家用啤酒酿造机，包括设置在筒体内的第一过滤网，其结构特征是所述筒体内还设置有与第一过滤网相接的定位导流装置，该定位导流装置包括与第一过滤网相接的伸缩套管，该伸缩套管包括相互连通的升降管和立管，升降管滑动的套设在立管内，一端封闭的螺帽可拆卸的套设在升降管的顶部，第一过滤网套设在立管的底部。

进一步，所述升降管的管壁上设置有带弹性的限位凸起，立管的管壁上设置有定位孔，限位凸起插装在定位孔中。

进一步，所述立管的内壁上设置有竖向的导滑槽，升降管的外壁上设置有突出的导滑块，该导滑块滑动的设置在导滑槽中；或者，立管的内壁上设置有突出的定位凸起，升降管的外壁上设置有竖向的引导槽，定位凸起滑动的设置在引导槽中。

进一步，所述家用啤酒酿造机还包括搁置在筒体中的第二过滤网，该第二过滤网位于第一过滤网的下方；第一过滤网、第二过滤网和筒体的内壁共同合围用于容置发酵物料的腔室，立管的底部穿出第一过滤网中且与腔室相连通。

进一步，所述升降管的顶部通过第一套管与螺帽相接，立管的底部通过第二套管与第三套管相接；第一过滤网卡装在第二套管与第三套管之间，第三套管的底部穿出第一过滤网且与腔室相连通。

进一步，所述筒体的内壁沿竖直方向间隔的设置有第一限位凸台和第二限位凸台，第一过滤网搁置在第一限位凸台上，第二过滤网搁置在第二限位凸台上。

进一步，所述第一过滤网呈圆盘状，第一过滤网上设置有二个以上的环状凸筋或环状凹槽，该二个以上的环状凸筋或环状凹槽沿第一过滤网的径向分布。

进一步，所述筒体的底部设置有水泵，该水泵的进口与排液管相连通，水泵的出口与伸缩套管顶部的进口相连通；排液管的一端插入筒体中，排液管的进口与筒体的底部保持一定的间距h。

进一步，所述筒体的底部设置有水泵，该水泵的进口与位于筒体底部的排液管的出口相连通，水泵的出口与中间管的一端相连通，中间管的另一端位于升降管的顶部上方；排液管的一端插入筒体中，排液管的进口与筒体的底部保持一定的间距。

进一步，所述中间管位于筒体外，或者，中间管位于筒体的外壁夹层中。

进一步，所述筒体的内壁为夹层结构。

本实用新型中的筒体内还设置有与第一过滤网相接的定位导流装置，该定位导流装置包括与第一过滤网相接的伸缩套管，该伸缩套管包括相互连通的升降管和立管，升降管滑动的套设在立管内，一端封闭的螺帽可拆卸的套设在升降管的顶部，第一过滤网套设在立管的底部；在装配时，一端封闭的螺帽可以有效防止发酵物料以及其它杂物等进入定位导流装置中的流道中；在装配结束后使用时，需要将该螺帽拆卸下来，从而导通定位导流装置中的流道；所述通道由相伸缩套管内的通道构成。

本实用新型中的升降管的管壁上设置有带弹性的限位凸起，立管的管壁上设置有定位孔，限位凸起插装在定位孔中；当筒体的高度比较大时，需要将伸缩套管的总长度进行拉长，此时可以按下限位凸起，于是，升降管可以相对于立管滑出，从而将伸缩套管的总长度拉长，当筒体的高度不是很大，时，此时就不需要拉长伸缩套管，从而扩大了本产品的适用范围。

本实用新型中的过滤网，包括第一过滤网和第二过滤网，可拆卸的设置在筒体中，当需要进行酿造啤酒的时候，首先将第二滤网放置在筒体中，然后将发酵物料放在第二滤网上，接着将第一滤网也放置在筒体中，发酵物料夹设在第一滤网与第二滤网之间，发酵物料由于体积大而不会从第二过滤网中掉出。

本实用新型中的排液管与筒体的底部保持一定的距离，由于位于筒体底部的液体中含有其它杂质，包括经发酵膨胀后的发酵物料颗粒及其碎片等，提高排液管的进口高度可以防止沉淀在筒体底部的它杂质堵塞排液管的进口，从而提高了本产品的稳定及安全性能。

本实用新型中的第一过滤网呈圆盘状，第一过滤网上设置有二个以上的环状凸筋或环状凹槽，该二个以上的环状凸筋或环状凹槽沿第一过滤网的径向分布；通过环状凸筋或环状凹槽能够提高第一过滤网以及第二过滤网的强度，在具有足够承载力的基础上，减薄第一过滤网以及第二过滤网的厚度，降低制作成本。

本实用新型中的筒体为夹层结构，夹层结构可以提高筒体的密封性以及保温性能。

综上所述，本实用新型具有易操作的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的分解结构示意图。

图3为伸缩套管的装配结构示意图。

图4为图1中的a处放大图。

图5为本实用新型使用状态示意图。

图中：1为筒体，2为第一过滤网，2.1为凹槽，3为第二过滤网，4为伸缩套管，4.1为螺帽，4.2为第一套管，4.3为升降管，4.3.1为限位凸起，4.4为立管，4.4.1为定位孔，4.5为第二套管，4.6为第三套管，5为腔室，6为第一限位凸台，7为排液管，8为水泵，9为第二限位凸台，11为中间管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图5，本家用啤酒酿造机，包括设置在筒体1内的第一过滤网2，所述筒体1内还设置有与第一过滤网2相接的定位导流装置，该定位导流装置包括与第一过滤网2相接的伸缩套管4，该伸缩套管4包括相互连通的升降管4.3和立管4.4，升降管4.3滑动的套设在立管4.4内，一端封闭的螺帽4.1可拆卸的套设在升降管4.3的顶部，第一过滤网2套设在立管4.4的底部。

在本实施例中，所述升降管4.3的管壁上设置有带弹性的限位凸起4.3.1，立管4.4的管壁上设置有定位孔4.4.1，限位凸起4.3.1插装在定位孔4.4.1中。

所述立管4.4的内壁上设置有竖向的导滑槽，升降管4.3的外壁上设置有突出的导滑块，该导滑块滑动的设置在导滑槽中；或者，立管4.4的内壁上设置有突出的定位凸起，升降管4.3的外壁上设置有竖向的引导槽，定位凸起滑动的设置在引导槽中。

所述的家用啤酒酿造机，还包括搁置在筒体1中的第二过滤网3，该第二过滤网3位于第一过滤网2的下方；第一过滤网2、第二过滤网3和筒体1的内壁共同合围用于容置发酵材料的腔室5，立管4.4的底部穿出第一过滤网2且与腔室5相连通。

所述升降管4.3的顶部通过第一套管4.2与螺帽4.1相接，立管4.4的底部通过第二套管4.5与第三套管4.6相接；第一过滤网2卡装在第二套管4.5与第三套管4.6之间，第三套管4.6的底部穿出第一过滤网2且与腔室5相连通。

在本实施例中，第一过滤网2的中间设置有装配孔。

所述筒体1的内壁上沿竖直方向间隔的设置有第一限位凸台6和第二限位凸台9，第一过滤网2搁置在第一限位凸台6上，第二过滤网3搁置在第二限位凸台9上。

所述第一过滤网2呈圆盘状，第一过滤网2上设置有二个以上的环状凸筋或环状凹槽2.1，该二个以上的环状凸筋或环状凹槽2.1沿第一过滤网2的径向分布。

所述筒体1的底部设置有水泵8，该水泵8的进口与位于筒体1底部的排液管7的出口相连通，水泵8的出口与中间管11的一端相连通，中间管11的另一端位于升降管4.3的顶部上方；排液管7的一端插入筒体1中，排液管7的进口与筒体1的底部保持一定的间距h。

所述中间管11位于筒体1外，或者，中间管11位于筒体1的外壁夹层中。

所述筒体1的筒壁为夹层结构。

在本实施例中的夹层中可以设置有发泡聚氨酯层或其它保温密封层。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。